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公开(公告)号：CN110819802B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810897416.6
申请日：2018-08-08
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波加热锌粉强化净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉喷吹雾化加入到微波设备内，进行加热升温，形成的高温锌粉通入硫酸锌溶液中进行超声净化处理，以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质，获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉‑溶液之间的固‑液传质和传热过程，保证了反应界面温度高于溶液温度，促进反应力学过程，更新锌粉颗粒表面，保证反应界面的热力学条件并消除了有机物/氢氧化物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN112010390A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910457332.5
申请日：2019-05-29
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种污酸中超声波自清洁除砷的方法，不用添加任何试剂，只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理，即可达到高效除砷的目的，具体步骤包括：在污酸中加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，能够高效的去除掉污酸中的砷杂质，并且工艺简单，成本大大降低，同时处理后的酸和水可以进行回用到氧化锌烟尘回收工段中，减少了对环境的污染；同时避免污酸中大量酸和水浪费，并且不添加任何除砷试剂，降低处理成本，且又不引入其他杂质，节能环保。
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公开(公告)号：CN110819821A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810893246.4
申请日：2018-08-07
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种强化净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：锌粉通过加压设备，以非氧化性气体为保护介质和加压介质，以喷射流的方式射入硫酸锌溶液中对其进行净化处理，处理过程中伴随超声波，经反应—固液分离后，获得净化后的合格硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法，有效地优化了锌粉—溶液之间的固-液传热过程，保证反应界面温度高于溶液温度，促进化学反应热力学过程，能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110819803A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810897431.0
申请日：2018-08-08
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低耗量锌粉净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉雾化润湿，微波加热使其温度升高，形成的高温锌粉喷射入硫酸锌溶液中，在净化过程实施超声波强化，锌粉耗量为金属杂质总质量的1.2～2.5倍，硫酸锌溶液的温度为50～80℃，反应时间10～60分钟，经固液分离，获得净化后的合格硫酸锌溶液。本发明中采用微波加热提高了锌粉温度，喷射流通入—超声波强化锌粉净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉—溶液之间的固-液传质和传热过程，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110819801A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810893239.4
申请日：2018-08-07
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微波加热锌粉净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉雾化润湿，在微波设备内进行加热升温，形成的高温锌粉加入硫酸锌溶液中进行净化处理，获得合格硫酸锌溶液。本发明提供的净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉-溶液之间的固-液传质和传热过程，保证了反应界面温度高于溶液温度，促进反应力学过程，并去除包裹在锌粉颗粒表面的有机物，保证反应界面的热力学条件并消除了有机物对锌粉包裹阻障电子传递对置换反应的影响，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，综合实现了经济效益和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110804695A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810885343.9
申请日：2018-08-06
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种净化硫酸锌溶液的方法，以除去硫酸锌溶液中铜、镉、钴和镍等金属杂质，步骤包括：将锌粉调浆加热，通过加压设备加压，形成热压锌粉以喷射流体射入硫酸锌溶液中进行净化处理，锌粉耗量为待处理金属杂质总质量的1.2～2.5倍，经反应-固液分离后，获得净化后的硫酸锌溶液。根据本发明提供的净化方法，有效地优化了锌粉-溶液之间的固-液传热过程，保证反应界面温度高于溶液温度，促进化学反应热力学过程，能够在高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间，减少渣量的产生及提高后续渣中有价金属的回收；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN107746963B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711113127.4
申请日：2017-11-13
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种提高氧化锌烟尘浸出过程中浸出液二价铁含量的方法，属于锌湿法冶金领域；本发明在氧化锌二段酸浸工艺中，将一段酸浸底流分别导入二段酸浸1#反应槽和二段酸浸2#反应槽内，在二段酸浸1#反应槽内加入焙尘和废电解液，在二段酸浸2#反应槽内加入焙砂浸出酸底流、硫精矿、浓硫酸，充分反应后混合导入二段酸浸3#反应槽内，进一步反应，得到的高铁二段酸性浸出矿浆经过过滤得到铅渣和高铁液，高铁液返回一段酸浸工艺，用于一段酸浸补铁；通过该方法使高铁液中Fe2+含量提高至16000～22000 mg/L，从而确保一段酸浸Fe2+的含量稳定控制在5000～6000 mg/L，保证后段中和除杂工艺的顺利进行。
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公开(公告)号：CN107746963A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711113127.4
申请日：2017-11-13
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/02 , C22B7/007
Abstract: 本发明涉及一种提高氧化锌烟尘浸出过程中浸出液二价铁含量的方法，属于锌湿法冶金领域；本发明在氧化锌二段酸浸工艺中，将一段酸浸底流分别导入二段酸浸1#反应槽和二段酸浸2#反应槽内，在二段酸浸1#反应槽内加入焙尘和废电解液，在二段酸浸2#反应槽内加入焙砂浸出酸底流、硫精矿、浓硫酸，充分反应后混合导入二段酸浸3#反应槽内，进一步反应，得到的高铁二段酸性浸出矿浆经过过滤得到铅渣和高铁液，高铁液返回一段酸浸工艺，用于一段酸浸补铁；通过该方法使高铁液中Fe2+含量提高至16000～22000 mg/L，从而确保一段酸浸Fe2+的含量稳定控制在5000～6000 mg/L，保证后段中和除杂工艺的顺利进行。
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公开(公告)号：CN220678217U
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202322073126.9
申请日：2023-08-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B05B1/00
Abstract: 本实用新型涉及一种中和剂物料喷吹系统高效喷头，包括喷管，所述喷管的一端连接法兰盘，另一端管径逐渐缩小后逐渐变大形成双变径喷口。本实用可高效的将中和剂喷至待中和液中，提升中和效率。
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公开(公告)号：CN207221451U
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201721110917.2
申请日：2017-09-01
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种铅渣立式压滤机管道过滤器，属于锌冶炼渣浆溶液输送技术领域，所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管、进液阀、一级滤腔、一级滤网、二级滤腔、二级滤网、出液管、出液阀、反冲洗管、反冲洗阀、排污管、排污阀，本实用新型提供了铅渣立式压滤机管道过滤器，能够避免锌冶炼氧化烟尘处理线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减轻生产设备的损坏率，同时提高工作效率。
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