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公开(公告)号：CN103866132B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410106268.3
申请日：2014-03-21
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从有色金属冶炼烟气中回收汞的工艺，将冶炼烟气通入烟气洗涤塔（1）底部，在塔中从下而上与稀硫酸溶液逆流接触传质，洗涤后的烟气进入电除雾器（4）；稀硫酸从烟气洗涤塔（1）底部流出，经降温后由稀酸循环泵（2）泵回烟气洗涤塔（1）顶部，构成稀硫酸循环；保证进入电除雾器（4）的烟气温度为≤35℃；将含汞溶液从烟气洗涤塔（1）和电除雾器（4）接的清洗槽或液封槽（5）底部引至汞液浓缩器（9），进行分离和收集。该工艺在控制汞的排放和污染的同时回收汞液；除汞效率高，可达95%~99.5%；适合处理含汞浓度范围广的烟气，烟气中汞浓度可在10-500mg/m3范围内。
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公开(公告)号：CN103866132A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410106268.3
申请日：2014-03-21
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从有色金属冶炼烟气中回收汞的工艺，将冶炼烟气通入烟气洗涤塔（1）底部，在塔中从下而上与稀硫酸溶液逆流接触传质，洗涤后的烟气进入电除雾器（4）；稀硫酸从烟气洗涤塔（1）底部流出，经降温后由稀酸循环泵（2）泵回烟气洗涤塔（1）顶部，构成稀硫酸循环；保证进入电除雾器（4）的烟气温度为≤35℃；将含汞溶液从烟气洗涤塔（1）和电除雾器（4）接的清洗槽或液封槽（5）底部引至汞液浓缩器（9），进行分离和收集。该工艺在控制汞的排放和污染的同时回收汞液；除汞效率高，可达95%~99.5%；适合处理含汞浓度范围广的烟气，烟气中汞浓度可在10-500mg/m3范围内。
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公开(公告)号：CN103509948A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310512475.4
申请日：2013-10-25
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中富集锗的方法，通过控制氧化剂的加入量使浸出液中的Fe2+氧化为Fe3+并以氢氧化铁形式沉淀，并将该产物用于吸附、富集浸出液中的锗。在Fe2+氧化结束后，继续搅拌反应一定时间，过滤，即可得到含锗2％左右的富锗铁渣。本发明具有工艺流程简单，成本低，具有良好的工艺技术指标，对溶液酸度无需大的调整，不会导致锌的沉淀损失，不破坏浸出液的主体成分，与主体炼锌工艺匹配性好，锗富集效率高的特点，环境友好。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111225988B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201880058273.8
申请日：2018-09-29
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 蒙古国欧绅工程有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
Inventor： 仝一喆 , 刘自亮 , 王恒辉 , 尹泽辉 , 罗虹霖 , 冯泽平 , 杨建平 , 刘刚 , 左小红 , 邓孟俐 , 谢冰 , 施耘 , 张克 , 陈龙义 , 吉红 , 何醒民 , 鹏苏格·巴图奥奇 , 阿拉腾苏和·道尔吉贡土布 , 巴彦巴策仁·恩赫宝鲁德 , 齐涛 , 孟凡成 , 陈德胜 , 王丽娜 , 于宏东 , 林裕安 , 刘野平 , 张登凯 , 徐克华 , 何磊
Abstract: 一种硫化铜精矿的氧压浸出方法及铜冶炼方法，先将硫化铜精矿加水磨制成矿浆；再将第一分散剂、第一沉矾剂、二段上清液和矿浆加入到高压釜中，进行一段氧压浸出，获得一段底流和一段上清液；然后将一段底流、废电积液、第二分散剂和第二沉矾剂加入到高压釜中，进行二段氧压浸出，获得二段上清液和二段浸出渣；向一段上清液中加入中和剂，获得中和上清液和中和渣，使用中和上清液电积铜。本方法在保证铜的高浸出率同时，控制浸出液中的铁及硫酸含量。
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公开(公告)号：CN108048659A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711172917.X
申请日：2017-11-22
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌置换渣的浸出方法，该浸出方法包括以下步骤：一段浸出：将含有40‑140g/L硫酸的溶液与锌置换渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液用于回收有价金属；二段浸出：将含有120‑180g/L硫酸的溶液与一段浸出渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到一段浸出用于浆化；三段浸出：将浓度为140‑250g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化后搅拌浸出，再固液分离得到三段浸出液和三段浸出渣，三段浸出液返回到二段浸出用于浆化。本发明所述的锌置换渣的浸出方法具有浸出率高、对环境污染小、浸出液可循环使用、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103509948B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310512475.4
申请日：2013-10-25
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中富集锗的方法，通过控制氧化剂的加入量使浸出液中的Fe2+氧化为Fe3+并以氢氧化铁形式沉淀，并将该产物用于吸附、富集浸出液中的锗。在Fe2+氧化结束后，继续搅拌反应一定时间，过滤，即可得到含锗2％左右的富锗铁渣。本发明具有工艺流程简单，成本低，具有良好的工艺技术指标，对溶液酸度无需大的调整，不会导致锌的沉淀损失，不破坏浸出液的主体成分，与主体炼锌工艺匹配性好，锗富集效率高的特点，环境友好。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103420343B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310371593.8
申请日：2013-08-23
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
IPC: C01B17/027 , B01J6/00
Abstract: 本发明公开了一种连续热熔硫池，它包括进料端设有下料口的密闭熔硫池本体，所述熔硫池本体内壁四周环设有蒸汽盘管加热器；所述下料口四周还设有蒸汽盘管加热器；或者下料口四周至少有一面还设有蒸汽盘管加热器使下料口被该蒸汽盘管加热器及熔硫池本体内壁上的蒸汽盘管加热器环绕；在下料口周围、由蒸汽盘管加热器环绕的区域内设有搅拌器。将硫磺渣直接加到密闭熔硫池，在蒸汽盘管加热器和搅拌器的作用下，依靠熔硫池中熔融粗硫的温度来加热熔化硫磺渣中的单质硫，熔融粗硫的温度由蒸汽盘管间接加热提供。本发明具有配置占地小、环境保护好、节能及劳动强度小等优势外，工艺过程短、处理能力大、生产操作简单等优点，能处理含硫较高的硫磺渣。
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公开(公告)号：CN103420343A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310371593.8
申请日：2013-08-23
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
IPC: C01B17/027 , B01J6/00
Abstract: 本发明公开了一种连续热熔硫池，它包括进料端设有下料口的密闭熔硫池本体，所述熔硫池本体内壁四周环设有蒸汽盘管加热器；所述下料口四周还设有蒸汽盘管加热器；或者下料口四周至少有一面还设有蒸汽盘管加热器使下料口被该蒸汽盘管加热器及熔硫池本体内壁上的蒸汽盘管加热器环绕；在下料口周围、由蒸汽盘管加热器环绕的区域内设有搅拌器。将硫磺渣直接加到密闭熔硫池，在蒸汽盘管加热器和搅拌器的作用下，依靠熔硫池中熔融粗硫的温度来加热熔化硫磺渣中的单质硫，熔融粗硫的温度由蒸汽盘管间接加热提供。本发明具有配置占地小、环境保护好、节能及劳动强度小等优势外，工艺过程短、处理能力大、生产操作简单等优点，能处理含硫较高的硫磺渣。
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公开(公告)号：CN117491666A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311489923.3
申请日：2023-11-09
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司科学技术开发院 , 广东中金岭南工程技术有限公司 , 福建省微柏工业机器人有限公司
Abstract: 一种有色金属矿粉自动采样装置，用于对干式有色金属矿粉或湿式有色金属矿粉进行自动采样，包括机架、取料机构、卸料机构、竖向移动机构和横向移动机构；取料机构可横向移动或竖向移动设置在机架上，用于对待检测有色金属矿粉进行取样；卸料机构设置在机架上，接收取样杆中的有色金属矿粉；竖向移动机构设置在机架上，连接并驱动安装座上下移动以带动取样杆上下移动；横向移动移动设置在机架上，连接并驱动安装座左右移动以带动取样杆左右移动，本申请通过限定自动采样装置的结构，以取样机构配合卸料机构，对多个采样点的有色金属矿粉实现自动取样、卸料等工序，整体过程连续，自动化程度高，大大减少了人工成本，提高了有色金属矿粉的采样效率。
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公开(公告)号：CN112430737A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011180425.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从萃取沉镓渣中回收镓的方法，包括以下步骤：将萃取过程中得到的沉镓渣用清水洗涤，常温搅拌压滤洗涤后得到水分40％～60％的镓精矿，干燥得到含镓20％～40％的镓精矿，得到的镓精矿投入碱溶釜中，加入碱溶液及除杂沉清剂，搅拌并加热，得到碱浸出液，采用离心分离设备将得到的碱浸出液进行液固一次分离，得到电镓富液和浓密渣；将得到的浓密渣装入浆化槽，经渣浆输送泵打入压滤机，得到含镓液和碱溶渣。本发明采用组合过滤方式，选用离心过滤设备和正压强制过滤设备，实现镓碱性溶液固液分离，解决镓碱性溶液液固分离的困难；加入除杂沉清剂脱除电积过程中富集的铝，实现电积过程稳定运行。
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