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公开(公告)号：CN108372235A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810144281.6
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种马氏体钢热成形技术领域，具体为一种不仅能够实现热冲压件的切片、成形和淬火一体化，还能省去传统的激光切割工序，大大提高了生产效率的马氏体钢成形切边全自动热冲压模具及成形方法，包括凹模组件、凸模组件、上压边圈组件、上切边刀组件、下压边圈组件、下切边刀组件和冷却管，所述凹模组件设在冲床上部，所述上切边刀组件设在凹模组件的两侧，所述上压边圈组件设在上切边刀组件的两侧，所述凸模组件设在冲床下部，所述下切边刀组件分别设在凸模组件的两侧，所述下压边圈组件分别位于下切边刀组件的两侧。
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公开(公告)号：CN108372235B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810144281.6
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种马氏体钢热成形技术领域，具体为一种不仅能够实现热冲压件的切片、成形和淬火一体化，还能省去传统的激光切割工序，大大提高了生产效率的马氏体钢成形切边全自动热冲压模具及成形方法，包括凹模组件、凸模组件、上压边圈组件、上切边刀组件、下压边圈组件、下切边刀组件和冷却管，所述凹模组件设在冲床上部，所述上切边刀组件设在凹模组件的两侧，所述上压边圈组件设在上切边刀组件的两侧，所述凸模组件设在冲床下部，所述下切边刀组件分别设在凸模组件的两侧，所述下压边圈组件分别位于下切边刀组件的两侧。
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公开(公告)号：CN111069331A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911310382.7
申请日：2019-12-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B21C37/02 , B21B45/00 , B21D37/16 , B21D37/10 , B21D37/12 , B21C51/00 , B21D43/08 , B21B37/74 , B21B37/00 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢的形性梯度控制装置，包括传送架，传送架上从输入端到输出端之间依次设置第一加热炉、轧制装置和第二加热炉；传送架的输出端与冲压装置连接；冲压装置包括相匹配的上凸模和下凹模，下凹模面对面设置的侧面上安装伸缩装置，伸缩装置的输出端连接边辊轨道；上凸模和所述下凹模的内部均匀布设若干冷却水道，每个冷却水道单独控制，且每个冷却水道均受热电偶监控温度。还公开一种超高强度钢的形性梯度控制方法，包括以下步骤：预加热、变厚度在线轧制、奥体化及同步定型去应力、热冲压及分区淬火。有效实现超高强度钢板材刚度、强度、韧性梯度的同步控制，使得钢板材的形性具有梯度，在保证刚度设计要求的同时实现轻量化。
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公开(公告)号：CN107824678A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710940172.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
CPC classification number: B21D35/002 , B21D37/10 , B21D37/16 , B24C1/08 , B24C1/083 , C21D1/673 , C21D7/06
Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢构件无转移的感应加热-冲压成形方法及模块化装置，属金属先进制造及塑形成性技术领域。首先，利用锯齿链床将板材输送至感应加热仓中进行奥氏体化，自动拟定工艺参数进行感应加热并保温；随后再次使用锯齿链床将板材送入热冲压仓；通过液压-板温-冷却一体控制系统进行加工操作；冲压完成后，通过裁剪、冲孔、喷丸处理等操作获得最终的结构件。本发明中感应加热部分使用模块化设计，能够有效解决热冲压快速转移过程中板料温度下降造成冷却不充分，组织转变不完全的现象。能够减小生产区域面积，降低生产强度，提高产品生产效率，使实际的工作流程向柔性化发展，对异种工件的加工具有良好的适应性，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN108356437A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810144094.8
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统，包括电极集线模块（1），所述电极集线模块（1）的输入端与马氏体钢热冲压成形零件（6）相连，所述电极集线模块（1）的输出端与电阻检测单元（2）的输入端相连，所述电阻检测单元（2）的输出端与工控机（3）通讯连接，所述工控机（3）的输出端与显示模块（4）的输入端相连，所述工控机（3）还与反馈单元（5）通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法，本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高，可用于全自动生产线质量检测的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108356437B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201810144094.8
申请日：2018-02-12
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统，包括电极集线模块（1），所述电极集线模块（1）的输入端与马氏体钢热冲压成形零件（6）相连，所述电极集线模块（1）的输出端与电阻检测单元（2）的输入端相连，所述电阻检测单元（2）的输出端与工控机（3）通讯连接，所述工控机（3）的输出端与显示模块（4）的输入端相连，所述工控机（3）还与反馈单元（5）通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法，本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高，可用于全自动生产线质量检测的优点。
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公开(公告)号：CN109055890B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810992788.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: C23C10/14
Abstract: 本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种超高强度钢热成形防护复合涂层的制备方法。制备方法包括钢板表面前处理、配制渗透剂、涂覆渗透剂、高温渗锌铝、双辉等离子渗铝硅合金和等离子氧化。所述制备方法可在超高强度钢表面形成四层组织结构的防护涂层，从内到外依次为Fe‑Zn和Fe‑Al金属间化合物扩散层、富Zn层、铝硅合金层、微纳米氧化物层，该复合涂层制备工艺简单、质量稳定，解决了兼顾抗高温氧化和抗切口腐蚀性能的难题，涂层表面具有超疏水特性，且易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN109055890A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810992788.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: C23C10/14
Abstract: 本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种超高强度钢热成形防护复合涂层的制备方法。制备方法包括钢板表面前处理、配制渗透剂、涂覆渗透剂、高温渗锌铝、双辉等离子渗铝硅合金和等离子氧化。所述制备方法可在超高强度钢表面形成四层组织结构的防护涂层，从内到外依次为Fe‑Zn和Fe‑Al金属间化合物扩散层、富Zn层、铝硅合金层、微纳米氧化物层，该复合涂层制备工艺简单、质量稳定，解决了兼顾抗高温氧化和抗切口腐蚀性能的难题，涂层表面具有超疏水特性，且易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN211757698U
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201922281504.6
申请日：2019-12-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B21C37/02 , B21B45/00 , B21D37/16 , B21D37/10 , B21D37/12 , B21C51/00 , B21D43/08 , B21B37/74 , B21B37/00 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本实用新型公开了一种超高强度钢的形性梯度控制装置，包括传送架，传送架上从输入端到输出端之间依次设置第一加热炉、轧制装置和第二加热炉；传送架的输出端与冲压装置连接；冲压装置包括相匹配的上凸模和下凹模，下凹模面对面设置的侧面上安装伸缩装置，伸缩装置的输出端连接边辊轨道；上凸模和所述下凹模的内部均匀布设若干冷却水道，每个冷却水道单独控制，且每个冷却水道均受热电偶监控温度。有效实现超高强度钢板材刚度、强度、韧性梯度的同步控制，使得超高强度钢的形性具有梯度，在保证刚度设计要求的同时实现轻量化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN118833810A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410828796.3
申请日：2024-06-25
Applicant: 南京工程学院
IPC: C01B32/198 , C01B32/196 , C01G39/06 , C01F7/02 , C01F7/30 , B82Y30/00 , B65D65/40 , C22C1/04 , C22C21/00
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种改性氧化石墨烯、包含改性氧化石墨烯的耐磨复合铝箔材料及其制备方法和应用。该耐磨复合铝箔材料通过引入特殊的组分‑N掺杂的氧化石墨烯‑MoS2或N掺杂的氧化石墨烯‑Al2O3，优化了材料的微观结构，并赋予了材料新的功能性。该铝箔材料可广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品散热等领域，具有广阔的市场前景和应用价值。
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