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公开(公告)号：CN115128124A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202211050437.7
申请日：2022-08-31
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种铸造设备及采用该铸造设备测量界面换热系数的方法。该铸造设备包括铸型模块和数据模块，铸型模块包括铸型体、高温热流传感器、第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶，数据模块包括多通道热流温度记录仪。与传统方法比，本发明通过高温热流传感器直接测量得到界面热流密度，该界面热流密度除以界面（合金熔体与铸型体之间的接触面称为界面）两侧的温度差快速求得，提供的界面换热系数的测量方法简单、结果可靠、操作方便，可以广泛应用于各类合金凝固界面换热系数的测量。且可以是冷却速度较慢的砂型铸造，也可以用于冷却速度较快的金属型铸造，或可以用于有压力的反重力铸造如高压铸造、挤压铸造、低压铸造、差压铸造等。
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公开(公告)号：CN112974745A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110164288.6
申请日：2021-02-05
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/114
摘要： 本发明公开了一种半连续铸造装置，包括分流单元和半连续铸造单元，分流单元安装在半连续铸造单元上方，分流单元包括动力装置、连接杆、搅拌叶片、分流壳体和流槽，动力装置安装在流槽的上方，流槽顶部敞口，底部有下铸口，分流壳体为上开口的中空壳体，流槽的下铸口与分流壳体的上开口连接，动力装置与连接杆的上端连接，连接杆的下端穿过流槽进入分流壳体内部与搅拌叶片相连，分流壳体为中空壳体，分流壳体的侧部或底部有若干个分流口。本发明还公开了一种半连续铸造方法。本发明的半连续铸造方法保证了熔体均匀且高速的进入铸造腔，并铸造腔内形成强烈搅拌作用，改善金属熔体的流动状态，使温度、成分更均匀，从而减小宏观偏析。
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公开(公告)号：CN118207437A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410638084.5
申请日：2024-05-22
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌合金铸锭及其制备方法。锌合金铸锭包含特定含量的Cu、Al、Fe、Zn和不可避免的杂质；制备方法包括：将原料进行加热，当得到的锌熔体的温度达到530~580℃时，吹入精炼剂，并进行静置；将得到的精炼熔体送入保温炉，再次吹入精炼剂、进行静置；当精炼熔体的温度≥550℃时放流，并依次进行在线除气和在线过滤，然后在特定铸造工艺参数下进行铸造，得到锌合金铸锭。本发明采用半连续铸造法，并通过在线除气和过滤来提高熔体的纯净度，降低熔体中的含气量和含渣量；调控铸造过程中铸造工艺参数，使得锌合金铸锭组织均匀、细小、致密度高，无气孔、疏松等缺陷。
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公开(公告)号：CN116949323A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310934986.9
申请日：2023-07-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种阳极氧化压铸件及其制备方法。以质量百分比计，该阳极氧化压铸件包括以下元素：2.0～5.0wt％的Mn，2.5～7.0wt％的Si，0.001～0.008wt％的Sr，0.02～0.04wt％的Ti，0.004～0.008wt％的B，Fe≤0.2wt％，Mg≤3％，Zn≤3％，不可避免的杂质总含量≤0.5wt％，余量为Al。本申请的以上阳极氧化压铸件可有效解决由于Si含量较高带来的阳极氧化表面的黑斑问题，最终得到抗热裂倾向效果优良、成品率优良的阳极氧化压铸件，大幅降低了生产成本，使之适用于结构复杂的产品，尤其可应用于壁厚≤1.5mm的压铸件产品。
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公开(公告)号：CN114717455B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202210418545.9
申请日：2022-04-20
申请人： 北京车和家汽车科技有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 一种免热处理高强韧压铸铝合金及其制备方法，该合金包括：Si 7.5～9.5wt.％，Ni0～1.5wt.％，Mn 0.4～0.8wt.％，Mg 0～0.4wt.％，Cr 0.08～0.3wt.％，Zr 0.01～0.15wt.％，Ti0.03‑0.1wt.％，Sr 0.005～0.025wt.％，其余为铝和不可避免杂质元素。本发明压铸铝合金的热稳定性良好，在不高于150℃保持1000h后力学性能变化不超过10％，具有压铸态屈服强度大于120MPa，伸长率大于14％的优异力学性能，无需进行后续热处理即可满足车身压铸结构件的性能要求，可大幅提升薄壁压铸结构件产品的合格率，降低汽车零件使用成本。
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公开(公告)号：CN113136507B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110314135.5
申请日：2021-03-24
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种高导热压铸铝合金材料，铝合金材料以质量百分比计包括：Si，8‑12wt％；Fe，0.7‑1.0wt％；Mg，0‑0.3wt％；Sr，0.005‑0.03wt％；Ca，0.005‑0.02wt％；RE，0‑0.01wt％；余量为Al和其他不可避免的杂质元素；其中，Si元素与(Sr+Ca)质量比为160‑650，且Sr与Ca的质量比为0.5‑4；RE元素为La、Ce中的一种或者两种组合。本发明还涉及该高导热铝合金的制造方法，通过在近共晶型铸造铝合金中同时加入适量的Sr、Ca及RE元素，使得硅相变质效果具有可控性及重熔稳定性，在满足压铸成形且无需热处理的条件下即可实现导热性能、力学性能以及耐腐蚀性能的综合提升。
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公开(公告)号：CN114540670A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210103065.3
申请日：2022-01-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种锻造用铝合金及其制备方法，该铝合金的组分按质量百分比为：Mg：0.7‑1.0％，Si：1.0‑1.7％，Cu：0.35‑0.5％，Mn：0.55‑0.8％，Cr：0.2‑0.32％，Zr：0.05‑0.1％，Er：0.05‑0.15％，Ti：0.02‑0.05％，Fe≤0.25％，不可避免的杂质总和≤0.15％，余量为Al。所述制备方法包括制备铝合金铸锭、三级均匀化处理、冷却、锻造、固溶、淬火、峰时效处理等步骤。本发明提供的合金属于Al‑Mg‑Si‑Cu系合金，制备方法通过优化合金成分、均匀化工艺和峰时效工艺，使合金具有抗拉强度420‑440MPa、疲劳强度达到135MPa(N＝1×107)和伸长率≥12％的优异值。本发明提供的高强度抗疲劳铝合金材料适用于生产交通、航空等领域的锻造零部件，例如22.5寸商用车高强超轻锻造轮毂，比同规格国产轮毂减重2.5kg、比美国轮毂减重1kg、延长服役时间1年，生产成本降低7％。
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公开(公告)号：CN114395715A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111564477.9
申请日：2021-12-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 一种高导热铝合金及其制备方法，所述铝合金成分以质量百分比计包含：Si 6‑9wt％，Fe 0.5‑0.7wt％，Mg 0.1‑0.4wt％，Ni 0.01‑0.1wt％，Zr 0.05‑0.2wt％，Sr 0.005‑0.03wt％，Ca 0.005‑0.02wt％，余量为Al和其他不可避免的杂质元素。通过优选合金成分，及调控合金的微观组织，特别是铝基体和硅相的形状因子，即可获得适于流变成形工艺的高导热铝合金。采用本发明的成分和制造方法，生产的高导热铝合金铸件，经低温短时时效处理后，即可获得优异的导热性能和力学性能，特别适合用于具有复杂薄壁结构的通讯机箱或散热器。
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公开(公告)号：CN118932215A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411034255.X
申请日：2024-07-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： C22C18/04 , C22C1/02 , C22C1/06 , B22D11/00 , B22D11/119 , B21B3/00 , B21B1/22 , C22F1/16 , E04B2/88
摘要： 本发明提供了一种锌合金板带材、其制备方法和应用。该制备方法包括：步骤S1，按照锌合金板带材的组成将原料混合熔炼，得到液态锌合金熔体，将液态锌合金熔体进行炉内处理和在线处理，得到净化后的锌合金熔体；步骤S2，将净化后的锌合金熔体采用连续铸造方法进行铸造，铸造的温度为400～440℃，制备得到锌合金铸坯；步骤S3，将铸坯进行冷轧，得到锌合金板带材。本申请通过优化锌合金板带材的组成成分，结合适宜的制备工艺，使得制备的锌合金板带材组织均匀细小，大幅度提高了板带材的成形性能。本发明采用连续铸造法制备锌合金铸坯，铸造过程冷却强度高，提高了铸坯的生产效率。
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公开(公告)号：CN118207437B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410638084.5
申请日：2024-05-22
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌合金铸锭及其制备方法。锌合金铸锭包含特定含量的Cu、Al、Fe、Zn和不可避免的杂质；制备方法包括：将原料进行加热，当得到的锌熔体的温度达到530~580℃时，吹入精炼剂，并进行静置；将得到的精炼熔体送入保温炉，再次吹入精炼剂、进行静置；当精炼熔体的温度≥550℃时放流，并依次进行在线除气和在线过滤，然后在特定铸造工艺参数下进行铸造，得到锌合金铸锭。本发明采用半连续铸造法，并通过在线除气和过滤来提高熔体的纯净度，降低熔体中的含气量和含渣量；调控铸造过程中铸造工艺参数，使得锌合金铸锭组织均匀、细小、致密度高，无气孔、疏松等缺陷。
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