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公开(公告)号：CN119956450A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411581058.X
申请日：2024-11-07
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明为金属皮膜的成膜装置。该成膜装置能够使用具有由橡胶材料构成的掩模部分的掩蔽材来精度良好地形成规定图案的金属皮膜。成膜装置(1)的掩蔽材(60)具有形成有贯通部分(68)且由橡胶材料构成的掩模部分(65)。在掩模部分(65)的表面之中的与电解质膜(13)相对的相对面(65c)配置有防止掩模部分(65)与电解质膜(13)接触的由树脂材料构成的防接触材(30)(被覆片(30A))。
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公开(公告)号：CN117926368A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311379613.6
申请日：2023-10-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种金属被膜的成膜方法，即使在使用了丝网掩模时也能够抑制电解质膜按压时的丝网掩模损伤。该成膜方法在载置台(40)上载置基材(B)，用形成有预定图案的贯通部分(68)的丝网掩模(62)覆盖基材(B)，通过与电解质膜(13)接触的镀液(L)的液压，隔着丝网掩模(62)用电解质膜(13)按压基材(B)，通过在与镀液(L)接触的阳极(11)与基材(B)之间施加电压，使镀液(L)所含的金属离子透过电解质膜(13)，将来自金属离子的金属被膜(F)以预定图案形成在基材(B)上，在基材(B)，由与丝网掩模(62)相对的相对面(Ba)和侧面(Bb)形成外缘部(Bc)，在按压基材(B)之前沿着外缘部(Bc)配置缓冲材料(30)。
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公开(公告)号：CN117917486A
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202311340307.1
申请日：2023-10-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种即使在使用了掩模结构体的情况下也能够抑制按压时的电解质膜损伤的金属被膜的成膜装置。一种成膜装置(1)，具备通过镀液(L)的液压用电解质膜(13)按压掩模结构体(60)的按压机构。掩模结构体(60)具备：形成有与预定图案对应的贯通部分(68)的丝网掩模(62)、以及在基材(B)侧支持丝网掩模(62)的周缘(62a)的框体(61)。在框体(61)上沿着与电解质膜(13)接触的开口缘(61a)，形成有由比框体(61)的材料软质的弹性材料构成的内侧覆盖部(66A)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105814230A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201480067722.7
申请日：2014-12-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/773 , C21D3/02 , C21D9/0068 , C22C38/00 , C23C8/02
Abstract: 一种制造铁金属件的方法，包括：对由铁金属材料形成的工件执行元素去除处理；并且在元素去除处理之后，通过渗碳处理对工件执行表面硬化处理。在该方法中，在较渗碳处理更高温度且更低压力的条件下执行元素去除处理。
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公开(公告)号：CN104937117A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201380071332.2
申请日：2013-01-25
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C21D1/18 , B24C1/08 , C21D1/667 , C21D6/00 , C21D7/06 , C21D7/08 , C21D9/0068 , C21D9/32 , C21D11/00 , C21D2261/00 , C22C38/00 , F16H55/36 , F16H55/56 , F16H2055/325
Abstract: 一种金属制部件的热处理方法，具有在预定的加热条件下对金属制的工件进行加热的加热工序(工艺P2)、在所述加热工序之后通过以雾状喷出冷却水进行冷却的喷雾冷却而在预定的冷却条件下对所述工件进行冷却的冷却工序(工艺P3)，在所述加热工序之前，具有根据在所述加热工序中进行加热的情况下的所述工件的热量分布来调整并加工所述工件的表面粗糙度的表面加工工序(工艺P1)。
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公开(公告)号：CN104145032A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201280071100.2
申请日：2012-03-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B23P15/14 , B23F17/00 , C21D7/06 , C21D8/005 , C21D9/32 , C21D2211/006 , C21D2221/00 , C21D2261/00 , F16H55/06 , F16H55/17 , Y10T29/49462 , Y10T29/49467 , Y10T29/49476 , Y10T29/49478 , Y10T29/4948
Abstract: 本发明提供一种可以利用简单的结构容易并且廉价地高精度制造强度优异的机械加工零件的方法。本发明的机械加工零件的制造方法，通过喷丸，只在原材料(1)的要进行机械加工的部位(1a)的表面层部分地导入位错(S3)，通过加热使石墨只在该进行机械加工的部位(1a)的表层部分地析出(S4)，之后，通过机械加工(S5)将部位(1a)的石墨析出的表层除去相当于加工余量(1c)的量，制造机械加工零件(1′)。
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公开(公告)号：CN102523745B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201080019451.X
申请日：2010-09-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 为了提供能够有助于削减成本的浸炭部件制造方法，将要作为非渗碳处理部的部分如第一加工表面(101)那样加工成相当于Rz50的表面粗糙度，并将要作为渗碳处理部的部分如第二加工表面(102)那样加工成相当于Rz1.5的表面粗糙度。
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公开(公告)号：CN102523745A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201080019451.X
申请日：2010-09-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 为了提供能够有助于削减成本的浸炭部件制造方法，将要作为非渗碳处理部的部分如第一加工表面(101)那样加工成相当于Rz50的表面粗糙度，并将要作为渗碳处理部的部分如第二加工表面(102)那样加工成相当于Rz1.5的表面粗糙度。
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