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公开(公告)号：CN111001658A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911298748.3
申请日：2019-12-17
Applicant: 南京工程学院
IPC: B21B1/26 , B21B1/28 , B21B3/00 , B21B3/02 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B37/28 , B21B45/00 , B21B45/02 , C21D9/52 , C21D1/26 , C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种汽车覆盖件用钢铝复合板及其制备方法，属于钢铝复合材料技术领域，该汽车覆盖件用钢铝复合板的制备方法为：以铝合金板带作基材，钢板带作复材，将钢板带复材与上下层铝合金板带基材依次进行热轧复合、退火处理和冷轧，该制备方法工艺流程简化、生产效率高，采用该方法制备的铝-钢-铝复合板具有较优的复合率和复合强度，可应用于制备汽车覆盖件。
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公开(公告)号：CN110952053A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911335283.4
申请日：2019-12-20
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供了一种含Nb固溶强化型镍基高温合金的短流程均匀化开坯工艺、合金器件及其应用，涉及合金技术领域，含Nb固溶强化型镍基高温合金的短流程均匀化开坯工艺，包括：依次对所述含Nb固溶强化型镍基高温合金进行不完全均匀化处理和挤压开坯；其中，所述挤压开坯包括对所述不完全均匀化处理后的含Nb固溶强化型镍基高温合金进行挤压处理，所述挤压处理的温度为1130～1150℃。该短流程均匀化开坯工艺的保温时间短，能耗低、效率高，开坯效果较好。
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公开(公告)号：CN107470853B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610396246.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 南京工程学院 , 江苏恒力制动器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种非调质制动凸轮轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→机加工→表面感应淬火和回火。采用Φ25～60的F45MnVS棒料，通过锻造工序对工件的凸轮部位局部进行锻造；在校直工序后，将工件分散悬挂于以一定速度前进的冷却线上，对凸轮部位进行吹风冷却，使凸轮部位以2.5～5℃/s的冷却速度冷至500～600℃；然后放入料箱集中冷却，以小于1.8℃/s的冷却速度缓慢冷却至室温。机加工后采用表面感应淬火的方式对工件整体进行处理，控制有效硬化层深在0.25～0.3r；最后在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。所述凸轮轴具有较好的组织均匀性和较高的力学性能。
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公开(公告)号：CN107597966B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710940034.2
申请日：2017-10-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂构件气动热成形‑雾化淬火方法及装置，属金属先进制造及塑性成形技术领域。首先，将冲裁好的板材加热至奥氏体化完全，随后将其置于气压成形装置中，闭合模具，采用逐步加大气压的方式使板材与凹模完全贴合，并保压一段时间；通过气体循环控制系统，使用循环保护气体配合雾化过冷液滴，使冲压设备内形成高速流动的高压雾化气体，对超高强度钢板材进行快速、均匀淬火，得到完全的马氏体组织；最后进行裁剪、冲孔等操作；本发明可以有效解决超高强度钢冷却过程中产生的不均匀淬火现象，能够提高模具使用寿命，减少工序，提高产品表面质量；能够提高超高强度钢的成形效率，降低成本，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN109459328A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811502243.X
申请日：2018-12-10
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种模拟多场耦合环境的原位检测平台，包括变压调速器、时间继电器、应力加载装置、应力传感器、应力施载夹具、试件支撑夹具、流场加载装置、腐蚀介质供应装置、温控装置、反应容器、电化学工作站、流量控制器、比例阀以及计算机，所述变压调速器以及所述时间继电器用于控制所述应力加载装置，所述应力传感器用于检测将载荷大小，所述流量控制器、所述流场加载装置、所述腐蚀介质供应装置与所述反应容器之间循环连接，所述比例阀与所述变压调速器连接用于实现流速与加载载荷之间的同步调控，所述电化学工作站用于检测试件阻抗。本发明可用于真实模拟材料受到特定温度流场腐蚀介质和循环弯曲载荷共同作用以及对其进行实时原位定量表征。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106181233B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610535134.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明是一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺，所述工艺包括如下步骤：下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、分部位模锻成形、整形、切边、热处理、机械加工。分部位模锻成形是将单面复杂的大尺寸扁平锻件按照一定角度划分为多个部分，依次对每一部分进行模锻成形。所述的整形是采用整体模具对分部位模锻成形之后的锻件进行整形，提高锻件的整体质量。本发明不仅材料变形阻力小、易成形，而且可以利用企业现有小吨位设备成形大型零件；适用于单面带复杂形状的大尺寸扁平零件的模锻批量生产，尤其适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。
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公开(公告)号：CN106283017B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610809077.2
申请日：2016-09-07
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开一种镁及镁合金表面具有插层结构的Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜及其制备方法，涉及镁及镁合金表面技术领域，其目的是提高镁及镁合金的耐蚀性，拓宽生物医用等领域的应用前景。制备方法包括以下步骤：S1、对镁及镁合金进行预处理；S2、前处理，配制Sn4+盐溶液，调节pH至4.0，制得前处理溶液，将镁及镁合金置于持续通入CO2的前处理溶液，获得前驱体膜；S3、后处理，将覆有前驱体膜的镁及镁合金浸泡在Na2CO3溶液中，镁及镁合金表面生长Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜；S4、后续清洗。本发明采用两步法在镁及镁合金表面原位生成不含铝、具有生物安全性的Mg(OH)2/Mg‑Sn类水滑石复合膜，提高镁及镁合金的耐蚀性，拓宽类水滑石膜在生物镁合金表面防护的应用。
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公开(公告)号：CN107345288B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201710514640.8
申请日：2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种核电设备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用模型锻造加自由锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用急‑缓‑急梯度升温方式升到1150℃，然后采用空冷‑水冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述核电设备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的核电设备用钢锻件的综合力学性能、抗腐蚀性能和抗辐照性能得到大幅度提高，能很好地适用于核电工况环境。
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公开(公告)号：CN105925927B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610567655.6
申请日：2016-07-19
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明提供了一种车用无镀层超高强度钢板热浸铝前处理方法，所述前处理方法包括超高强度钢板除油、水洗、酸洗镀铜、水洗、助镀处理并干燥。所述前处理方法，在热浸铝前，在热冲压成形零件的超高强度钢板表面形成由内层铜膜和外层助镀剂组成的复合包覆膜；解决了钢板局部漏渡的问题，废品率低，无需增加前处理工序，操作简单，适合产业化生产。
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公开(公告)号：CN108356437A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810144094.8
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统，包括电极集线模块（1），所述电极集线模块（1）的输入端与马氏体钢热冲压成形零件（6）相连，所述电极集线模块（1）的输出端与电阻检测单元（2）的输入端相连，所述电阻检测单元（2）的输出端与工控机（3）通讯连接，所述工控机（3）的输出端与显示模块（4）的输入端相连，所述工控机（3）还与反馈单元（5）通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法，本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高，可用于全自动生产线质量检测的优点。
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