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公开(公告)号：CN112195417A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011161578.7
申请日：2020-10-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要： 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域，具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18％～0.22％；Si2.1％～2.5％；Mn2.8％～3.2％；Cr0.35％～0.55％；Mo0.07‑0.13％；Ni0.35％～0.45％；V0.010％～0.015％；Ti0.06％～0.10％；B0.0015％～0.0035％；N0.010％～0.015％；Al0.035％～0.065％；P≤0.015％；S≤0.010％；余量为Fe，且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN112195417B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011161578.7
申请日：2020-10-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要： 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域，具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18％～0.22％；Si2.1％～2.5％；Mn2.8％～3.2％；Cr0.35％～0.55％；Mo0.07‑0.13％；Ni0.35％～0.45％；V0.010％～0.015％；Ti0.06％～0.10％；B0.0015％～0.0035％；N0.010％～0.015％；Al0.035％～0.065％；P≤0.015％；S≤0.010％；余量为Fe，且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN113118223A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110442885.0
申请日：2021-04-23
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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公开(公告)号：CN112458356A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011101174.9
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/115 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产，通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产，经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa，扭转值≥17次，盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级，脱碳深度能保证≤0.7％D，索氏体化率最高可达95％以上，珠光体片层间距可保证在100‑150nm，可以适应特大跨度桥梁建设需要。
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公开(公告)号：CN112342452A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011105238.2
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强度胎圈钢丝用盘条的制造方法，该盘条成分重量百分比为：C：0.83‑0.86％，Si：0.18‑0.22％，Mn：0.52‑0.58％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al≤0.005％其余为Fe和不可避免的杂质，制备方法包括铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF精炼工序、CCM连铸工序、控轧工序及控冷工序，盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上进行风冷。该盘条规格为经拉拔、镀铜后成品丝规格为中间无需索氏体化处理，减面率可达93.2％，同时具有良好的强韧性配合，钢丝强度≥2005MPa，扭转次数≥16次，可用于生产高强胎圈钢丝。
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公开(公告)号：CN111687223A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010612781.5
申请日：2020-06-30
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种生产易切屑钢装置，包括沿铸坯运动方向依次设置的加热炉、除鳞机、加热装置、扎制线；加热装置包括供铸坯穿过的方形壳体；壳体的内壁上设置有垂直向铸坯侧壁加热的第一烧嘴；倾斜固定在壳体的内壁上，且斜向铸坯端面加热的第二烧嘴；通过在含硫易切钢的生产线上增加一加热装置，该装置对铸坯的头部以及侧壁加热，使其温度达到1200-1250℃，保证铸坯头部高温开轧，确保轧件头部能够顺利咬人各道次轧机。
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公开(公告)号：CN111283002A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010218792.5
申请日：2020-03-25
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B43/10
摘要： 本发明涉及一种特殊钢棒材冷床及冷却方法，包括冷床本体，冷床本体上部设置有保温装置，保温装置包括保温罩和设置在冷床本体两侧的导轨，保温罩底部安装有与导轨相配合的滚轮；保温罩顶部设置有冷却装置，冷却装置包括设置在保温罩顶部的多个水雾风机，水雾风机上绕设有水环，水环上安装有多个对准冷床本体的喷嘴，水环连接有进水管；冷床本体上设置有多组平行的动齿条和定齿条，定齿条中部设置有斜板。本发明能保证棒材的平直度，能够提高棒材收集温度，能控制轧材的性能及金相组织；特殊钢棒材在组织转变温度区能够根据特殊钢钢种特性进行控制冷却，并能缩短棒材通过组织转变温度区后在冷床上的运行时间。
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公开(公告)号：CN214554662U
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202120434180.X
申请日：2021-02-26
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B05B13/02
摘要： 本实用新型提供了一种减少防脱碳涂料掉落的槽型辊子，包括辊子本体，辊子本体沿中心轴线贯穿设有转动轴，辊子本体沿其轴向中点位置的径向截面呈对称设置，辊子本体外周面的轴向截面则呈V型结构，其中V型结构的两侧平面上均突出具有楔形凸起，楔形凸起的轴向截面呈从V型结构的尖部指向外侧的上升楔形状结构。本实用新型结构设计合理，将原有辊道与矩形方坯的接触方式从面面接触改为线面接触，有效减少防脱碳涂料的刮蹭掉落区域，同时该部分区域的涂料掉落，还可由运输产生的振动而掉落的部分防脱碳涂料覆盖弥补，有效减少了输送过程中防脱碳涂料的损失，无需人工补刷，显著提高了防脱碳涂料的喷涂效率与喷涂质量。
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公开(公告)号：CN213103777U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202021667685.2
申请日：2020-08-11
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本实用新型涉及一种辊环装配组件，包括辊轴，所述辊轴外套设有锥套，所述锥套上同轴固定安装有垫片和辊环，所述辊环和垫片接触设置，所述辊环的外圆周面上周向设置有孔型，所述孔型中心线与辊环的两端端面均平行设置，且孔型中心线到辊环两端端面的垂直距离相等。本实用新型明显降低了辊环消耗；在此基础上，考虑到优化了辊环选型，厚度减小后，增加的垫片，用于弥补辊环厚度减小的空隙，保证了原有的功能不变，不影响实际使用效果，达到了减少辊环消耗，降低生产成本；且孔型中心线到辊环两端端面的垂直距离相等，也解决了现场辊环装配需要确认使用面的麻烦问题。
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公开(公告)号：CN214022594U
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202022629801.8
申请日：2020-11-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本实用新型公开一种用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线，包括沿轧件行进方向依次设置的粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、第一侧活套、预精轧机组、第一水箱组、第三飞剪、第二侧活套、10机架精轧机组、第二水箱组、双机架迷你轧机、第三水箱组、夹送辊、吐丝机及风冷辊道线；双机架迷你轧机包括沿着轧件行进方向依次设置的第二十九轧机机架和第三十轧机机架，第二十九轧机机架的入口设有入口滑动导卫，第二十九轧机机架的出口设有出口滑动导卫，入口滑动导卫朝向第二十九轧机机架的一端为平面锥形，且该平面锥形的顶部表面和底部表面为斜平面，斜平面的长度T为60‑62mm。本轧机生产线能有效降低甚至杜绝“飞机”料产生概率。
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