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公开(公告)号：CN115415505A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211050663.5
申请日：2022-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铸铁冷却底板的铸造工艺，包括以下步骤：制作框形模具；设置加强筋；浇铸，优选地，灰铸铁化学成分及质量百分比如下：C:3.5％，Si:0.85％，Mn:0.55％，P:0.01％，S:0.09％，Cr:0.5％，其余为Fe；浇铸过程中加入0.15‑0.2％变质剂硅铁；凝固后，保温缓冷；脱模精整；热处理。本发明通过模具内预埋双层圆钢加强筋、减低灰铸铁中的硅含量并添加铬和脱模精整后热处理，减少了由于急冷急热形成内应力导致的底板开裂，提高了使用寿命，降低了成本，减少在使用过程中底板开裂导致的安全事故。
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公开(公告)号：CN117463797A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311508374.X
申请日：2023-11-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法，涉及轧机技术领域，包括：按照轧制过程中轧件的移动方向，对位于前端的N组层流集管增加流量控制模块；根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量，调节位于前端的若干组层流集管的冷却水流量。本发明通过手动干预前几组上下集管流量大小，减少钢板头部上表面冷却水堆积来降低头部拱曲的程度，大大减少了因头部冷却不均造成的拱曲，减少了后道工序瓢曲挽救成本和瓢曲非计划发生量，减少了非计划带来的各种经济损失，提高了产品一次合格率。
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公开(公告)号：CN114686768A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210377102.X
申请日：2022-04-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/10 , C21D9/00 , B21B1/46
摘要： 本发明公开了一种360HB‑450HB级耐磨钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10％～0.30％，Si：0.20％～0.50％，Mn：0.80％～1.60％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti：0.008％～0.025％，Cr：0.20％～1.00％，Ni:≤0.60％，Mo:0.10％～0.50％，Al：0.025％～0.055％，B：0.0010％～0.0030％，Mg：0.0010％～0.0018％，N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢级表面布氏硬度330～480HBW，还公开了上述耐磨钢的生产方法。本发明根据国家“GB/T 24186‑2009工程机械用高强度耐磨钢板”标准制定了钢级NM360～NM450级别耐磨钢成分，获得了满足国家标准要求的耐磨钢性能指标。
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公开(公告)号：CN115415505B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202211050663.5
申请日：2022-08-30
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铸铁冷却底板的铸造工艺，包括以下步骤：制作框形模具；设置加强筋；浇铸，优选地，灰铸铁化学成分及质量百分比如下：C:3.5％，Si:0.85％，Mn:0.55％，P:0.01％，S:0.09％，Cr:0.5％，其余为Fe；浇铸过程中加入0.15‑0.2％变质剂硅铁；凝固后，保温缓冷；脱模精整；热处理。本发明通过模具内预埋双层圆钢加强筋、减低灰铸铁中的硅含量并添加铬和脱模精整后热处理，减少了由于急冷急热形成内应力导致的底板开裂，提高了使用寿命，降低了成本，减少在使用过程中底板开裂导致的安全事故。
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公开(公告)号：CN114737128A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210423674.7
申请日：2022-04-21
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , B22D11/18 , B22D11/22 , B23P15/00 , C21C7/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种NM300级耐磨钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.10%～0.20%，Si：0.40%～0.60%，Mn：1.10%～1.30%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ti：0.008%～0.020%，Cr：0.30%～0.60%，Mo：0.08%～0.13%，Al：0.040%～0.070%，B：0.0020%～0.0050%，Ca：0.0010%～0.0030%，N≤0.0045%，余量为Fe和不可避免的杂质。提升了产品的纯净度，改善了铸坯及钢板的表面质量，通过铸坯的热检热装及加热温度的优化，避免了铸坯的裂纹的发生，采用二次淬火技术，改善了钢板突发性的脆性断裂，保证了钢板保质保量的生产，提升了企业在耐磨钢领域的制造优势。
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公开(公告)号：CN114672735A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210377101.5
申请日：2022-04-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种500HB级以上的耐磨钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.15％～0.45％，Si：0.15％～0.50％，Mn：0.50％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.003％，V≤0.030％，Nb≤0.050％，Ti：0.008％～0.025％，Cr：0.50％～1.50％，Ni:≤1.00％，Mo:0.20％～0.80％，Al：0.025％～0.055％，B：0.0010％～0.0050％，Mg：0.0010％～0.0018％，N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢级表面布氏硬度大于等于470HBW；还公开了该耐磨钢的生产方法。本发明根据国家“GB/T 24186‑2009工程机械用高强度耐磨钢板”标准制定了钢级NM500～NM600级别耐磨钢成分，获得了满足国家标准要求的耐磨钢性能指标。
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公开(公告)号：CN111621713A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010466456.2
申请日：2020-05-28
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种正火轧制S460N厚钢板及其生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.16%～0.18%，Mn：1.50%～1.70%，Si：0.20%～0.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.030%～0.050%，V：0.050%～0.070%，Alt：0.020%～0.050%，CEV≤0.48%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用0.16%～0.18%碳含量成分设计、不添加Ni贵重合金元素，正火轧制工艺生产、无需正火或淬火+回火热处理工序，开发出最大厚度80mm的S460N高强度低温韧性厚钢板，性能完全满EN10025-3标准要求。
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公开(公告)号：CN118957451A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410898167.8
申请日：2024-07-05
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种经济型锅炉汽包用钢板，其成分按重量百分比计为：C 0.12‑0.15%，Mn 1.30‑1.50%，Si 0.20‑0.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb 0.005‑0.020%，Cr：0.20‑0.40%，Mo：0.20‑0.40%，Ni 0.60‑0.78%，Alt 0.020‑0.050%，其余部分为Fe和杂质，其生产方法包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、回火热处理工；本发明采用轧制+回火热处理工艺替代正火+回火热处理工艺，取消了正火热处理工序，性能完全满GB/T 713标准要求，钢板‑20℃低温冲击功≥100J，由于本发明钢板不需要正火热处理，生产工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN117660844A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311850632.2
申请日：2023-12-29
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超低温钢及其轧钢方法和应用。该超低温钢以C、Mn、Mo、Si为合金元素，为具有适宜层错能的奥氏体组织，在‑269℃具有高强度、高塑性的性能特点，可作为超导线圈铠甲材料、液氦容器材料等超低温环境下的高强度材料。与相同使用条件的不锈钢材料相比，强度更高且不添加Ni元素，提高材料的经济性。
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