一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉

    公开(公告)号:CN106498182B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201610928287.3

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: C22B19/30

    摘要: 本发明涉及一种高效脱除氧化锌烟尘中氟氯杂质的复式冶金炉,属于冶金技术领域,包括内置隔墙、熔炼收尘烟道、挥发收尘烟道、冷却水套、连通器、鼓风口、三次风口、熔渣加入口、冷料加入口、放渣口、炉基;本发明通过内置隔墙将熔炼室与挥发室分开,分别发挥不同的功能;在熔炼阶段加速酸浸渣的熔化,酸浸渣经过氧化熔炼之后,能够从熔炼阶段高效脱除氧化锌烟尘中的氟、氯和硫等杂质,同时,降低锌等有价金属的挥发;而挥发室内呈还原性气氛,产生大量的CO,保持较强的还原性,有利于提高铅、锌的挥发效率,提高有价金属的回收;本发明还具有操作简单,过程容易控制,可有效提高生产率的优点。

    一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法

    公开(公告)号:CN104805300B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201510188398.0

    申请日:2015-04-21

    IPC分类号: C22B7/04 C22B13/02

    摘要: 本发明涉及一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法,属于火法冶金技术领域。包括以下步骤:1)加入热态富铅70~90t,冷态富铅渣3~6t/h,石灰石1.5~2.5t/h,铁焙砂3~4t/h,焦丁2~3t/h,碎煤0.8~1.6t/h;2)富铅渣加入过程中,虹吸口铅液面高度上升,达到铅液流淌高度后进行放铅铸锭作业;3)每炉加锌焙砂3~10t,石灰石2.2~3.5t,铁焙砂3~6t,焦丁2~3.5t,碎煤2.5~4t;控制煤气流量3200~3600Nm3/h,氧气流量950~1200Nm3/h,熔池温度1100~1300℃,炉内负压‑20~‑40pa;4)富铅渣加入完毕,在1000~1250℃下连续加入碎煤冶炼1~2h,通过探渣棒观察熔渣含铅≤2.2%后,提温0.5h进行放渣作业;5)熔炼过程中,烟气经余热回收、收尘后送脱硫系统。本发明具有工艺简单、充分利用现有工艺、有效解决冷态富铅渣堆占库存、提高有价金属回收率等特点。

    一种热渣侧吹还原炉的冶炼方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115976333A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211468585.0

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: C22B13/02 C22B7/04

    摘要: 本发明涉及一种热渣侧吹还原炉的冶炼方法,属于铅冶炼技术领域。在将原料投入还原炉过程中,通过持续加入碎煤,并在熔池上产生泡沫渣,通过控制碎煤的加入量,控制泡沫渣的高度,抬高熔池高度及熔渣体积,延长炭与金属氧化物产生的CO气体在熔池中的穿透速度,同时也延长天然气燃烧的高温气体在熔池中的穿透速度,增加燃料利用效率及熔池传热效率,增加提温速度,增缩短冶炼周期,提升侧吹还原炉的床能力,降低铅冶炼综合能耗。