公开(公告)号：CN110453144A

公开(公告)日：2019-11-15

申请号：CN201910732565.1

申请日：2019-08-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄亚鹤 ,  朱守欣 ,  程维玮 ,  胡志勇 ,  鲁川 ,  黄志杰 ,  彭学艺 ,  成建兵

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种400MPa级盘螺钢及制备方法，所述盘螺钢中化学成分的重量百分比为C：0.21～0.25wt％，Si：0.40～0.60wt％，Mn：0.70～0.80wt％，P≤0.045wt％，S≤0.045wt％，其余为Fe和杂质；所述盘螺钢的制备方法包括以下步骤：(1)向转炉内装入铁水和废钢，达到终点成分及温度后吹炼结束；(2)出钢过程配加硅锰合金、硅铁与高纯石墨碳粉；(3)炉后总吹氩时间达到5min以上且成分检测合格进行浇铸，得坯料；(4)对合格坯料进行轧制。本发明生产效率高，坯料成本降低，对节约铌、钒、钛等贵重合金资源，提升经济效益，降低环境压力具有重要意义。

公开(公告)号：CN110273051A

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201910640422.8

申请日：2019-07-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 韩玉梅 ,  程维玮 ,  高延祥 ,  王刚

IPC: C21D1/55 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种合金钢淬透性窄带控制的方法，包括利用实测值与标准理论值的比值对合金钢淬透性进行窄带控制的步骤。本发明通过产品的淬透性实测值与依据产品实际化学成分理论计算淬透性值比对，进行化学成分窄范围设计，进而实现产品淬透性窄带控制的方法。

公开(公告)号：CN101948986A

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN201010296411.1

申请日：2010-09-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 林贵明 ,  程维玮

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明属于冶金领域，是一种高品质合结钢棒材及其生产工艺，按重量百分比包括以下组分：C：0.10％～0.50％，Cr：0.10％～1.50％，Mn：0.50％～1.50％，Ti：0.010％～0.015％，Si：≤0.40％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Al：0.020％～0.050％，N：≤0.020％，Mo：≤0.03％，V：0.05～0.50％，Ni≤0.030％，Cu≤0.090％，B≤0.0018％，O≤0.0014％，Fe和不可避免的杂质：余量。工艺采用结晶器电磁搅拌方式，结晶器电磁搅拌设备电流强度0～550A，频率2～4Hz，凝固末段采用轻压下，压下量3～9mm。本发明可以显著提高铸坯内在质量，减轻铸坯中心疏松及成分偏析。

公开(公告)号：CN119857741A

公开(公告)日：2025-04-22

申请号：CN202510135075.9

申请日：2025-02-07

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 程维玮 ,  丁世磊 ,  朱守欣 ,  梁治国 ,  马兆红 ,  柳国徽

IPC: B21B45/02 ,  B21B38/00

Abstract: 本发明公开了一种提高低温钢筋生产效率的方法，该方法具体为：在进入精轧机组前对轧件进行冷却，具体方式为：在紧靠第12架轧机出口后安装一组二段穿水冷却水管和水封装置，用于冷却12架轧机出来的轧件温度，并且经过2#飞剪切头后进入第13加轧机，将终轧温度控制在910℃~950℃之间；本发明保证低温钢筋产品常温和低温性能的基础上，缩短轧前待温时间，提升生产效率，降低低温钢筋的加工成本。

公开(公告)号：CN117286392A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311247287.3

申请日：2023-09-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 梁治国 ,  邓伟 ,  朱守欣 ,  程维玮

IPC: C22C33/06 ,  C21D8/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明公开了一种生产大规格抗震钢筋的方法，具体包括以下步骤：（1）在转炉合金化前，需了解每炉钢水的主要信息有铁水重量、废钢重量、C、Si和Mn的含量；（2）根据步骤1的主要信息，结合需控制主要元素C、Si、Mn、V、Nb和N的收得率，来计算添加多少钒氮合金、铌铁、氮化锰硅和增碳剂；（3）钢水出钢后立即取样，采用炉前快分系统化验成分，确保主要元素碳、硅、锰、钒、铌、氮在内控范围内，若不在范围内则进行微调，微调成分后钢水上连铸；（4）在连铸过程中控制拉速，整体时间控制在30‑40min；（5）：对铸坯在加热炉内各段温度，以及开轧温度和轧后钢筋上冷床温度进行实时监控。

公开(公告)号：CN114182158A

公开(公告)日：2022-03-15

申请号：CN202111232055.1

申请日：2021-10-22

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 程维玮 ,  朱守欣 ,  梁治国 ,  邹翔宇 ,  柳国徽

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/60 ,  B21B37/74 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种短距离分级控冷降低成本的螺纹钢制备方法，涉及钢铁生产技术领域，控制转炉终点硫≤0.030%、终点磷≤0.030%、出钢温度≥1620℃；采用红包及挡渣出钢，出钢时间≥150s；出钢至1/3，根据终点情况加入脱氧剂及合金进行脱氧合金化，合金按成分目标值进行配加，同时每炉加入60‑70kg复合钒氮合金；控制预热段炉温500～1000℃、加热段炉温950～1120℃、均热段炉温1050～1120℃；采用短距离分段控冷的模式，控制上冷床温度790～830℃。用于民用建筑、道路、桥梁、隧道等钢筋混凝土结构，在下游客户检测验收时，各项性能良好，完全满足客户的使用要求。

公开(公告)号：CN114164311A

公开(公告)日：2022-03-11

申请号：CN202111246309.5

申请日：2021-10-26

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 邹翔宇 ,  朱守欣 ,  程维玮 ,  梁治国 ,  许旭东

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种有效提高螺纹钢屈服强度的转炉及钢包底吹氮工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：（1）螺纹钢在转炉吹炼时全程吹氮，氮气流量控制在120～240m3/h，压力控制在0.4～0.8MPa；（2）钢包底吹氮工艺1)氮气流量控制在50～300m3/h，压力控制在0.2～0.9MPa；2）钢水吹氮3分钟后测温取样，根据钢水成分进行微调；3）炉后总吹氮时间≥5分钟，且微调成分后吹氮时长≤5分钟。采用转炉及钢包底吹氮来替代底吹氩工艺，在保证搅拌效果的同时，通过吹氮在螺纹钢中促进钒的析出，能够显著提高其沉淀强化作用，可提高螺纹钢成品平均屈服强度5～15MPa。

公开(公告)号：CN110453145A

公开(公告)日：2019-11-15

申请号：CN201910768556.8

申请日：2019-08-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 黄亚鹤 ,  朱守欣 ,  程维玮 ,  王瑞章 ,  杨凯 ,  徐伟 ,  鲁川 ,  胡志勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  B21B1/16

Abstract: 本发明公开了一种高强抗震钢筋，按重量百分比，包括：C：0.24-0.28％、Si：0.50-0.80％、Mn：1.40-1.60％、S≤0.040％、P≤0.040％、V：0.120-0.160％、Nb：0.010-0.030％、N：0.0140-0.0220％，其余为Fe和不可避免杂质。轧制工艺包括步骤：(1)按照各成分重量百分比准备配料；(2)准备适合尺寸的钢坯。(3)轧制，其中钢坯加热温度1000-1200℃，均热温度1150-1230℃，开轧温度1100-1200℃。(4)加热轧制后上冷床，自然冷却并打捆、堆放。本发明的钢筋合金体系简单，易于坯料冶炼与连铸高效化生产，未采用镍、钼等贵重合金，且铌、钒含量较低，产品合金成本低；开发的高强钢筋具有优良的综合性能和安全性能，可保证重点工程建筑的耐久性和安全性，推广应用前景良好。

公开(公告)号：CN103589970B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201310505403.7

申请日：2013-10-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 周蕾 ,  程维玮 ,  高延祥 ,  杨伟宁 ,  刘文学 ,  孙华

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/14 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及一种非调质类钢，具体来讲是一种非调质轴类零件用棒材，还涉及其制造工艺，其化学成分按重量百分比计包括：C0.35～0.41%，Si0.50～0.65%，Cr≤0.25%，Mn1.35～1.55%，Al0.010～0.040%，S0.015～0.065%，P≤0.025%，Nb0.010～0.040%,V0.010～0.034%,Ti0.010～0.040%,N0.0120～0.0200%,余量为Fe和不可避免的杂质；制造工艺中采用相变前快冷、相变中均匀冷却、相变后采用缓慢冷却的控冷方式；本发明通过合理的成分设计和轧后的控温冷却，得到力学性能优良的非调质轴类零件用棒材。

公开(公告)号：CN101709431A

公开(公告)日：2010-05-19

申请号：CN200910232220.6

申请日：2009-12-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 沈朴恒 ,  王德炯 ,  王时林 ,  程维玮

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/40 ,  C22C38/20 ,  C22C38/18 ,  C22C33/00

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种圆钢及其生产工艺，按重量百分比包括以下成份：C：0.12％～0.20％，Si：≤0.40％，Mn：1.10％～1.50％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Cr：0.15％～0.35％，Ni：≤0.30％，Cu：≤0.30％，余量是Fe。生产工艺包括以下工序：转炉/电炉冶炼、LF精炼、CCM连铸、高线/棒材轧制。添加0.15％～0.35％的Cr元素，保证轧制的圆钢在冷拉拔条件下具有良好的韧性，并在热加工后具有合适的强度，各项性能均达到了技术条件的要求：屈服强度≥325MPa，抗拉强度：500～640MPa，延伸率≥25％；冷弯d＝2a合格。