基于参数区域控制的高通量化学气相渗透工艺、应用及装置

    公开(公告)号:CN107058975B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710058385.0

    申请日:2017-01-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于参数区域控制的高通量化学气相渗透工艺、应用及装置,利用折叠碳纸将沉积区域划分为具有不同比表面积的沉积区间,并在给定沉积温度、沉积压力和气体流量下,将相同类型尺寸的纤维预制体置于各沉积区间,实现滞留时间的区域化控制,通过单次实验制备出不同参数体系的高通量复合材料。对沉积区间内的碳纸和纤维预制体的沉积速率和微观结构等进行测试表征,快速高效地实现滞留时间和比表面积的参数优化,找出沉积特性较好且致密化特性较优的沉积参数和沉积区域,对一系列工艺参数进行优化选取。本发明利用优化后的沉积参数和沉积区域,结合大尺寸纤维预制体的区域移动,最终实现大尺寸复合材料构件的快速均匀致密化。

    基于参数区域控制的高通量化学气相渗透工艺、应用及装置

    公开(公告)号:CN107058975A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710058385.0

    申请日:2017-01-23

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: C23C16/455 C23C16/325 C23C16/342 C23C16/52

    Abstract: 本发明公开了一种基于参数区域控制的高通量化学气相渗透工艺、应用及装置,利用折叠碳纸将沉积区域划分为具有不同比表面积的沉积区间,并在给定沉积温度、沉积压力和气体流量下,将相同类型尺寸的纤维预制体置于各沉积区间,实现滞留时间的区域化控制,通过单次实验制备出不同参数体系的高通量复合材料。对沉积区间内的碳纸和纤维预制体的沉积速率和微观结构等进行测试表征,快速高效地实现滞留时间和比表面积的参数优化,找出沉积特性较好且致密化特性较优的沉积参数和沉积区域,对一系列工艺参数进行优化选取。本发明利用优化后的沉积参数和沉积区域,结合大尺寸纤维预制体的区域移动,最终实现大尺寸复合材料构件的快速均匀致密化。

    一种芳纶镀镍/铜双镀层复合导电纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN105256291A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510568656.8

    申请日:2015-09-09

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种芳纶镀镍/铜双镀层复合导电纤维的制备方法及无钯活化方法,具体包括如下步骤:(a)洗涤及除油;(b)采用预处理试剂对纤维表面进行预处理,使纤维溶胀,表面吸附一层还原后具有催化活性的金属离子,增大纤维表面积和润湿性;(c)还原;(d)化学镀镍;(e)化学镀铜。本发明制备的芳纶镀镍/铜双镀层复合导电纤维,镀层与纤维基体的结合力强,且镀层的化学性质稳定,在空气中不易氧化,可持久保持优异的导电性能,同时还具有耐热、阻燃、轻质、柔韧、高强等特性。该复合导电纤维可用于制备抗静电和电磁屏蔽织物,以及特种电缆的屏蔽层及导体材料。同时,该无钯活化方法与钯活化方法相比,具有经济、操作简便等优势。

    一种镀镍芳香族聚酰胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN104894539A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510313388.5

    申请日:2015-06-10

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种镀镍芳香族聚酰胺纤维的制备方法,具体包括如下步骤:(a)洗涤及除油;(b)采用预处理试剂对纤维表面进行预处理,使纤维溶胀,表面吸附一层还原后具有催化活性的金属离子,增大纤维表面积和润湿性;(c)还原;(d)化学镀镍。本发明制备的镀镍芳香族聚酰胺纤维,兼具优异的导电性能和耐热、阻燃、轻质、高强等特性,且镍镀层的耐磨性、抗腐蚀性能优良。该镀镍纤维可用于制备抗静电和电磁屏蔽织物,以及特种电缆的屏蔽层及导体材料。因此,可广泛应用于航空、航天、军工、通讯等特殊部门;也可以满足从事雷达、医疗和电视转播等工作人员的个体防护需求。

    碳纤维复合绳芯成型工艺及复合绳芯制造装置

    公开(公告)号:CN103956213A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410147089.4

    申请日:2014-04-14

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复合绳芯成型工艺,包括预热/刻蚀、浸渍、单股预成型、缠绕预成型、初步固化、包覆成型、深度固化及牵引卷绕等步骤。本发明还公开了一种复合绳芯制造装置,按顺序依次由纤维纱架、纤维预热/刻蚀装置、树脂浸渍槽、单股预成型模具、绳芯预成型模具、初步固化装置、表面绝缘层包覆装置、深度固化装置、牵引装置及卷绕装置连接组成。本发明方法简单,设备结构设置合理,能够使得复合绳芯一次性成型,避免了两道工序生产时单股碳纤维复合芯折断的情况,并且大大降低了堵模现象的发生,极大的提高了生产效率,降低了生产成本。

    输电架空导线用纤维复合绳芯的制造设备

    公开(公告)号:CN103531292A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310491416.3

    申请日:2013-10-18

    Abstract: 本发明涉及一种输电架空导线用纤维复合绳芯的制造设备,包括两大部分,第一部分包括依次连接的纤维纱架、纤维预热/除湿装置、树脂浸渍槽带预热功能、挤胶模具、成型模具、后固化装置、牵引装置和卷绕装置,第二部分包括依次连接的纤维棒用旋转盘、绝缘层纤维用旋转盘、固化装置及绳芯卷绕装置。本发明结构设置合理,维护方便,对纤维树脂基复合材料拉挤工艺的生产特点进行了合理的线路设计,既保证了产品的质量,又能够使生产过程顺畅,防止了在一次成型过程中因其中一根纤维棒堵模而造成整个生产过程终止的情况。用这种方式生产的产品性能满足服役的电缆芯的性能要求,而且比现有的复合芯电缆力学性能更优良,安全系数更高。

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