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公开(公告)号:CN112899584A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110059463.5
申请日:2021-01-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低温L型钢及其制造方法,该钢的成分以质量百分比计含有C:0.01~0.039%、Si:0.05~0.15%、Mn:5.1~6.9%、P:≤0.01%、S:≤0.001%、Mo:0.05~0.25%、Ni:0.71~0.98%、Cr:0.10~0.25%、V:0.03~0.07%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用Mn‑Ni成分体系设计,以Mn替代部分Ni,化学成分和生产工艺简单,生产成本低,且含Mn的氧化物在生产过程中较易清除,成品表面质量良好。该钢的屈服强度≥425MPa,‑170℃冲击吸收功≥80J,综合力学性能优良。
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公开(公告)号:CN110983158B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201911292091.X
申请日:2019-12-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种550MPa级中锰钢板及制造方法,所述中锰钢板的化学成分质量百分比含量为:C:0.03~0.06%、Mn:3.0~3.5%、Si:0.15~0.45%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Ti:0.01~0.05%、Ni+Cr+Mo:≤0.3%、余量为Fe和杂质;所述钢板的制造方法包括铁水脱硫处理后转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、水冷和回火热处理。本发明的钢板具有高强度低屈强比、优良的心部力学性能,能满足工程机械领域在复杂恶劣环境下对超高强钢安全性能的需求;本发明将锰作为主要合金元素,不添加或少添加贵重合金元素,其制造方法简单易行,具有极大的成本优势。
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公开(公告)号:CN115874111B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202211316386.8
申请日:2022-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/76
Abstract: 本发明公开了一种Mn‑Ni系超低温钢及其制备方法。属于低温钢制造领域,其化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb及N,余量为Fe和不可避免的杂质;其具体操作步骤:1、转炉冶炼;2、轧制;3、终轧后层流冷却。本发明提供的一种Mn‑Ni系超低温钢生产流程较短,冶炼过程容易控制,轧制操作简单容易掌控,自动化程度较高,可实现智能化控制,减少人为主观因素干预,制造的低温钢性能稳定,重现性较好;以Mn代替部分昂贵合金元素Ni,原料成本较低。免除了传统5Ni钢淬火、回火工序,生产流程大幅度降低,从而减少了工序成本,且生产效率高,成材率高。
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公开(公告)号:CN117286402A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311103291.2
申请日:2023-08-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强度船用耐火龙骨角钢及其制备方法;属于高强度结构钢制造领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Ni、Mo、Ti、Al、Ca;其余部分为Fe和杂质;其操作步骤如下:转炉、电炉冶炼、连铸;轧制、轧后冷却及热处理等工序。本发明提供了一种室温屈服强度大于880MPa,‑60℃V型缺口冲击功≥88J,600℃高温下屈服强度≥580MPa高品质钢材,建造的超大型远洋船舶更加安全,可以抵抗恶劣环境的外载荷冲击。且具有良好的耐火性能,在高温环境仍具有较高的强度,用于建造大型远洋船舶龙骨、加强筋等结构件,安全性更好。
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公开(公告)号:CN116555664A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310488278.7
申请日:2023-05-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种液氨储罐用耐腐蚀L型钢及其制备方法,所述液氨储罐用耐腐蚀L型钢含有的化学元素成分按重量百分比为:C:0.005~0.018%,Si:0.81‑0.98%,Mn:0.07~0.12%,P≤0.009%,S≤0.002%,Al:0.23~0.55%,Cr:1.55~1.95%,Ce:0.012‑0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述液氨储罐用耐腐蚀L型钢屈服强度为340‑440MPa,低温冲击韧性‑105℃KV2≥68J,液氨溶液年化腐蚀速率0.1~0.2g/m2·y;其制备方法采用轧后缓冷工艺生产,工艺流程简单,生产效率高,成本较低,安全可靠,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN110983158A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911292091.X
申请日:2019-12-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种550MPa级中锰钢板及制造方法,所述中锰钢板的化学成分质量百分比含量为:C:0.03~0.06%、Mn:3.0~3.5%、Si:0.15~0.45%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Ti:0.01~0.05%、Ni+Cr+Mo:≤0.3%、余量为Fe和杂质;所述钢板的制造方法包括铁水脱硫处理后转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、水冷和回火热处理。本发明的钢板具有高强度低屈强比、优良的心部力学性能,能满足工程机械领域在复杂恶劣环境下对超高强钢安全性能的需求;本发明将锰作为主要合金元素,不添加或少添加贵重合金元素,其制造方法简单易行,具有极大的成本优势。
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公开(公告)号:CN118147762B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202410309725.2
申请日:2024-03-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C30B29/48 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/10 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀钢,包含下述重量百分比的各组分:C:0.005%~0.015%、Si:0.8%~1.18%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Ni:0.6%~0.9%、Cr:1.6%~1.9%、Cu:0.6%~0.9%、Al:0.65%~1.15%、Ce+Y:0.05%~0.5%、余量为Fe和不可避免的杂质。同时,公开了该钢材的制备方法。本发明减少化学成分便于生产,降低Cu含量提高品质,具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能,满足大型深海钻井平台等海洋工程装备以及大型远洋船舶龙骨、加强筋等结构件的需要。
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公开(公告)号:CN116555664B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202310488278.7
申请日:2023-05-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C7/068 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种液氨储罐用耐腐蚀L型钢及其制备方法,所述液氨储罐用耐腐蚀L型钢含有的化学元素成分按重量百分比为:C:0.005~0.018%,Si:0.81‑0.98%,Mn:0.07~0.12%,P≤0.009%,S≤0.002%,Al:0.23~0.55%,Cr:1.55~1.95%,Ce:0.012‑0.018%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述液氨储罐用耐腐蚀L型钢屈服强度为340‑440MPa,低温冲击韧性‑105℃KV2≥68J,液氨溶液年化腐蚀速率0.1~0.2g/m2·y;其制备方法采用轧后缓冷工艺生产,工艺流程简单,生产效率高,成本较低,安全可靠,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN117660844A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311850632.2
申请日:2023-12-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低温钢及其轧钢方法和应用。该超低温钢以C、Mn、Mo、Si为合金元素,为具有适宜层错能的奥氏体组织,在‑269℃具有高强度、高塑性的性能特点,可作为超导线圈铠甲材料、液氦容器材料等超低温环境下的高强度材料。与相同使用条件的不锈钢材料相比,强度更高且不添加Ni元素,提高材料的经济性。
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公开(公告)号:CN117512462A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311399576.5
申请日:2023-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/00 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种铁路辙叉用高锰钢及其生产方法;属于高合金钢领域,其各化学组分为:C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、P及S,余量为Fe及少量不可避免的杂质;其制备步骤包括冶炼及轧制工艺;所述冶炼工艺包括电炉冶炼、LF精炼、VD处理、连铸及铸坯缓冷工艺;所述轧制工艺包括加热、轧制、在线快冷工艺及后道工序。本发明在成分上采用低P、低S和微合金化设计,冶炼过程中严格控制钢中O、N和H含量,降低了钢中氧化物、硫化物、磷化物和碳化物的析出,提高了高锰钢的抗疲劳性能;采用此工艺路线能够减少缺陷,细化晶粒,减少碳化物的析出,并提高高锰钢的综合力学性能,大大提升了高锰钢的使用寿命。
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