铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法

    公开(公告)号:CN112746184B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110364910.8

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法。所述铜冶炼炉包括:第一炉体,第一炉体具有第一炉腔和炉底,第一炉腔包括熔炼区、吹炼区和第一沉降区,第一炉体的与熔炼区相对的部分上设有第一加料口,第一炉体的与吹炼区相对的部分上设有排铜口,第一炉体的与第一沉降区相对的部分上设有排渣口,炉底包括与熔炼区相对的第一部分、与吹炼区相对的第二部分和与第一沉降区相对的第三部分,第一部分位于第二部分的上方且位于第三部分的下方;以及第一和第二喷枪,第一喷枪设在第一炉体的与熔炼区相对的部分上,第二喷枪设在第一炉体的与吹炼区相对的部分上。所述铜冶炼炉具有建造成本低、环境污染小、金属和硫的回收率高等优点。

    炼镍装置及炼镍方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112593093A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202110230420.9

    申请日:2021-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种炼镍装置及炼镍方法。该炼镍装置为一体化设备,其包括水平顺次连通的熔炼区、贫化区及沉降区,其中,熔炼区包括闪速熔炼反应塔和位于闪速熔炼反应塔下方并与之直接连通的沉淀池;闪速熔炼反应塔用于在第一富氧空气的作用下对炼镍原料进行闪速熔炼以产出含镍20~75wt%的高镍锍、熔炼渣和熔炼烟气;贫化区与沉淀池相连通,贫化区具有多个第一喷孔,贫化区还配置有与第一喷孔一一对应设置的多个第一喷枪。本发明可以同时兼顾炼镍过程中流程短、贫化效果佳、能耗低、且无需添加大量硫化剂等方面的优异性能。

    顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法

    公开(公告)号:CN111795571A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010588955.9

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开了顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法,所述顶吹熔炼设施的改造方法包括:取消顶吹吹炼设施的转炉或吹炼炉;降低顶吹熔炼设施的顶吹熔炼炉的炉膛高度;取消顶吹熔炼炉的单支浸没式顶吹主喷枪;在顶吹熔炼炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹熔炼喷枪;在顶吹熔炼炉上增设铜锍排放口;取消顶吹熔炼设施的沉降电炉的电极和电极配套装置,在沉降电炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹吹炼喷枪,以将沉降电炉改造为顶吹吹炼炉;通过流槽将顶吹熔炼炉的铜锍排放口与顶吹吹炼炉的铜锍进口相连。本发明的顶吹熔炼设施的改造方法不但可以充分利用现有顶吹熔炼设施,还可利于产出高品位铜锍,为连续吹炼创造条件,还可降低连续炼铜的投资成本。

    铜熔炼方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107699711A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710841519.6

    申请日:2017-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种铜熔炼方法。该铜熔炼方法是在铜熔炼装置中进行,铜熔炼装置设置有内腔,内腔包括熔炼区、贫化区及沉降区;贫化区与熔炼区通过第一隔墙隔开,且贫化区与熔炼区之间通过熔炼渣通道连通;沉降区与贫化区通过第二隔墙隔开,沉降区位于贫化区的远离熔炼区的一侧,且沉降区与贫化区之间通过贫化渣通道连通;上述铜熔炼方法包括以下步骤:将铜精矿在熔炼区中进行熔炼,得到第一铜锍和熔炼渣;将熔炼渣在贫化区中进行贫化处理,得到第二铜锍和贫化渣;将第二铜锍和贫化渣在沉降区中进行沉降分离。上述方法直接将铜熔炼、贫化及沉降分离集中于一炉,实现了在产出高品位铜锍的情况下同时得到含铜量很低的弃渣,工序少,工艺流程大大缩短。

    顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法

    公开(公告)号:CN111795571B

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202010588955.9

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明公开了顶吹熔炼设施的改造方法、连续炼铜设施及方法,所述顶吹熔炼设施的改造方法包括:取消顶吹吹炼设施的转炉或吹炼炉;降低顶吹熔炼设施的顶吹熔炼炉的炉膛高度;取消顶吹熔炼炉的单支浸没式顶吹主喷枪;在顶吹熔炼炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹熔炼喷枪;在顶吹熔炼炉上增设铜锍排放口;取消顶吹熔炼设施的沉降电炉的电极和电极配套装置,在沉降电炉的顶部设置彼此间隔开的至少三支顶吹吹炼喷枪,以将沉降电炉改造为顶吹吹炼炉;通过流槽将顶吹熔炼炉的铜锍排放口与顶吹吹炼炉的铜锍进口相连。本发明的顶吹熔炼设施的改造方法不但可以充分利用现有顶吹熔炼设施,还可利于产出高品位铜锍,为连续吹炼创造条件,还可降低连续炼铜的投资成本。

    一步炼镍装置
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111074080B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202010048921.0

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种一步炼镍装置。该一步炼镍装置为一体化设备,包括炉体,炉体内部依次设置有熔池熔炼区和还原贫化区,熔池熔炼区具有第一加料口和第一鼓风口,第一加料口用于向熔池熔炼区加入硫化镍精矿、熔剂和第一还原剂,熔池熔炼区用于对硫化镍精矿进行熔池熔炼以产出含镍35~65wt%的高镍锍、熔炼渣和烟气;还原贫化区与熔池熔炼区相连通,还原贫化区具有第二加料口、第二鼓风口和出烟口,还原贫化区用于使熔炼渣进行贫化反应产出贫化渣和第一金属化镍锍。本发明能够在一台设备中实现强化冶炼、炉渣贫化,从而在一台装置中实现硫化镍精矿一步炼出高镍锍,实现了能源的高效利用。同时,熔炼渣镍含量低,贫化过程负荷小,能耗低。

    直接连续炼铅方法和装置
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115058602B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202210793760.7

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种直接连续炼铅方法及装置,其中的直接连续炼铅方法包括:通过多维度旋流喷嘴向多维度旋流反应区内喷吹固体物料及氧气,使固体物料和氧气在多维度旋流反应区内形成多维度旋流进行氧化反应,生成的粗铅及高铅渣熔化形成熔体进入下部熔池,并通过下部熔池的水冷隔墙下方的通道进入还原区;在还原区对熔体进行搅拌、还原和沉降分层,得到底部的粗铅层和上部的低铅渣层分别通过排铅口和排渣口排出。本发明通过对炉型结构的完善和改进,使得工艺和反应设备具备对物料的适应性强、物料处理量大、节省原料、床能率高、流程短、能耗低、排放少、炉渣含铅低、设备结构简单,有利于提升装备自动化水平。

    冶炼装置
    19.
    发明公开
    冶炼装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN117146586A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311063617.3

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种冶炼装置,所述冶炼装置包括:炉体和喷枪组件。所述炉体包括炉顶、炉壁和炉底,所述炉顶设于所述炉壁的下端,所述炉底设于所述炉壁的下端,所述炉顶、所述炉壁和所述炉底围成熔炼池,所述熔炼池包括熔炼反应区,所述炉顶上设有多个加料口,至少部分所述加料口沿所述炉顶的宽度方向间隔布置,所述喷枪组件包括顶喷枪和多个侧喷枪,所述顶喷枪穿设于所述炉顶并伸入至熔炼反应区,部分所述侧喷枪设于炉体的宽度方向的一侧,另一部分所述侧喷枪设于炉体的宽度方向的另一侧,所述侧喷枪穿设于所述炉壁并伸入至熔炼反应区。本发明的冶炼装置有利于减小炉体的长宽比,使用寿命较长,可以保证物料充分反应,冶炼效果较好。

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