一种流化床反应器及其在生产有机硅单体中的应用

    公开(公告)号:CN103394310A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310319627.9

    申请日:2013-07-26

    IPC分类号: B01J8/24 C07F7/16 F28D13/00

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种流化床反应器,其包括直立设置的筒体、设置在筒体内且沿着筒体的高度方向延伸的取热管束、设置在筒体内且位于取热管束下方的物料分布器,筒体的底部开设有物料进口和催化剂进口,上部开设有产品出口、导热油进口和导热油出口,特别是,所述取热管束采取由多根平行设置的指形管组成的单回程取热管束结构,每根指形管构成独立的取热单元,指形管包括两端开口的内管、设置在所述内管外的外管,所述的外管的上端开口、下端封闭,内管的两端分别与导热油进口和外管相连通,外管的上端开口与导热油出口相连通。本发明的反应器传热效率较传统的反应器效率提高3%~6%,催化剂流失减少,适于大型化。

    一种有机硅单体流化床膜反应器及其工艺

    公开(公告)号:CN103055769A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210566907.5

    申请日:2012-12-24

    IPC分类号: B01J8/24 B01D61/00 C07F7/16

    摘要: 本发明涉及一种有机硅单体流化床膜反应器及其工艺,流化床膜反应器由流化床、膜分离器和上封头组成。将膜分离器与流化床反应器耦合,利用膜材料的选择筛分与渗透性能,在高温下实现气相产物与催化剂的原位分离,减少反应工况参数、反应产物产率及催化剂含量等指标的波动,稳定产品质量,提高反应收率。有机硅单体合成工艺为:经预热后的氯甲烷气体进入流化床,经气体分布器后与加入流化床内的硅铜触体进行反应;反应后的高温含尘烟气通过膜分离器进行气固分离,净化后的洁净气体经集气室汇集后排出流化床;进入冷凝器后再经过精馏塔精馏,分离出未反应的氯甲烷和甲基氯硅烷混合单体,氯甲烷返回流化床参与反应,甲基氯硅烷混合单体进入单体贮槽。

    甲烷氯化物副产氯甲烷用于甲基氯硅烷合成新工艺

    公开(公告)号:CN102838629A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210371231.4

    申请日:2012-09-29

    摘要: 本发明属于有机硅生产领域的一种甲烷氯化物副产氯甲烷用于甲基氯硅烷合成新工艺。其用活性氧化铝作为催化剂,甲醇和氯化氢在固定化反应器中进行氢氯化反应,经过硫酸洗涤、脱水脱醇、压缩冷凝后得到粗氯甲烷;粗氯甲烷一部分送至精制系统,粗氯甲烷气化后经过水洗、碱洗、硫酸三级干燥、压缩冷凝得到氯甲烷,氯甲烷气化后与硅粉在流化床中反应,以三元铜作为催化体系,生成甲基氯硅烷混合单体,经过精制分离出二甲基二氯硅烷;二甲基二氯硅烷进行恒沸酸水解为聚甲基硅氧烷以及副产盐酸,聚甲基硅氧烷然后经过裂解制得甲基硅氧烷混合环体。本发明把甲烷氯化物副产粗氯甲烷精制后用于制备有机硅单体,并且实现甲烷氯化物和有机硅工业联产,大大降低了生产成本,提高了经济效益。

    分离氯代硅烷
    157.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101326190B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN200680046120.9

    申请日:2006-12-06

    IPC分类号: C07F7/20 C07F7/16 C07F7/12

    CPC分类号: C07F7/20

    摘要: 使粗氯代硅烷物流与蒸馏助剂接触,分离含较低沸点的氯代硅烷和较高沸点的氯代硅烷的粗氯代硅烷物流。较低沸点的氯代硅烷从粗氯代硅烷物流中分离,然后使蒸馏助剂与较高沸点的氯代硅烷彼此分离。蒸馏助剂是单氰基取代的有机化合物、硝基取代的有机化合物、单氰基取代的有机基硅化合物、硝基取代的有机基硅化合物、或其混合物。这些蒸馏助剂增加粗氯代硅烷物流例如甲基三氯硅烷和二甲基二氯硅烷的相对挥发度,从而导致在较低的增加和/或固定成本下改进的分离。

    制备有机卤硅烷的方法
    158.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102574874A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201080046676.4

    申请日:2010-07-28

    申请人: 道康宁公司

    IPC分类号: C07F7/16

    CPC分类号: C07F7/16

    摘要: 本发明涉及制备有机卤硅烷的方法。该方法包括在包含铜的直接法催化剂和助催化剂的存在下,在250-350℃的温度下在反应器中使包含0.08-0.25%(w/w)的铝的第一细碎硅与有机卤化物接触;及根据需要以足以维持基于未反应的硅和铝的重量的0.08-0.2%(w/w)的铝浓度的量将包含0.001至<0.10%(w/w)的铝的第二细碎硅引入反应器中。

    一种用氧化铜粉生产的催化剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN102441381A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110333152.X

    申请日:2011-10-28

    发明人: 朱胜利

    IPC分类号: B01J23/72 C07F7/16

    摘要: 本发明公开了一种用氧化铜粉生产的催化剂及其制造方法,它是用CuO粉和电解铜粉为最初始原料,经过混合、还原、粉碎、氧化、筛选、研磨后制得,它不但具有多孔、比表面积大的特性之外,还具含有金属铜、氧化亚铜、氧化铜三元组分的性状。该发明的金属铜、氧化亚铜、氧化铜三元组分的催化剂其二甲选择性以及反应活性比较高;该发明解决了利用化学方法生产三元铜催化剂其原料CuSO4·5H20品质不稳定,并且制作工艺复杂、成品品质不稳定等缺陷,也克服了利用化学方法生产三元铜催化剂其产品S含量较高、对生产者和使用者及环境造成危害的不利因素。

    一种甲基单体合成洗涤浆液处理方法

    公开(公告)号:CN101440102B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810238481.4

    申请日:2008-12-19

    IPC分类号: C07F7/16

    摘要: 本发明涉及一种有机硅单体合成洗涤浆液处理方法,洗涤塔釜再蒸发器内的浆液经闪蒸罐闪蒸后的固含量58~62%wt洗涤浆液进入装有填料的固液分离器中进行固液分离,分离后的液体部分经回收液泵进入分离液收集槽,用回收液泵送至高沸裂解装置重新进行裂解反应生产混合粗单体,分离后的湿含量4~6%wt的固体粉尘用热氮气吹除进入粉尘收集罐。本发明的方法通过回收高沸液间接提高二甲选择性,降低合成粗单体的成本,还可减少环境污染,减少有机硅生产平衡系统中HCI的补充量,提高氯资源的循环利用率。