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公开(公告)号：CN107445627B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710731487.4
申请日：2017-08-23
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/628 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/584
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，具体涉及一种酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)将高锰酸钾加入到去离子水中配成均相溶液，并将陶瓷粉末均匀分布于均相溶液中；(2)向混合溶液中滴入乙酸锰溶液，抽滤、烘干和过筛，得到MnO2包覆的陶瓷粉末；(3)将MnO2包覆的陶瓷粉末和酚醛树脂混合，加入足量的乙醇溶剂，旋转蒸发至少量乙醇，(4)取出复合粉末，干燥、研磨并过筛，即得到酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末。本发明工艺简单，覆膜效果好且对设备要求低，有效解决了助烧剂在基体中分布不均匀、粘结剂在陶瓷粉体中分布不均匀等问题，可有效改善陶瓷零件的烧结性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN107778019A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
Abstract: 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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公开(公告)号：CN107141004B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201710442511.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/76 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/00 , C04B37/02 , G21F1/12 , G21F1/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
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公开(公告)号：CN107445627A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710731487.4
申请日：2017-08-23
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/628 , C04B35/10 , C04B35/185 , C04B35/195 , C04B35/584
Abstract: 本发明属于快速成型技术领域，具体涉及一种酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末的制备方法，包括如下步骤：(1)将高锰酸钾加入到去离子水中配成均相溶液，并将陶瓷粉末均匀分布于均相溶液中；(2)向混合溶液中滴入乙酸锰溶液，抽滤、烘干和过筛，得到MnO2包覆的陶瓷粉末；(3)将MnO2包覆的陶瓷粉末和酚醛树脂混合，加入足量的乙醇溶剂，旋转蒸发至少量乙醇，(4)取出复合粉末，干燥、研磨并过筛，即得到酚醛树脂和二氧化锰双层覆膜陶瓷粉末。本发明工艺简单，覆膜效果好且对设备要求低，有效解决了助烧剂在基体中分布不均匀、粘结剂在陶瓷粉体中分布不均匀等问题，可有效改善陶瓷零件的烧结性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN107778019B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
Abstract: 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107141004A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710442511.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC: C04B35/76 , C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , B33Y70/00 , C04B37/02 , G21F1/12 , G21F1/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化硼复合材料及其制备方法，其特征在于，按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末30％～60％、碳粉5％～25％、硅粉10％～25％以及金属粉末15％～45％。按相应比例称量后，根据需求从金属粉末中取出部分粉末待用，并将剩余金属粉末与其它粉末混合制成陶瓷‑金属混合粉末；采用定向能场分别将金属粉末和陶瓷‑金属混合粉末逐层烧结，并重复上述烧结过程直至完成增材制造；在整个制造过程中气氛为真空或氩气气氛等保护性气氛。本发明制备的碳化硼复合材料为层状结构，具有强韧性高、耐辐射性好、密度低、可靠性高等特点，可广泛用作高性能摩擦材料、装甲防护材料、核反应堆乏燃料的贮存材料等。
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公开(公告)号：CN111892399B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010628726.5
申请日：2020-07-01
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/119 , C04B35/587 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B28B19/00
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种曲面梯度陶瓷零件及其制造方法，所述制造方法包括以下步骤：(1)沿着待制造曲面梯度陶瓷零件的模型曲面进行切片，以实现模型沿曲面的分层；(2)以多种不同组分的陶瓷膏体为原料，结合分层结果先将第一种组分的陶瓷膏体沿模型曲面铺覆并采用紫外光照射固化，随后沿着模型曲面铺覆第二种组分的陶瓷膏体并采用紫外光照射固化，如此重复进行直到所有组分的陶瓷膏体铺覆及固化完成，由此得到待制造曲面梯度陶瓷零件的素坯，进而得到曲面梯度陶瓷零件。本发明采用曲面铺覆陶瓷膏体，且采用紫外光照射逐层固化可以很好的解决曲面梯度陶瓷零件难以制造的问题。
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公开(公告)号：CN113061036A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110245735.0
申请日：2021-03-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/577 , C04B35/80 , C04B35/81 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于反应烧结碳化硅制备领域，更具体地，涉及一种复杂结构碳纤维‑SiC晶须增强的SiSiC复合材料及制备方法，制备方法包括：包括如下步骤：(a)将碳化硅、短切碳纤维、热塑性酚醛树脂充分混合后得到SiC‑Cf混合粉体；(b)将SiC‑Cf混合粉体进行3D打印成形，得到SiC‑Cf生坯；(c)对SiC‑Cf生坯浸渗SiO2‑C料浆，而后第一次热处理得到含SiC晶须的SiCw‑SiC‑Cf坯体；(d)对SiCw‑SiC‑Cf坯体浸渗聚碳硅烷有机溶液，然后第二次热处理得到第二坯体；(e)采用渗硅工艺对第二坯体进行致密化。本发明制备得到的碳纤维‑SiC晶须增强的SiSiC复合材料具有优异的力学性能，适用于高超声速飞行器热防护系统、航空发动机热端部件、高性能刹车片等高端装备领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110523987B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910924251.1
申请日：2019-09-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，并具体公开了一种用于致密材料制备的激光烧结同步压制增材制造装备。包括控制模块、压制模块、输送模块和增材制造模块，压制模块包括铺粉机构和压力机构，铺粉机构用于将指定质量及类型的粉末进行均匀铺设在所述输送模块上的指定位置，压力机构将铺设的粉末进行压制，以使得压制后铺设的粉末的厚度为预设值；输送模块用于将压制后的粉末运输至增材制造模块的激光烧结区域；增材制造模块根据模型分层信息选择性的对压制后的粉末进行扫描烧结。本发明可在激光烧结前对增材材料进行压制处理，激光烧结后可直接获得致密陶瓷，同时避免高扫描速度带来的球化现象，从而有效提高陶瓷材料激光烧结增材制造的效率。
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公开(公告)号：CN110076341B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910447082.7
申请日：2019-05-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于増材制造领域，并公开了一种温度场均匀的增材制造铺粉装置，该装置包括工作框、送粉缸、成形缸、铺粉辊、辐射加热机构和传导加热机构，其中：工作框被隔板分隔为左侧部分和右侧部分，右侧部分作为成形腔，该工作框左侧部分下方设置有送粉缸，右侧部分下方设置有成形缸，该工作框的底板上设置有铺粉辊；送粉缸、成形缸和工作框上均盘绕着蛇形传导加热机构，分别用于对粉末进行预热，维持成形缸和工作框的温度，工作框的右侧部分中设置有辐射加热机构，用于快速对待成形粉末进行加热。通过本发明，减少粉末增材制造装备过程中的结块，翘曲和微裂纹，解决大尺寸零件由于温度场不均匀导致无法成功打印及零件成形质量难保证的难题。
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