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公开(公告)号：CN102039386A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910204331.6
申请日：2009-10-15
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其中，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C，且所述保护渣的碱度为0.95-1.05，1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S，熔点为1060-1120℃，粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下，对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸，从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯，能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN102371350B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010263405.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种电工钢的连铸方法，该方法包括将钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却，得到铸坯，将该铸坯从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区进行冷却，得到电工钢板坯，其特征在于：控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度，使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后，凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35％、23-48％、31-60％、39-100％、68-100％，80-100％。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹，该板坯用于生产电工钢，尺寸精度高，成品合格率达到100％，并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号：CN102039386B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910204331.6
申请日：2009-10-15
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其中，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C，且所述保护渣的碱度为0.95-1.05，1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S，熔点为1060-1120℃，粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下，对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸，从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯，能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN101468387B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200710307047.2
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070-1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2-0.4Pa.S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95-1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号：CN101468388B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200710307049.1
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1160-1260℃，1300℃下的粘度降低至大于0.4Pa·S至0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.7-1，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的的起层缺陷率较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102371350A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010263405.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种电工钢的连铸方法，该方法包括将钢水连续地注入中间包，并从中间包连续地注入到结晶器中，通过结晶器冷却，得到铸坯，将该铸坯从结晶器的出口连续拉出，使其在二次冷却区进行冷却，得到电工钢板坯，其特征在于：控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度，使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后，凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35％、23-48％、31-60％、39-100％、68-100％，80-100％。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹，该板坯用于生产电工钢，尺寸精度高，成品合格率达到100％，并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号：CN100486732C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710202427.X
申请日：2007-11-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/112 , B22D11/055
Abstract: 本发明属于金属连铸辅助装置和连铸板坯表面质量控制领域，公开了一种板坯连铸结晶器，以解决传统结晶器宽度方向不均匀冷却引起角部纵裂纹的问题。该结晶器包括宽面铜板、窄面铜板和顺着拉坯方向布置的连接螺钉孔列，宽面铜板和窄面铜板上对称分布有根据冷却均匀性需要合理设计的不同规格的矩形冷却水槽。本发明在结晶器组装、水槽形状上与传统结晶器保持一致，使铜板易于加工，安装方便；同时，根据结晶器内钢液温度分布，设计不同规格的矩形冷却水槽，合理布置在结晶器铜板上。本发明能有效消除连铸板坯表面裂纹和角部纵裂纹，又克服了相关发明在铜板加工、安装及铜板消耗等方面的问题。
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公开(公告)号：CN101468387A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710307047.2
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070－1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2－0.4Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95－1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15－0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号：CN101125357A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710201750.5
申请日：2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法，该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超碳黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成，其化学成分按重量百分比计含有：SiO230.0～37.0％、CaO 30.0～37.0％、Al2O32.0～5.0％、MgO 3.0～6.0％、Li2O 1.5～2.5％、Na2O 5.5～8.5％、F 4.5～7.5％、TC(全碳)4.5～6.5％、0＜Fe2O3≤1.0％，二元碱度CaO/SiO2为0.95～1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀，与稀土丝的反应弱，对铸坯的润滑良好，结晶器与铸坯间的传热均匀、适当，从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。
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公开(公告)号：CN100528406C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200710201750.5
申请日：2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法，该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超炭黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成，其化学成分按重量百分比计含有：SiO230.0～37.0%、CaO 30.0～37.0%、Al2O32.0～5.0%、MgO3.0～6.0%、Li2O 1.5～2.5%、Na2O 5.5～8.5%、F 4.5～7.5%、TC(全碳)4.5～6.5%、0＜Fe2O3≤1.0%，二元碱度CaO/SiO2为0.95～1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀，与稀土丝的反应弱，对铸坯的润滑良好，结晶器与铸坯间的传热均匀、适当，从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。
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