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公开(公告)号：CN1528565A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN200310106070.7
申请日：2003-10-15
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B24D18/00
摘要： 一种具有优化地貌的单层钎焊金刚石固结磨料工具的制作方法，包括钎焊金刚石磨料及其界面理化结构，性态的综合测试分析方法，金刚石磨料钎焊工艺的实验优化方法，高温钎焊工艺，优化设计工具地貌方法，金刚石磨料的优化排布法。综合运用上述工艺方法制成的单层金刚石固结磨料工具，同时具有钎焊提供的高结合把持强度和磨料的择优排布提供的最佳地貌的双重优势，已在高硬脆性难加工材料的高效重负荷加工中显示出无与伦比的超级优异的加工性能。
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公开(公告)号：CN118839554A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410843390.2
申请日：2024-06-27
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/25 , B24B1/04 , B24B49/14 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于磨粒随机分布的榫齿成型磨削温度场仿真方法。是通过三维轮廓仪提取成型砂轮表面地貌并进行随机磨粒信息（出露高度、位置等）统计。采用蒙特卡洛模拟方法进行磨粒随机分布重构与模拟，在数据分析软件中输入加工参数并输出每颗磨粒切厚信息。根据叶片榫齿型面信息构建基于型面差异的单颗磨粒切厚数学模型。通过三维建模软件对钛铝叶片榫齿毛坯进行模型重建，将生成的榫齿工件模型导入仿真软件中，并载入榫齿材料随温度变化的性能参数。结合单颗磨粒切厚信息与单颗切厚数学模型构建每颗磨粒作用于榫齿的热流密度。施加热载荷并通过循环程序实现热载荷的移动，最后进行温度场仿真结果求解与输出，从而实现对榫齿成型磨削温度场分布的准确预测。
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公开(公告)号：CN118752764A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410883663.6
申请日：2024-07-03
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： B29C64/20 , B29C64/147 , B33Y10/00 , B33Y30/00
摘要： 本发明涉及一种超声增材热塑性复合材料的方法及装置，该方法是在一定压力下，结合超声振动作为能量输入，一起作用在工件的两层热塑性复合材料界面处，通过机械能向内能转化，在极短时间内使热塑性复合材料界面升温，在热力耦合作用下发生熔融借助分子间扩散形成牢固连接的增材方式，使两层复合材料紧密结合。重复上述过程，每层复合材料与前一层通过超声振动结合，从而实现工件热塑性复合材料的逐层增材。在此基础上结合模具的多种外形轮廓，实现含有复杂轮廓型面超声增材零部件的制备。本发明通过控制超声增材工具头的平移及材料的旋转，实现复杂轮廓型面的增材。具有连续性好、增材速度快、增材能量高及能量均匀的特点。
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公开(公告)号：CN118543920A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410742026.7
申请日：2024-06-11
申请人： 南京航空航天大学 , 中国航天科工集团八五一一研究所
摘要： 本发明公开了一种超宽带SIP射频模块激光植堆叠焊球装置及方法，方法包括以下步骤：步骤一：将超宽带SIP射频模块固定在激光植堆叠焊球系统的工作台上，启动视觉定位系统，获取超宽带SIP射频模块图像中焊盘位置坐标信息；步骤二、根据焊盘位置坐标信息，确定焊点位置，计算其相对于喷嘴的位置偏移，焊接端头驱动结构将喷嘴移动到目标焊盘的上方；步骤三、从焊球库中分离出一颗焊球，将焊球送入焊接端头的中空腔，用激光光束对焊球加热，使其达到熔化状态；步骤四、通过气体将熔化后的焊球从喷嘴喷射到焊盘上；步骤五、重复步骤二至五，直到所有的焊盘都植上焊球，完成在超宽带SIP射频模块上激光植堆叠焊球工艺。本发明在焊接过程中实现对焊球的精确控制，保证了焊球的形状和尺寸的一致性，减少了焊球的缺陷。
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公开(公告)号：CN118527714A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410418631.9
申请日：2024-04-09
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明设计了一种电磁智能刀柄及铣削颤振控制方法。智能刀柄主要包括转子系统和定子系统。转子部分主要包括导磁环，传感器监测环和数控刀柄；定子系统主要包括位移传感器，电磁作动器定子和连接机构。颤振控制流程为：利用智能刀柄对主轴‑刀具系统进行扫频激振，并通过参数辨识技术得到系统动力学参数，进而得到被控对象模型。为此模型设计加权函数，由此形成广义被控对象P(s)，并基于线性矩阵不等式设计控制器。最后进行自适应滤波，滤除加工信号中的静态分量，实现颤振的精确靶向控制。集成电磁作动器的刀柄系统安装卸载便捷，不破坏机床主轴结构。设计的控制器具有良好的鲁棒性，便于物理实现，能有效缓解铣削颤振，提升加工系统稳定性。
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公开(公告)号：CN118418309A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410467008.2
申请日：2024-04-18
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种适用于硬脆材料加工的高频超声刀柄及其使用方法。该高频超声刀柄包括刀柄外壳和超声振子。超声振子采用2倍波长设计，超声振子上的电极片组与刀柄外壳上的电极环槽采用插拔式连接，方便超声振子的更换；超声振子为换能器和变幅杆一体化结构，超声振子和刀柄外壳通过法兰盘连接，连接处设置有隔振垫片，超声振子上法兰盘设置在节面位置，避免了能量损失，通过对超声振子中后盖板、螺柱、法兰盘和变幅杆材料匹配，其工作频率能够达到100以上kHz，有效的降低硬脆材料加工时的损伤深度，实现对硬脆材料进行低损伤的加工。
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公开(公告)号：CN111737812B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202010401493.5
申请日：2020-05-13
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： G06F30/15 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/14
摘要： 本发明提供了一种二次挤压强化孔疲劳寿命预测方法，包括以下步骤：根据实际工况利用有限元软件ABAQUS建立二次挤压强化有限元模型，设置材料接触属性、划分网格、设定载荷及边界条件，进行求解运算；通过试验测定二次挤压强化孔周残余应力分布情况，基于测得的应力场对有限元模型进行修正；在疲劳分析软件MSC.Fatigue中读取模型计算结果，设定材料及疲劳载荷信息，关联载荷工况与时间历程，确定求解器参数，对疲劳寿命进行预测分析。本发明可以准确高效地预测二次挤压强化孔的疲劳寿命，能有效指导工艺方案的制定，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN118386134A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410653335.7
申请日：2024-05-24
申请人： 南京航空航天大学
摘要： 本发明公开了一种适用于超声振动辅助磨削的磨头及其设计方法，该磨头包括，磨头基体骨架和钎焊在基体上的有序排布金刚石磨粒。其中，磨粒排布方式由磨削参数与超声参数决定，以磨粒的单颗切厚分布均匀性与表面状态一致性最佳为优化指标。所述的优化排布的钎焊金刚石磨头能保持加工中单颗磨粒分布的均匀性，提高磨头寿命与表面质量，满足材料高效高质量加工需求。
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公开(公告)号：CN109762974B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN201910062559.X
申请日：2019-01-23
申请人： 南京航空航天大学
IPC分类号： C21D7/10
摘要： 本发明公开了单激励超声振动纵弯复合式孔壁挤压强化装置及强化方法，属于一种孔边、孔壁挤压强化的装置与方法，本发明的装置包括挤压头组件，挤压头组件连接有变幅杆，变幅杆连接于超声纵弯振动换能器，变幅杆与超声纵弯振动换能器螺纹连接组成超声振子；超声纵弯振动换能器从与变幅杆连接的一端依次串联包括有前盖板、压电片、电极片和后盖板，超声振子外连接设置有套筒，套筒的末端固定设置有转接板，转接板的末端再与机床相连；利用本发明的装置及方法可以改善孔的疲劳强度和抗腐蚀性能，提高孔的使用寿命提供了一种新的技术与方法。
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公开(公告)号：CN117840819A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410264291.9
申请日：2024-03-08
申请人： 南京航空航天大学 , 南京晨光集团有限责任公司
IPC分类号： B23Q17/00
摘要： 本发明公开了一种基于LM算法的钻削加工刀具堵屑智能监测方法，包括：进行钻削过程中主轴功率信号的数据采集；提取峰值特征，计算最大峰值阈值；生成样本数据集；构建基于主轴功率信号、主轴转速、进给速率、设定孔深和刀具参数预测后续主轴功率信号的堵屑监测模型；对当前钻削过程中的主轴功率信号进行采集和降噪、滤波处理，并基于构建的堵屑监测模型预测钻削过程中后续的主轴功率信号的峰值；对预测的主轴功率信号的峰值进行判断，调整主轴转速和进给速率，完成钻孔。本发明能够降低堵屑、缠屑等加工异常对所加工深孔的尺寸精度和表面质量的影响，保证深孔钻削工件表面质量的一致性，提高钻削的加工效率。
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