钢板淬火板形控制的集成方法

    公开(公告)号:CN109913635B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201910106745.9

    申请日:2019-02-02

    摘要: 本发明公开了一种钢板淬火板形控制的集成方法,包括步骤:(1)来料板形控制;(2)钢板进行抛丸工艺;(3)基于温度均匀性的加热及淬火;(4)强力冷矫直,即完成了钢板淬火板形控制。本发明针对超薄超高强宽规格淬火板形的控制进行了拓展性的研究,结合现场实际生产条件及板形产生机制。综合考虑抛丸工艺、淬火工艺、水量模型及其他工序等影响因素,开展全方位的研究及现场应用。

    一种550MPa级中锰钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN110983158A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911292091.X

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明公开了一种550MPa级中锰钢板及制造方法,所述中锰钢板的化学成分质量百分比含量为:C:0.03~0.06%、Mn:3.0~3.5%、Si:0.15~0.45%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Ti:0.01~0.05%、Ni+Cr+Mo:≤0.3%、余量为Fe和杂质;所述钢板的制造方法包括铁水脱硫处理后转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、水冷和回火热处理。本发明的钢板具有高强度低屈强比、优良的心部力学性能,能满足工程机械领域在复杂恶劣环境下对超高强钢安全性能的需求;本发明将锰作为主要合金元素,不添加或少添加贵重合金元素,其制造方法简单易行,具有极大的成本优势。

    一种验证低温压力容器钢淬火制度的方法

    公开(公告)号:CN112560303B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202011385946.6

    申请日:2020-12-01

    摘要: 本发明公开了一种验证低温压力容器钢淬火制度的方法,属于金属热处理技术领域。该方法结合了有限元模拟、淬火试验以及热模拟试验,可以判断在加热阶段坯料心部温度达到目标温度所需时间,有效避免长时间加热造成的组织粗化,并结合淬火工艺窗口确定在现有制度下的晶粒尺寸大小及均匀性,进而优化淬火时间,保证最终组织满足要求。进而起到了减少研发周期,节能降本,提高产品合格率的作用。

    低温钢及其制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112941409A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110116391.3

    申请日:2021-01-27

    摘要: 本发明公开了一种低温钢及其制造方法,该低温钢的成分以质量百分比计包括C:0.6~0.8%、Mn:18~20%、Ni:4~6%、Si:≤0.5%、P:≤0.02%、S:≤0.01%,余量的Fe和不可避免的杂质。其成分设计以C、Mn、Ni为主要合金元素,获得了在‑269℃仍具有优良冲击韧性的奥氏体组织低温钢。该钢与9%Ni钢和铬镍奥氏体不锈钢相比Ni含量更低,与9%Ni钢相比使用温度更低,且不需要进行调质或固溶处理等热处理,制造工艺更为简单。

    一种减少中厚板轧机头部冲击的方法

    公开(公告)号:CN111729939A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010410611.9

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B21B37/24 B21B37/48

    摘要: 本发明公开了一种减少中厚板轧机头部冲击的方法,以两个道次为一组进行变厚度轧制,具体包括以下步骤:(1)第一道次控制压下量咬入,轧制稳定后启动带载压下,压下量逐渐增大,进行变厚度轧制,本道次轧制完成后轧件纵向厚度呈头厚尾薄状;(2)随后进行第二道次,对上一道次厚度相对薄的轧件尾部进行咬入,仍然以压下量逐渐增大的方式进行变厚度轧制,该道次轧制完成后,轧件纵向头尾厚度一致;本发明该方法实现厚板变厚度轧制,保证设备稳定,提高厚板产品质量,同时减少轧制道次,提高轧制产量。