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公开(公告)号：CN118724778A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410695316.0
申请日：2024-05-31
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07D201/16 , C07D201/04 , C07D225/02
摘要： 本发明提供了一种内酰胺的提纯工艺方法及其提纯工艺装置，肟与催化剂进行重排反应，重排反应后对得到的内酰胺进行提纯，包括如下步骤：使用萃取溶剂萃取内酰胺，得到分离催化剂的内酰胺溶液，对所得到的内酰胺溶液进行碱洗和水洗，得到碱洗水洗后的内酰胺溶液，对再次获得的内酰胺溶液进行加氢反应，对加氢后的内酰胺溶液进行结晶分离，得到内酰胺产品晶体，之后经过溶剂洗涤或精馏或蒸馏或结晶等方式对得到的内酰胺产品晶体进行处理得到纯度≥99.9％的内酰胺。
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公开(公告)号：CN116854557A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310828457.0
申请日：2023-07-07
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供一种环十二碳三烯制备反应后处理工艺及系统，该工艺包括终止工序，将终止剂与CDT反应液混合进行催化剂淬灭，得到第一混合物料；其中所述终止剂包括醇类、酚类或醇类与酚类的混合液；一级萃取，采用碱液对经冷却操作后的第一混合物料进行萃取，得到的第一油相输入所述二级萃取工序；二级萃取，采用纯水对所述第一油相进行萃取，所得第二油相输入后续精馏分离工序提纯得到高纯度的环十二碳三烯产品。本发明工艺催化剂灭活效果好，经后续精馏分离后得到CDT产品的损失率降低，产品回收率高；经本工艺处理后的CDT反应液避免了后续工序中的设备腐蚀问题，可降低设备投资成本，同时降低了固体含量，保证装置稳定连续运行。
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公开(公告)号：CN115073256A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210880859.0
申请日：2022-07-26
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07C2/46 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C13/263 , C07C13/277
摘要： 本发明涉及一种用于丁二烯连续低聚反应的工艺，包括S1预混合工序、S2反应工序和S3原料回收工序，所述S1预混合工序用于预先混合催化剂体系和溶剂体系；所述S2反应工序包括一级反应工序和二级反应工序；所述S2反应工序中还设有温度控制工序，所述一级反应工序输出的第一外循环工艺液经第一冷却器冷却后与原料丁二烯混合并返回一级反应工序；所述二级反应工序输出第二外循环工艺液经第二冷却器和加压装置后返回二级反应工序；所述S3原料回收工序用于回收二级反应工序中未反应的丁二烯并供给回二级反应工序。本发明能有效控制丁二烯低聚反应的温度以保障安全生产，且产品选择性和原料利用率高、设备数量少，更适合连续工业化生产。
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公开(公告)号：CN109357424B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201811182744.4
申请日：2018-10-11
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种降低丙烯制冷系统丙烯消耗的工艺及工艺，包括开车阶段工段和运行阶段工段，其中：所述开车阶段工段包括依次连通的丙烯缓冲罐、丙烯蒸发器和丙烯过热器，所述丙烯过热器与干气密封装置连通；所述运行阶段工段包括丙烯蒸发器，所述丙烯蒸发器的液体进口和气体出口与一段分离器分别连通。本发明创造通过增加一次性的设备投资来降低操作过程中的永久操作费用，能够为企业节省生产成本，从而为企业产生经济效益。
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公开(公告)号：CN117695882A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311580434.9
申请日：2023-11-24
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： B01F25/21 , B01F23/10 , B01F35/60 , B01F35/71 , B01F101/00
摘要： 本发明实施例提供了一种射流混合器以及气体混合方法，涉及氢氰酸制备技术领域，包括：上端封闭、下端与反应设备相连的混合器主筒体，其中，所述混合器主筒体的上端设有一个进气口；固定于所述混合器主筒体内部并且与所述混合器主筒体同轴设置的混合器环管组；所述混合器环管组的外管壁设有氧气进口，沿着所述混合器环管组的径向方向依次设有第一数量个内环管和第二数量个外环管，所述外环管和内环管之间相互连通，所述外环管和内环管的管壁设有射流小孔。应用本发明实施例提供的射流混合器以及气体混合方法，能够提高制备氢氰酸反应效率的同时，保证了制备工艺的安全性。
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公开(公告)号：CN115073256B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202210880859.0
申请日：2022-07-26
申请人： 中国天辰工程有限公司(CN)
IPC分类号： C07C2/46 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C13/263 , C07C13/277
摘要： 本发明涉及一种用于丁二烯连续低聚反应的工艺，包括S1预混合工序、S2反应工序和S3原料回收工序，所述S1预混合工序用于预先混合催化剂体系和溶剂体系；所述S2反应工序包括一级反应工序和二级反应工序；所述S2反应工序中还设有温度控制工序，所述一级反应工序输出的第一外循环工艺液经第一冷却器冷却后与原料丁二烯混合并返回一级反应工序；所述二级反应工序输出第二外循环工艺液经第二冷却器和加压装置后返回二级反应工序；所述S3原料回收工序用于回收二级反应工序中未反应的丁二烯并供给回二级反应工序。本发明能有效控制丁二烯低聚反应的温度以保障安全生产，且产品选择性和原料利用率高、设备数量少，更适合连续工业化生产。
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公开(公告)号：CN114105741A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111542886.9
申请日：2021-12-16
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07C45/34 , C07C29/17 , C07C29/132 , C07C49/403 , C07C49/413 , C07C35/20 , C07C35/205 , C07C27/12
摘要： 本发明提供了一种大环烷醇酮制备方法，包括氧化、分离、氢化三段连续工艺串联：1)氧化工艺：反应原料包括大环烷烃、单烯烃、多烯烃中的一种或组合，通入氧化气体，在氧化催化剂及引发剂的作用下生成大环烷醇酮的前驱体；2)分离工艺：精馏出氧化工艺中生成的前驱体；3)氢化工艺：向分离后的前驱体中通入氢气和氮气，在氢化催化剂及抑制剂作用下得到大环烷醇酮混合物；所述氧化工艺中，大环烷烃的碳数为8～16，所述前驱体为大环环氧产物和醇酮混合物。本发明能够较高选择性得到目标产物，减少副反应产生，操作简便，提高产物收率。
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公开(公告)号：CN112591712A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011522900.4
申请日：2020-12-21
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明提供了一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置及方法，所述装置包括一级氯化氢回收塔和二级氯化氢回收塔，一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连通；一级氯化氢回收塔的塔顶设有进料口，该进料口用于混合催化剂的甘油进入塔釜内；一级氯化氢回收塔的塔底设有进气口，该进气口用于连通二氯丙醇精馏系统的尾气排放口；二级氯化氢回收塔的底端设有氯化氢尾气的进气口。本发明解决甘油法制备环氧氯丙烷工艺中氯化反应器尾气和精馏尾气中氯化氢的回收问题，降低反应原料消耗，避免大量废酸废碱的处理，确保尾气处理系统排放尾气满足环保要求。
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公开(公告)号：CN112479925A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011377454.2
申请日：2020-11-30
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07C249/04 , C07C251/44
摘要： 本发明提供了一种大环烷酮氨肟化的方法，包括以下步骤：将双氧水、氨水、羟胺稳定剂、肟化催化剂、溶剂及大环烷酮放入肟化反应器内进行反应，得到反应液，将反应液由反应温度逐级降温至0‑40℃，通过结晶分离器冷却结晶得到环烷酮肟。本发明所述的大环烷酮肟化的方法可以实现双氧水利用率98.3％‑99.9％，大环烷酮肟对应大环烷酮摩尔收率为99.2％‑99.9％，冷却结晶分离得到含量为99.9％的大环烷酮肟，母液通过除水塔蒸除水后，且可以实现溶剂体系循环利用。
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公开(公告)号：CN111704532A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010627690.9
申请日：2020-07-02
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供一种去除3-羟基丁醛粗品中乙醛的方法，将乙醛羟醛缩合反应所得第一3-羟基丁醛粗品溶液通入鼓泡塔底部，辅助气体与所述第一3-羟基丁醛粗品溶液混合后经鼓泡塔分离，携带乙醛的辅助气体从鼓泡塔塔顶排出。相对于现有技术，本发明所述的去除3-羟基丁醛粗品中乙醛的方法有效利用鼓泡塔和吸收塔的配合作用，可以实现低温高效回收乙醛，避免了巴豆醛与乙醛进一步发生副反应，生成多缩聚产物，影响产品收率。本发明的方法可以高效回收乙醛，避免了副产品巴豆醛再次进入缩合体系，提高了3-羟基丁醛的收率，产品质量符合工业要求，延长了催化剂的使用寿命，解决了现有技术中采用精馏塔分离回收乙醛时乙醛-水体系形成共沸难以分离的问题。
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