一种由纳微米改性的耐磨耐冲蚀热喷涂管状丝材

    公开(公告)号:CN1858293A

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200610012177.9

    申请日:2006-06-09

    Abstract: 一种由纳微米改性的耐磨耐冲蚀电弧喷涂管状丝材属于材料加工工程中的表面工程领域。本发明涉及一种热喷涂管状丝材,是以铁或镍为管状丝材的外皮,所述的粉芯成分质量百分比含量如下:45~60%高碳铬铁,10~20%镍,4~10%硅铁,5~10%硼铁,10~15%Cr3C2(或TiB2,或TiC),5~15%微米TiB2,5~15%纳米Al2O3。该药芯中还含有以下一种或几种成分:1~3%硅灰石,2~5%ZrO2,5~15%TiO2。主要应用于风机叶片、电站锅炉管壁、轴类等零部件耐磨耐冲蚀表面,采用火焰喷涂或电弧喷涂方法,喷涂所述的纳微米改性的管状丝材,使其上述零部件表面形成耐磨耐冲蚀涂层,可以提高它们的使用寿命。

    自保护金属芯点堆焊焊丝
    132.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1810438A

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200610057993.1

    申请日:2006-03-03

    Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域,该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气,不能实现连续作业,且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质:高碳铬铁40%-60%、钼铁5%-15%、硅锰合金5%-15%、钛铁2%-5%、铝镁合金2%-5%、硼铁2%-5%、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术,如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝,点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。

    一种具有低温高强度高韧性的高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117144223A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311283118.5

    申请日:2023-10-06

    Abstract: 一种具有低温高强度高韧性的高熵合金及其制备方法属于合金材料的增材制造领域。高熵合金包含按原子百分比的以下成分:Co 17%‑22%,Cr 15%‑28%,Ni 15%‑27%,Mn 16%‑25%,B和/或Si 0.1%‑4%,Fe余量。本发明在CoCrFeMnNi合金中设计引入适量非金属B和/或Si元素,一方面是增加合金系统熵值,降低层错能,使合金在低温变形过程中易诱发孪晶;另一方面实现间隙固溶,提高合金强度。基于上述合金成分设计,再利用激光增材制造熔池小、冷却速率快的优势,使合金在凝固过程中形成细小的位错胞状亚结构,进一步提高合金屈服强度和应变硬化能力。合金不需要任何形变或时效等后处理即可实现高的屈服强度并保持较好塑性,可应用于极端温度条件。

    一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法

    公开(公告)号:CN116140755A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310211381.7

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 一种电弧增材制造高强Al‑Mg系合金成形件的方法,涉及铝合金增材制造领域。电弧增材制造(WAAM)工艺制备Al‑Mg系合金越来越受到广泛的关注,但目前已有的WAAM工艺制备Al‑Mg系合金强度不高,绝大部分无法达到工业使用的需求。本专利采用熔化极惰性气体保护(MIG)增材制造系统,以高镁焊丝(Mg 5.5~6.8wt%,Zr≤0.1wt%)为丝材,采用单道摆动的方式往复式逐层沉积成形,调控焊接工艺参数,获得成形优良的高强Al‑Mg系铝合金成形件,抗拉强度最高达365.0MPa,断后延伸率为25.5%,具有优良的强度和塑性结合。

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