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公开(公告)号：CN110437875A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910819137.2
申请日：2019-08-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种催化裂化柴油加氢异构-流化催化裂解的方法，包括如下步骤：1)将催化裂化柴油与氢气混合，进入一段串联的加氢反应装置，所述的加氢反应装置内依次装填加氢保护剂、加氢精制催化剂、加氢异构催化剂，进行加氢精制-加氢异构反应；2)加氢异构柴油进入一个流化床催化裂解装置，进行催化裂解反应。本发明方法利用催化裂化柴油生产低碳烯烃和清洁燃料油品，该方法能在催化裂化柴油全转化条件下，产物中低碳烯烃含量>35wt％，汽油馏分中芳烃含量>50wt％，可显著提升催化裂化柴油价值。
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公开(公告)号：CN106179376B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610507552.0
申请日：2016-06-30
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08 , C10G45/50
摘要： 本发明为一种高活性重馏分油加氢处理催化剂的制备方法，包括：选用VIII族金属镍的可溶盐与多羟基酸络合剂一起配成酸性溶液；选用VIB族金属钼的可溶盐与碱性沉淀剂一起配成碱性溶液；以大孔拟薄水铝石、纳米二氧化钛粉末与硅溶胶混配成的悬浊态浆液为基底，并流加入酸性溶液、碱性溶液进行密闭反应，使金属组分在钛‑硅‑铝介质中均匀分散，反应结束后，经过滤、洗涤得到催化剂前驱体滤饼，经熟化、成型、干燥、焙烧得到成品催化剂。与现有方法制备的体相加氢催化剂相比，该方法制备的催化剂具有机械强度高、磨耗低，孔容大、金属分散度高，加氢活性好、使用寿命长等优点，特别适合于硫氮含量高、稠环芳烃比例大，难于加工的劣质重馏分油的加氢处理。
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公开(公告)号：CN109776332A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910133643.6
申请日：2019-02-22
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07C209/36 , C07C211/47 , B01J8/02
摘要： 本发明提供了一种连续式加氢制备2,4-二甲基苯胺的方法，该方法包括：将2,4-二甲基硝基苯溶液经过换热后，由侧面进入反应器中，反应器内装有多根中空的氢气分布管，氢气分布管与反应器的夹层中装填有催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气由分布管上端进入后经孔道溢出，与原料液混合通过催化剂床层发生反应，生成产物2,4-二甲基苯胺；所述的2,4-二甲基硝基苯溶液的溶剂为水、甲醇及乙醇中的一种或多种。本发明方法采用独特的反应器与工艺设计，相比传统间歇式反应工艺，可实现2,4-二甲基硝基苯的连续、高效转化。采用该方法连续运转1000h，原料转化率>90％，产品选择性大于98％。
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公开(公告)号：CN108485701A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810276877.1
申请日：2018-03-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种膜分散液相循环加氢精制的方法，该方法由馏分油原料与氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种馏分油原料/加氢产物/氢的液相混合物，饱和溶解氢的液相混合物进入固定床加氢反应器入口设置的液相进料分散用多孔膜管中，经膜分散后进入反应器床层，反应器中装填加氢催化剂；所述的液相混合物从膜管分散进入催化剂床层区在进行加氢反应，从加氢反应器底部出来的反应后产物部分循环与新鲜原料混合，部分从反应系统排出去后续的产品储存单元。本发明方法在实现混氢的同时能有效地发挥整体催化剂的活性，增加了加氢催化剂运行寿命和加氢反应效率，可进一步降低产品硫氮、芳烃含量。
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公开(公告)号：CN105838417B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610236766.9
申请日：2016-04-15
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开一种由富芳馏分油多产高芳潜石脑油的加氢方法，该方法包括：富芳馏分油与氢气混合后依次经过加氢预处理反应器与加氢裂化反应器进行反应，反应所得产物经过高、低压分离器进行气液分离后，再进入分馏塔进行分离，所得240～300℃富含茚满或四氢萘类的单环芳烃馏分进入加氢选择性开环反应器，大于300℃富含双环以上芳烃馏分进行部分循环进入加氢预处理反应器。本发明加氢方法可最大化、最优化的将富芳馏分油转化为高芳潜石脑油，在保持较高的产品液收同时，并有效降低加氢过程中的氢耗。
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公开(公告)号：CN105694972B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610178889.1
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种催化裂化柴油灵活加氢改质的方法。该方法包括：原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物，在加氢工艺条件下，饱和溶解氢的液相混合物进入非贵金属加氢精制反应器加氢精制；加氢精制反应器出来的反应产物部分循环回反应器入口，部分反应产物进入低压贵金属加氢改质反应器进行加氢改质制得清洁柴油或汽油。本发明中加氢精制段不需要氢气循环，可降低设备投资和操作费用，加氢改质段具有灵活操作的特点，采取合适的反应温度，可以控制最终的反应产物为无硫高十六烷值柴油单一产品或是无硫高辛烷值清洁汽油与无硫高十六烷值柴油混合产品。
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公开(公告)号：CN104646010B
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201510046965.9
申请日：2015-01-29
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/883 , B01J23/888
摘要： 本发明涉及一种硫化型加氢精制催化剂的工艺改进方法。特征在于：采用含活性金属浸渍溶液浸渍大孔氧化铝粉体，经原位晶化反应后，加入粘合剂混捏，经成型干燥后，在惰性气体的保护下焙烧，得到硫化型加氢精制催化剂。步骤包括所述的浸渍溶液含有活性金属钼酸铵和/或钨酸铵、Ni和/或Co的无机盐前驱体，同时含有有机硫化剂、络合剂和分散剂、粘合剂；浸渍溶液浸渍大孔氧化铝粉体后在密闭容器中进行原位晶化反应一步法制备硫化型催化剂，步骤简单，成本低；活性金属分散均匀。
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公开(公告)号：CN105802665B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201610179274.0
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种最大量产重石脑油的加氢裂化方法及反应装置。该方法将劣质高氮高芳馏分油、部分循环的加氢预精制产物与氢气混合，经加热后进入液相加氢精制反应器反应，加氢预精制产物部分循环，其余部分与氢气混合后进入加氢裂化反应器；加氢裂化产物进入分馏塔分馏得到重石脑油为主的产品，未转化馏分循环回进一步反应；其中所述的加氢裂化反应器催化剂床层数为两个或两个以上，最先与裂化进料接触的第一催化剂床层装填贵金属改性的分子筛型和/或无定型硅铝加氢裂化催化剂，其他催化剂床层装填稀土改性的分子筛型和/或无定型硅铝非贵金属加氢裂化剂。本发明方法及装置具有催化剂运转周期长、重石脑油收率高、反应温度低的特点。
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公开(公告)号：CN105694966B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201610178572.8
申请日：2016-03-25
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明为一种由催化裂化柴油生产石脑油和清洁汽油的方法，包括：将催化裂化柴油与氢气混合后进入反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的中部，与加氢裂化反应器来的裂化产物混合后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，以脱除硫氮等杂质，并进行烯烃饱和反应及芳烃加氢饱和；对于加氢精制后的产物进行切割处理，小于165℃的馏分油作为石脑油产品去作为催化重整装置原料；165～205℃的馏分油作为清洁汽油调和组分；205～320℃的馏分油返回到反序装填的加氢裂化反应器‑加氢精制反应器的顶部，进行加氢裂化、加氢精制反应；大于320℃的馏分油返回去催化裂化装置进一步裂化或者进入其它加氢装置加工处理。本发明方法以多产石脑油产品为目的，同时能生产清洁汽油。
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公开(公告)号：CN106179376A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610507552.0
申请日：2016-06-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08 , C10G45/50
CPC分类号： B01J23/002 , B01J23/883 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1061 , B01J37/0018 , B01J37/031 , B01J2523/00 , C10G45/08 , C10G45/50 , C10G2300/70 , B01J2523/31 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/68 , B01J2523/847
摘要： 本发明为一种高活性重馏分油加氢处理催化剂的制备方法，包括：选用VIII族金属镍的可溶盐与多羟基酸络合剂一起配成酸性溶液；选用VIB族金属钼的可溶盐与碱性沉淀剂一起配成碱性溶液；以大孔拟薄水铝石、纳米二氧化钛粉末与硅溶胶混配成的悬浊态浆液为基底，并流加入酸性溶液、碱性溶液进行密闭反应，使金属组分在钛-硅-铝介质中均匀分散，反应结束后，经过滤、洗涤得到催化剂前驱体滤饼，经熟化、成型、干燥、焙烧得到成品催化剂。与现有方法制备的体相加氢催化剂相比，该方法制备的催化剂具有机械强度高、磨耗低，孔容大、金属分散度高，加氢活性好、使用寿命长等优点，特别适合于硫氮含量高、稠环芳烃比例大，难于加工的劣质重馏分油的加氢处理。
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