公开(公告)号：CN101948983A

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200910158549.2

申请日：2009-07-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  江南红 ,  陈永 ,  陈天明 ,  梅东生 ,  杨素波 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  周伟 ,  程书文 ,  杨森祥 ,  李青春

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18

Abstract: 钢轨钢及其制备方法，其中，以该钢轨钢的总重量为基准，C含量为0.65-0.75重量％，Mn含量为0.80-1.30重量％，Si含量为0.10-0.50重量％，V含量为≤0.03重量％，P含量为≤0.025重量％，S含量为0.008-0.025重量％，Al含量为≤0.004重量％，余量为铁；所述钢轨钢的洁净度由T[O]含量、[H]含量以及A类、B类、C类和D类非金属夹杂物的含量级别表示，其中，该钢轨钢中的T[O]总氧含量为≤0.0020重量％，[H]含量为≤0.0002重量％，按照夹杂物评级标准GB/T10561-2005评价出该钢轨钢中的A类夹杂物为≤1.5级、B类夹杂物为≤1.0级别、C类夹杂物为≤1.0级、D类夹杂物为≤1.0级。本发明提供的高速铁路用钢轨钢中的夹杂物含量、[H]、T[O]含量较低，实现了有效提高钢轨钢的钢水洁净度的目的。

公开(公告)号：CN101850410A

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN201010207115.X

申请日：2010-06-22

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  东北大学 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 祭程 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  杨吉林 ,  李桂军 ,  蔡兆镇 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连铸漏钢预报方法，该方法包括：步骤1：在线采集连铸现场热电偶的温度数据并存储该温度数据；步骤2：对所述温度数据进行预处理；步骤3：将经过所述预处理后的从任一个热电偶上采集的温度数据输入到单偶时序网络漏钢预报模型，并对单偶时序网络漏钢预报模型的输出值与最大判别阈值进行比较，如果该单偶时序网络漏钢预报模型的输出值大于最大判别阈值，则预报漏钢会发生；其特征在于，使用遗传算法来初始化该单偶时序网络漏钢预报模型的连接权值和阈值。该方法能够提高对连铸黏结漏钢过程的识别效果和预报精度，从而很大程度减少了误报率和漏报率。

公开(公告)号：CN101468387B

公开(公告)日：2011-08-31

申请号：CN200710307047.2

申请日：2007-12-27

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  周伟 ,  杨素波 ,  张均祥 ,  李茂林 ,  杨秀亮 ,  唐生斌

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070-1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2-0.4Pa.S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95-1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。

公开(公告)号：CN101468388B

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN200710307049.1

申请日：2007-12-27

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  杨素波 ,  张均祥 ,  李茂林 ,  杨秀亮 ,  陈靓

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1160-1260℃，1300℃下的粘度降低至大于0.4Pa·S至0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.7-1，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的的起层缺陷率较低。

公开(公告)号：CN103122186B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201110369227.X

申请日：2011-11-18

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 许哲峰 ,  李大东 ,  余腾义 ,  郭华 ,  陈永 ,  贾济海 ,  李国安

IPC: C09D133/04 ,  C09D133/00 ,  C09D175/04 ,  C09D127/12 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12

Abstract: 本发明提供了一种钢轨防腐用环保型处理液，该钢轨防腐用环保型处理液由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水性成膜树脂液和水；所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物和/或第二硅烷衍生物；所述水性成膜树脂液含有第一水性成膜树脂液和第二水性成膜树脂液，所述第一水性成膜树脂液为水性氟碳成膜树脂乳液；其中，R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基，n为1至4的整数。本发明还提供了一种防腐钢轨材料。本发明提供的钢轨防腐用环保型处理液原料简单，制备容易，应用方便，经济环保且防腐效果优良。

公开(公告)号：CN103122401A

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN201110369237.3

申请日：2011-11-18

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李龙 ,  李安林 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李桂军 ,  杨森祥

IPC: C21C5/35 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法，该方法包括加入半钢、分批加入辅料并进行吹炼，第一批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为33-36重量％，MgO含量为7-9重量％，SiO2含量为6-8重量％，Al2O3含量为6-10重量％，FeO含量为14-16重量％，MnO含量为4-7重量％；第二批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为36-38重量％，MgO含量为8-10重量％，SiO2含量为7-9重量％，Al2O3含量为3-5重量％，FeO含量为9-13重量％，MnO含量为4-6重量％；第三批辅料的加入量使炉渣的主要组成为CaO含量为37-40重量％，MgO含量为9-11重量％，SiO2含量为10-11重量％，Al2O3含量为1-2重量％，FeO含量为17-19重量％，MnO含量为4-6重量％。本发明的方法可以提高脱磷效果，降低辅料消耗。

公开(公告)号：CN103122157A

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN201110370010.0

申请日：2011-11-18

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 许哲峰 ,  梅东生 ,  陈永 ,  徐权 ,  娄燕 ,  周一林

IPC: C09D1/04 ,  C09D5/08 ,  C09D7/12 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12

Abstract: 本发明提供了一种金属防护涂料，该金属防护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有水溶性硅酸盐、促进剂、硅烷偶联剂、氧化硅填料、水溶性成膜树脂和水；所述促进剂为聚乙烯蜡的水性乳液和/或氧化聚乙烯蜡的水性乳液；所述硅烷偶联剂含有如式(1)所示的第一硅烷衍生物，其中，R1、R2和R3各自为甲氧基或乙氧基，n为1至4的整数。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀锌材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的金属防护涂料的固化产物。本发明提供的金属防护涂料形成的防护膜的耐蚀性、耐水性、耐热性和耐指纹性均十分优良，并且润滑性能也特别优异。式(1)

公开(公告)号：CN102211159B

公开(公告)日：2013-02-27

申请号：CN201110116606.8

申请日：2011-05-06

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 曾建华 ,  张敏 ,  柯晓涛 ,  陈永 ,  李利刚 ,  杨森祥 ,  卿加胜 ,  杨文中 ,  吴国荣 ,  潘红

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法，属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢，其中，大方坯连铸浇铸工序中，凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术，实现了82B钢绞线钢的洁净化生产；并且生产组织顺行；所得成分、铸坯质量均满足钢种要求，且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020％；且产品在拉丝过程中未出现断丝现象；即降低了拉丝过程断丝率。

公开(公告)号：CN102896287A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201110213669.5

申请日：2011-07-28

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李志强 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  潘红 ,  陈永 ,  杨文中 ,  陈雄

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明提供了一种用于改善连铸坯内部质量的方法和系统。该方法包括：测量电磁搅拌器中心轴上任一位置处的磁场强度和/或该电磁搅拌器的电搅力矩；检测不同磁场强度和/或电搅力矩对应的连铸坯内部质量；根据不同磁场强度和/或电搅力矩对应的连铸坯内部质量，确定一预定磁场强度和/或预定电搅力矩；以及在磁场强度和/或该电磁搅拌器的电搅力矩达到预定磁场强度和/或预定电搅力矩时，更换电磁搅拌器。通过上述方法，在电磁搅拌器磁场强度出现衰减的条件下有效判断其衰减程度对连铸坯质量造成的影响，从而制定电磁搅拌器更换技术标准，为稳定和改善连铸坯质量，提供技术支撑。

公开(公告)号：CN102268513B

公开(公告)日：2012-12-12

申请号：CN201110181109.6

申请日：2011-06-30

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨森祥 ,  李桂军 ,  李清春 ,  雷辉 ,  寄海明 ,  郭奠荣

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  B22D1/00

Abstract: 本发明提供了一种改善中低碳钢钢水可浇性的方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制为不大于0.015％；对铁水进行初炼以形成钢水，然后将钢水出钢到钢包中；在按重量百分比计出钢20％～30％的过程中，根据初炼终点时钢水中的氧含量加入适量的基本不含铝或不含铝的脱氧剂；在按重量百分比计出钢31％～50％的过程中，根据钢水中的氧含量加入3.0～5.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的20％的萤石；第一次吹氩精炼；钢包炉精炼并进行第二次吹氩精炼；采用连铸工艺进行浇铸。本发明不需要进行钙处理，就使得钢水可浇性得到有效改善，水口堵塞现象得以缓解，低铝含量中低碳铝连铸过程中的中间包连浇炉数不小于8炉，达到了经济生产的目的。