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公开(公告)号:CN106316440B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201610687672.3
申请日:2016-08-19
申请人: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/195 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法,该方法包括如下步骤:1)设计具备复杂结构的多孔陶瓷的CAD模型,进行切片处理保存为STL文件,将STL文件的数据信息导入SLS设备中;2)利用初始陶瓷粉体及粘结剂制备粘结剂/陶瓷复合粉体,通过调整粘结剂的种类和加入量,控制多孔陶瓷的微观孔隙特征;3)预设SLS成型工艺参数,并结合数据信息成型素坯;4)将步骤3)中成型的素坯进行排胶和烧结处理,获得所需的多孔陶瓷。本发明可制备出具有任意复杂宏观孔结构和独特微观孔隙特征的多孔陶瓷,具有工艺过程简单高效,无需模具,生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN106316440A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610687672.3
申请日:2016-08-19
申请人: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司
IPC分类号: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/195 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种基于激光选区烧结的复杂结构多孔陶瓷的制备方法,该方法包括如下步骤:1)设计具备复杂结构的多孔陶瓷的CAD模型,进行切片处理保存为STL文件,将STL文件的数据信息导入SLS设备中;2)利用初始陶瓷粉体及粘结剂制备粘结剂/陶瓷复合粉体,通过调整粘结剂的种类和加入量,控制多孔陶瓷的微观孔隙特征;3)预设SLS成型工艺参数,并结合数据信息成型素坯;4)将步骤3)中成型的素坯进行排胶和烧结处理,获得所需的多孔陶瓷。本发明可制备出具有任意复杂宏观孔结构和独特微观孔隙特征的多孔陶瓷,具有工艺过程简单高效,无需模具,生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN108002842B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201711134350.7
申请日:2017-11-16
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/00 , B33Y10/00 , B33Y70/00
摘要: 本发明属于材料成型相关技术领域,其公开了一种复杂形状多孔氮化硅件的制备方法,该方法将金属激光选区熔化工艺与氮化硅的反应烧结工艺相结合,为制备大尺寸、复杂形状多孔氮化硅部件提供了新的思路;具体包括以下步骤:(1)提供预定质量份数的金属硅粉及氧化物烧结助剂作为原料;(2)采用激光选区熔化工艺对所述原料进行微区部分烧结以预成型出多孔硅坯体;(3)对所述多孔硅坯体进行反应烧结,通过氮化以得到复杂形状多孔氮化硅件。所述制备方法易对多孔氮化硅件实现控形控性,可提高制造效率,灵活性较高,且无需高分子粘结剂。
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公开(公告)号:CN110713387A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201910969902.9
申请日:2019-10-12
申请人: 华中科技大学 , 武汉华科三维科技有限公司
IPC分类号: C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B35/48 , C04B35/584 , B28B11/24
摘要: 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域,并具体公开了一种微波加热快速固化陶瓷浆料的直接凝固注模成型方法。包括如下步骤:首先将陶瓷粉体、分散剂和去离子水通过混合制得分散均匀的陶瓷浆料;然后添加固化剂并混合均匀,并对浆料进行除气处理;将加入了固化剂的浆料注入无孔模具中,并在微波加热装置中加热至浆料固化,脱模后得到陶瓷素坯;素坯经过干燥后,置于烧结炉中烧结,得到陶瓷烧结件。本发明采用微波加热工艺固化陶瓷浆料,解决了传统热传导加热方式加热速度慢、温度梯度大、固化不均匀而难以制备大尺寸陶瓷件的问题,普适性好、操作简单、可重复性高,且能够有效缩短大尺寸陶瓷件注模的固化时间,并能够实现连续生产。
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公开(公告)号:CN108046779A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711375281.9
申请日:2017-12-19
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
摘要: 本发明属于快速成型技术领域,并公开了采用激光选区烧结制备复杂结构空心球陶瓷零件的方法,包括如下步骤:(1)根据实际需求设计出复杂结构空心球陶瓷零件的三维模型;(2)将由陶瓷空心球组成的原材料粉体进行预烧;(3)将粘结剂和原材料粉体进行混合,以获得SLS用复合陶瓷空心球成型粉体;(4)将步骤(3)中所得SLS用复合陶瓷空心球成型粉体在SLS设备上进行成型,通过调整SLS成型工艺参数得到满足要求的空心球陶瓷素坯;(5)将步骤(4)中所得空心球陶瓷素坯依次进行脱脂和烧结,得到所需的复杂结构空心球陶瓷零件。本发明将SLS技术和陶瓷空心球材料相结合,可以直接制备出更高孔隙率的多孔复杂结构空心球陶瓷零件。
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公开(公告)号:CN114085097A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111394579.0
申请日:2021-11-23
申请人: 华中科技大学
摘要: 本发明属于骨肿瘤医疗设备相关技术领域,其公开了一种用于骨肿瘤治疗的磁电耦合支架及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)基于待制备支架的三维模型增材制造压电陶瓷素坯,并将所述压电陶瓷素坯进行极化处理以得到压电陶瓷支架;(2)将压电陶瓷支架浸入涂覆浆料中,待压电陶瓷支架的表面附着涂覆浆料后进行烧结以得到磁电耦合支架;其中,所述涂覆浆料的组分包括高分子聚合物溶液及具有磁热效应的磁性材料。本发明大大地提升了治疗效率,且制备方法简单,易于操作,材料来源广,可实现骨肿瘤的无创性治疗,其热‑电协同治疗机制将显著增强骨肿瘤治疗效果。
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公开(公告)号:CN109574652B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201811420674.1
申请日:2018-11-26
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/447 , B28B1/14 , B28B17/02 , B28C3/00 , C04B41/85 , C04B41/82 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63
摘要: 本发明公开了一种易去除磷酸钙陶瓷型芯的自固化近净成型方法,属于先进制造领域。其步骤为:将磷酸钙陶瓷粉体、分散剂和去离子水充分球磨得到颗粒表面带负电的陶瓷浆料;将得到的浆料真空搅拌除气后加入酯类pH调节剂,搅拌均匀后加热生成高价反离子,再注入到无孔模具中;在40℃~70℃恒温放置0.5h~2h固化后脱模得到陶瓷湿坯,经干燥得到干坯;将陶瓷干坯高温烧结获得陶瓷型芯;将陶瓷型芯用于热等静压成型复杂零件后,将陶瓷型芯浸泡在弱酸性溶液中1h~12h至发生溶解,结构变得疏松,可轻易与热等静压成型金属件分离。本发明的陶瓷型芯均匀性好、高温力学性能优异、易去除、制作周期短、成本低廉、环境友好,适用于规模化生产陶瓷型芯。
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公开(公告)号:CN109503129B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201811420623.9
申请日:2018-11-26
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/584 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B41/00
摘要: 本发明属于梯度陶瓷材料领域,并公开了一种电场辅助高价反离子控释固化制备梯度陶瓷的方法。该方法包括下列步骤:(a)将陶瓷粉体、分散剂和去离子水通过混合,然后再依次加入固化剂和酯类pH调节剂混合均匀,以此获得陶瓷浆料;(b)将陶瓷浆料注入模具中,然后将该模具置于直流静电场中,对陶瓷浆料加热,保温,其中,PH调节剂水解释放出弱酸与固化剂反应释放出高价的金属阳离子,在静电场的作用下金属阳离子在陶瓷浆料中呈梯度浓度分布,陶瓷浆料固化后形成陶瓷湿坯,干燥,烧结,以此获得所需的梯度陶瓷烧结体。通过该发明,成型出成分梯度可调且成分过渡连续、均匀的梯度陶瓷,操作简单,适合于任何带负电的陶瓷浆料等优点。
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公开(公告)号:CN110330344A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910532813.8
申请日:2019-06-19
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/628 , C04B35/64 , C04B38/08
摘要: 本发明公开了一种基于激光选区烧结制备高孔隙率氮化硅陶瓷的方法,属于增材制造技术制备无机非金属陶瓷领域,该方法包括步骤:(1)采用机械混合法制备纳米烧结助剂和氮化硅聚空心球的混合均匀的复合粉体,或者通过化学共沉淀法制备纳米烧结助剂包覆氮化硅聚空心球的复合粉体;(2)设计CAD模型,进行切片处理后保存为STL文件,导入SLS成形设备中;(3)采用SLS成形设备对复合粉体进行激光选区烧结,制备出预烧结氮化硅陶瓷;(4)高温烧结后,制备出CAD模型结构的多孔氮化硅陶瓷。本发明方法制备出复合粉体后,通过激光选区烧结制备出预烧氮化硅陶瓷,并经过后处理工艺制备出高孔隙率氮化硅陶瓷,无需排胶、可成形复杂结构、成形件孔隙率高。
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公开(公告)号:CN109574652A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811420674.1
申请日:2018-11-26
申请人: 华中科技大学
IPC分类号: C04B35/447 , B28B1/14 , B28B17/02 , B28C3/00 , C04B41/85 , C04B41/82 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/63
摘要: 本发明公开了一种易去除磷酸钙陶瓷型芯的自固化近净成型方法,属于先进制造领域。其步骤为:将磷酸钙陶瓷粉体、分散剂和去离子水充分球磨得到颗粒表面带负电的陶瓷浆料;将得到的浆料真空搅拌除气后加入酯类pH调节剂,搅拌均匀后加热生成高价反离子,再注入到无孔模具中;在40℃~70℃恒温放置0.5h~2h固化后脱模得到陶瓷湿坯,经干燥得到干坯;将陶瓷干坯高温烧结获得陶瓷型芯;将陶瓷型芯用于热等静压成型复杂零件后,将陶瓷型芯浸泡在弱酸性溶液中1h~12h至发生溶解,结构变得疏松,可轻易与热等静压成型金属件分离。本发明的陶瓷型芯均匀性好、高温力学性能优异、易去除、制作周期短、成本低廉、环境友好,适用于规模化生产陶瓷型芯。
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