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公开(公告)号：CN107965303A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201810006538.1
申请日：2018-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明提供一种启动不同形状盲端剩余油的驱替及分析方法，属于石油开采技术领域。该方法用于油藏条件下，通过微生物原位培养启动不同形状盲端剩余油，其中孔隙盲端包括圆形、梯形、三角形和柱形。原位培养期间，微生物在原油表面附着生长，其代谢产物使油水界面张力降低，盲端内残余油表面逐渐断裂，从而以小油滴形式游离出盲端处。本发明采用微生物驱替盲端剩余油，适用于不同形状盲端，且具有操作简单，见效快，污染小，成本低的特点，解决了盲端剩余油难驱替的问题，有效提高采收率。
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公开(公告)号：CN119048877A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410984228.2
申请日：2024-07-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06V10/82 , G06V10/25 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/08
Abstract: 本发明提供一种基于改进YOLOv8的低照度图像目标检测方法及装置，涉及计算机视觉技术领域。所述方法包括：获取低照度图像数据集，进行标注并划分为训练集、验证集和测试集；构建改进的YOLOv8低照度图像目标检测模型；其中，在主干网络中引入RepVGG重参数化模块，在C2f模块中引入GAM全局注意力机制，将主干网络中的SPPF模块替换为SPPFCSPC模块；在颈部网络中引入CARAFE轻量级上采样算子；将低照度图像数据集输入改进的YOLOv8低照度图像目标检测模型进行训练，并得到检测结果。本发明在改进的YOLOv8模型上进行低照度场景下的目标检测，能够提高检测的精确率和召回率。
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公开(公告)号：CN119048109A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410859918.5
申请日：2024-06-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q30/018 , G06F18/2415 , G06N7/01
Abstract: 本发明提供一种儿童用品VOCs联合暴露风险评估方法及装置，所述方法包括：获取儿童用品种类及使用时长数据；建立儿童用品间使用关联模型，包括：建立儿童用品连续使用时长与下一时刻使用的儿童用品的Copula函数，并计算不同连续使用时长条件下，下一时刻使用的儿童用品的条件概率密度模型；基于儿童用品间使用关联模型建立儿童用品使用场景的元胞自动机模型，结合VOCs的挥发速率数据，计算VOCs联合暴露剂量；利用基于组合指数的多层次联合作用解耦方法，将VOCs联合暴露剂量换算为各组分物质独立作用的等效剂量并加和，评估VOCs联合暴露风险。本发明可实现对儿童用品使用场景中VOCs联合暴露风险的准确评估。
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公开(公告)号：CN118987957A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411094349.6
申请日：2024-08-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01D53/80 , B01D53/50 , B01D53/62 , B01D53/96 , B01D53/34 , B01D53/30 , G01N9/00 , G01N3/08 , G01N25/18 , G01N21/33 , G01N33/00 , C04B38/00 , C04B33/132 , C04B33/13
Abstract: 本发明公开了一种赤泥和工业烟气协同进行脱硫固碳的工艺方法，涉及环保材料和工业烟气处理技术领域，脱硫固碳的工艺方法如下：将赤泥粉末与水混合得到赤泥浆液；将赤泥浆液和低温工业烟气分别从脱硫固碳反应室的顶部和底部注入；在脱硫固碳反应室底部和底部分别收集赤泥浆液和低温工业烟气，循环注入直至反应完全；过滤反应后的赤泥浆液得到脱碱赤泥；将脱碱赤泥放入干燥室中并通入中温工业烟气得到赤泥基多孔陶瓷前驱体；将赤泥基多孔陶瓷前驱体放入加热炉中并通入高温工业烟气得到赤泥基多孔陶瓷。本发明通过同时对工业烟气和赤泥进行处理，可以在实现赤泥的资源化利用的同时进行工业烟气的脱硫固碳处理，提高资源的利用效率，并减少环境污染。
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公开(公告)号：CN117654248A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311614098.5
申请日：2023-11-29
Applicant: 北京科技大学 , 江苏熵控安全科技有限公司
Abstract: 本发明提供鼓风稀释装置、鼓风稀释方法和鼓风稀释装置的布置方法，涉及鼓风稀释领域，包括风筒，风筒的底部开口端通过环形硬管安装在支撑架上，环形硬管的圆周外壁焊接在支撑架上，风筒的底部开口端的内壁与环形硬管的圆周外壁连接；排风组件安装在支撑架内，雾化网布设在环形硬管围成的圆周内，雾化网位于排风组件的正上方，排风组件用于制造气压差，使气体从支撑架的下方向所述雾化网的方向流动；环形硬管连通吸附剂水泵，吸附剂水泵通过环形硬管将吸附剂输送至雾化网中，雾化网用于对气体进行雾化；雾化后的气体通过风筒从风筒的顶部开口端排出；本发明对用害气体采用物化结合方式净化降低成本、减少人力、减少试剂用量、结构简单机动性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117144188A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311210273.4
申请日：2023-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于元素粉末感应热压烧结制备TiAl合金的方法，涉及TiAl合金粉末冶金的技术领域。所述方法先将Ti粉、Al粉及其他元素粉末进行真空低能球磨混粉得到均匀混合的粉末；然后将均匀混合的粉末在高纯氩气保护的手套箱中取出并装入石墨模具、振实、组装，得到装有原料粉末的石墨模具；最后将装有原料粉末的石墨模具先后进行低温无压烧结和随后的高温热压烧结，得到致密度高、晶粒细小、组织均匀、性能优异的钛铝金属间化合物。本发明通过简单的两步热压工艺获得了近片层或全片层组织，具有较好的室/高温性能，且工艺路线所涉及的各个工艺步骤路线均可在通用设备上完成，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN114749678A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210218687.0
申请日：2022-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种γ基高温TiAl复合材料同轴送粉3D打印的制备方法。以Si3N4为硅源和氮源，通过与高Al含量的预合金粉末Ti‑55Al‑7.5Nb球磨混合，3D打印得到原位自生微纳米颗粒网状包覆协同增强TiAl基复合材料。复合材料基体中弥散分布着微纳米级的Ti2AlN和Ti5Si3增强相。微米级尺度的Ti2AlN和Ti5Si3增强相为5μm～10μm，纳米级尺度的Ti5Si3增强相为50nm～100nm，两种增强相均对TiAl基复合材料具有强化效果，其中纳米级Ti5Si3增强相几乎析出在基体γ晶粒的晶界，起到钉扎晶界的作用。两种不同尺度的增强相的析出共存，进一步提高了γ基TiAl复合材料的高温组织稳定性，不仅解决了传统工艺制备TiAl合金的高能耗、环境污染较为严重等问题，同时解决目前广泛应用的TiAl合金高温组织退化问题，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110683774B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201911009884.6
申请日：2019-10-23
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种以矿渣‑钢渣‑石膏为原料的胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料包括：原始矿渣、原始钢渣和工业副产物石膏；其制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣‑工业副产物石膏复合粉；(4)制备胶凝材料：将矿渣粉与钢渣‑工业副产物石膏复合粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料；其另一种制备方法包括如下步骤：(1)称取原料；(2)制备矿渣粉；(3)制备钢渣粉；(4)制备石膏粉；(5)制备胶凝材料：将矿渣粉、钢渣粉和石膏粉均置于球磨机中粉磨均化混合，即得胶凝材料。
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公开(公告)号：CN109574610A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910054720.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种利用钢渣高效制备低成本碳化砖的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先将45％～100％钢渣，0％～30％脱硫石膏和0～50％细骨料混合制成固体混合物，然后外加占固体混合物干基质量5％～25％的水并搅拌均匀，压制成型后在碳化室中养护，即得到钢渣碳化建材。本发明克服了钢渣综合利用率低的难题，压制成型的方式提高了生产效率，吸收工业废气中的二氧化碳也可在一定程度上缓解温室效应，具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。所制备的建材具有优异的早期强度和安定性。
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公开(公告)号：CN110788114A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911004868.8
申请日：2019-10-23
Applicant: 迁安威盛固废环保实业有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢渣实时循环除铁和粉磨方法，属于钢渣综合利用技术领域，包括如下步骤：给料及除铁、粗碎及除铁、细碎及除铁、粉磨及除铁步骤，最终得到比表面积为400m2/kg-500m2/kg、金属铁含量≤0.3％的钢渣粉。利用本发明的钢渣实时循环除铁和粉磨方法将钢渣实时循环除铁与钢渣的“多破少磨”、“分段粉磨”工艺结合起来，不仅充分回收了钢渣中的金属铁，还提高了钢渣的粉磨效率，降低了能耗，获得钢渣微粉。
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