一种亚微米棒状氢化铝镁的制备方法

    公开(公告)号:CN102701152A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210143366.5

    申请日:2012-05-09

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种亚微米棒状氢化铝镁的制备方法,包括以下步骤:(1)RAlH4与MgX2以摩尔比2∶1混合后,进行固固球磨,加入有机溶剂后,进行液相球磨;(2)分离球磨产物,得到氢化铝镁溶剂络合物溶液;(3)除去氢化铝镁溶剂络合物溶液的溶剂和溶剂配体,得到亚微米棒状氢化铝镁;其中,R为碱金属,X为卤素。本发明提供的氢化铝镁制备方法原料易得,操作简单,缩短了氢化铝镁的制备时间,可以制备得到高纯度的亚微米棒状氢化铝镁,该亚微米棒状氢化铝镁放氢起始温度低于130℃,放氢量达到9.0wt%。

    轻金属高容量复合储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102556963A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110393857.0

    申请日:2011-12-02

    Applicant: 浙江大学

    CPC classification number: Y02E60/362

    Abstract: 本发明属于储氢材料领域,公开了一种轻金属高容量复合储氢材料及其制备方法,该复合储氢材料由硼氢化锂和镁基氢化物组成,其化学计量比4:1~5:1,镁基氢化物的化学通式为:Mg2MHx,式中M为Fe或Co。其制备方法为高能球磨法和高压氢化法。本发明制备方法简单,制得的硼氢化锂和镁基氢化物复合储氢材料无需掺入特定的催化剂,具有良好的放氢性能。反应过程中原位生成的M由于具有良好的分散性和纳米级的尺寸,促进了硼氢化锂和M相互的化学作用。本发明可以为配位氢化物的原位改性提供一个更好的增加弥散性以及增强化学相互作用的方法。

    轻金属复合储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102167284A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110070073.4

    申请日:2011-03-23

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及储氢材料技术领域,公开了一种轻金属复合储氢材料及其制备方法,其由Li1-xNaxCaAlH6(0≤x≤1)金属氢化物和氟化物催化剂组成。该复合储氢材料制备过程如下:以LiH、NaH和Al为原料,在有机溶剂中采用反应球磨法制备出Li3-xNaxAlH6中间氢化物;将Li3-xNaxAlH6与CaCl2在氩气氛进行高能球磨制备出Li1-xNaxCaAlH6金属氢化物;在氢气氛的球磨过程中将氟化物催化剂直接掺杂到Li3-xNaxCaAlH6金属氢化物以制备出复合储氢材料。本发明提供的金属复合储氢材料具有高储氢容量和快速放氢特性,可在室温下合成产率高,操作简单、安全可靠,利于规模化生产。

    支架材料-过渡金属氢化物络合物、其中间物及其制造方法

    公开(公告)号:CN102105479A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN201080002186.4

    申请日:2010-01-22

    Abstract: 本发明涉及能够应用于气体储存、聚合催化剂和光学异构体等技术领域的物质、所述物质的中间物以及所述物质的制备方法,与所述应用领域中通常提议的物质相比,其特征在于1)阻止了支架材料(SM)的可能的结构崩解,和2)能够通过简单的制造体系制备。具体而言,本发明涉及支架材料(SM)-过渡金属氢化物络合物、作为前体的SM-过渡金属卤化物络合物和SM-过渡金属配体络合物、以及所述物质的制备方法,所述支架材料-过渡金属氢化物络合物由支架材料(SM)和以化学方式与所述支架材料上形成的官能团结合的过渡金属氢化物(M1H(n-1))构成。本发明的SM-过渡金属氢化物络合物是储氢用物质,其经由库巴斯吸附吸附氢气。本发明的络合物能够安全、可逆地储存大量的氢,而且即使反复进行氢吸附-脱附也不会发生其结构的崩解。

    AB3.5型负极储氢材料的制备方法及其制得的材料和用途

    公开(公告)号:CN100467640C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200610148600.8

    申请日:2006-11-22

    Inventor: 刘华福 田冰

    Abstract: 本发明提供了一种制备AB3.5型负极储氢材料的方法,包括将原料置入真空感应炉的坩埚中,抽真空后通入氩气,所充氩气的压力范围为0.2atm~3atm,然后,在氩气气氛下进行熔炼并浇铸成铸锭,在感应炉熔炼时,连接一管至炉中,管的一头置于炉中坩埚上方,管的另一头在炉外连接一真空泵,在炉外管体上还连接有阀门,以控制抽真空的速率,通过此装置可将炉内挥发出的Mg抽走;冶炼后的铸锭在真空热处理炉中进行氩气保护的均匀化处理,处理温度为850~1020℃,保温时间为6~15小时,跟着随炉冷却到室温取出;以及由这种方法制备的AB3.5型负极储氢材料,及其在金属氢化物-镍电池的负极中的应用。

    络合氢化物可逆储放氢用催化剂氢化物及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101284649A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200710065349.3

    申请日:2007-04-11

    CPC classification number: Y02E60/327

    Abstract: 络合氢化物可逆储放氢用催化剂氢化物及制备方法和应用。用于高效催化络合氢化物进行快速吸放氢且无反应副产物的TixZr1-xHy氢化物催化剂及其制备方法,其中x=0.3~0.7,1<y<2,通过感应熔炼、4~7次450~650℃抽真空1.5~4.0h和室温2.0~5.0MPa纯度>99.99%的氢气0.5~3.0h氢化循环,再以6∶1~15∶1球料重量比,1.0~3.0MPa的氢气保护机械球磨5~15h,最终获得晶粒小于20nm,颗粒小于0.5μm的TixZr1-xHy氢化物催化剂,其中,x=0.3~0.7,1<y<2。将1%~6%mol TixZr1-xHy氢化物催化剂,采用3∶1~10∶1球料重量比,1.0MPa~2.0MPa氩气保护,球磨1h~20h的高能球磨工艺,均匀弥散分布在NaAlH4络合氢化物基体中,实现NaAlH4络合氢化物在160℃、0.1MPaH2、10h内可逆放氢量4.5wt%以上。

    一种镁基复相储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101279717A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810069761.7

    申请日:2008-05-28

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供一种高容量的镁基复相储氢材料及其制备方法,采用熔铸+球磨法,具体步骤包括:(1)在真空或氩气保护下于感应炉中熔炼和铸造Mg-Li-Al合金铸锭;(2)将铸锭用铣床铣成细屑状,在球磨机中细化球磨2~20小时;(3)在氢气气氛下进行反应球磨,氢压为0.1~1MPa,球磨过程中每隔一段时间对球磨罐内补充氢气至初始氢压值,并采用强制冷却方式控制球磨罐内的工作温度低于50~60℃,再氩气封装制成镁基复相储氢材料。该方法制备过程和材料的改性同时完成,制备的储氢材料起始放氢峰值温度仅62℃,储氢量高达10.6wt%。该储氢材料呈纳米级黑色粉末状,储氢量大、放氢温度低、速度快,可用于氢燃料汽车、充电电池与燃料电池等。本发明制备条件温和,设备简单,操作方便。

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