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公开(公告)号：CN102211159B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110116606.8
申请日：2011-05-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法，属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢，其中，大方坯连铸浇铸工序中，凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术，实现了82B钢绞线钢的洁净化生产；并且生产组织顺行；所得成分、铸坯质量均满足钢种要求，且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020％；且产品在拉丝过程中未出现断丝现象；即降低了拉丝过程断丝率。
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公开(公告)号：CN102260822A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110211400.3
申请日：2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0～0.0050％、硅0.30％～1.0％、锰0.15％～0.35％、磷0.030～0.08％、硫0～0.005％、铝≤0.0050％，余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102211159A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110116606.8
申请日：2011-05-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种82B钢绞线钢的生产方法，属于冶金领域。本发明采用“转炉初炼-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸浇铸”的工艺流程生产82B钢绞线钢，其中，大方坯连铸浇铸工序中，凝固端末端采用动态轻压下。该流程中采用了转炉全程底吹氩、出钢后吹氩、RH真空脱气和去除夹杂、结晶器电磁搅拌等技术，实现了82B钢绞线钢的洁净化生产；并且生产组织顺行；所得成分、铸坯质量均满足钢种要求，且钢中总氧含量(T[O])小于0.0020％；且产品在拉丝过程中未出现断丝现象；即降低了拉丝过程断丝率。
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公开(公告)号：CN102260822B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110211400.3
申请日：2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0～0.0050％、硅0.30％～1.0％、锰0.15％～0.35％、磷0.030～0.08％、硫0～0.005％、铝≤0.0050％，余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102337379A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010236334.0
申请日：2010-07-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种钢包渣循环利用的方法，其中，该方法包括将钢包渣固化和破碎后进行选铁，并将选铁后的残渣作为精炼渣与加入合金后的钢水接触，进行LF精炼。该方法实现了钢渣的回收利用并能够对回收利用过程中的钢渣成分精确控制，进而进一步提高钢水精炼的效果，并且，该方法通过将精炼渣加到合金化后的钢水中，解决了将钢包渣加入到空钢包后再出钢时发生的吹氩故障的问题，并大大缩短了钢水精炼的时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102199687A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110105955.X
申请日：2011-04-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂及制备方法和脱硫方法，属于钢水炉外精炼领域，以解决现有技术中电工钢RH真空处理脱硫时存在的对耐火材料侵蚀较大，成本较高，熔化慢，对钢液有增碳风险的问题。本发明无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂主要组成为：CaO 50～60重量份、Al2O3 10～25重量份、CaF2 5～10重量份。本发明还提供了该无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂的制备方法和脱硫方法。主要用于无取向电工钢RH真空处理脱硫。
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公开(公告)号：CN101956045A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010293386.1
申请日：2010-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣，该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量，提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分：40～55份CaO，30～45份SiO2，10～25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质，并使钢中夹杂物成分位于塑性区域，提高了产品质量。为多种钢种的生产，特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102069157B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN200910224811.9
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , C21C5/28 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 高铝钢的制备方法，其中，该方法包括下述步骤：使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；对钢水进行预脱氧合金化和增碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤0.0005重量％，Al含量为0.2-0.3重量％，Si含量为0.05-0.1重量％、C含量为0.27-0.35重量％；并加入碱度大于7，SiO2含量≤20重量％的高碱度渣料，使得钢水顶渣中的SiO2含量≤8重量％；在出钢后对钢包中的钢水进行一次喂铝，对所述一次喂铝后的钢水进行调温处理，并进行二次喂铝；对二次喂铝后的钢水进行真空精炼和合金微调；将真空精炼和合金微调后的钢水进行连铸。采用本发明的转炉连铸工艺在钢水不经过钙处理的条件下能够有效实现高铝钢的多炉连浇，连浇炉数可达到5-8炉。
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公开(公告)号：CN101956045B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010293386.1
申请日：2010-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣，该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量，提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分：40～55份CaO，30～45份SiO2，10～25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质，并使钢中夹杂物成分位于塑性区域，提高了产品质量。为多种钢种的生产，特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102069157A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910224811.9
申请日：2009-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , C21C5/28 , B22D11/111
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 高铝钢的制备方法，其中，该方法包括下述步骤：使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；对钢水进行预脱氧合金化和增碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤0.0005重量％，Al含量为0.2-0.3重量％，Si含量为0.05-0.1重量％、C含量为0.27-0.35重量％；并加入碱度大于7，SiO2含量≤20重量％的高碱度渣料，使得钢水顶渣中的SiO2含量≤8重量％；在出钢后对钢包中的钢水进行一次喂铝，对所述一次喂铝后的钢水进行调温处理，并进行二次喂铝；对二次喂铝后的钢水进行真空精炼和合金微调；将真空精炼和合金微调后的钢水进行连铸。采用本发明的转炉连铸工艺在钢水不经过钙处理的条件下能够有效实现高铝钢的多炉连浇，连浇炉数可达到5-8炉。
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