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公开(公告)号:CN102115812A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN201110072298.3
申请日:2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺,是一种Q690D钢快速回火热处理方法,包括加热、保温和冷却;加热:钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内,按单位厚度均温时间1.5~1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃;保温:当钢板加热到635±5℃后,按单位厚度均温时间1.5~1.8min/mm计算保温时间进行保温;冷却:空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长,产能较低等问题,钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》要求,在保证各项性能满足要求的前提下,缩短加热时间及保温时间,板坯在炉加热时间可以成功缩短,提高热处理产能。
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公开(公告)号:CN116005076B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310074407.8
申请日:2023-02-07
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种Nb‑V‑Ti复合微合金化TMCP型桥梁耐候钢及其制造方法,桥梁耐候钢的化学成分按重量计为C:0.05~0.07%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.10~1.60,Cu:0.15~0.30%,Cr:0.20~0.45%,Ni:0.15~0.40%,(Nb+V):0.03~0.08%,Ti:0.01~0.02%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.01~0.03%,N
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公开(公告)号:CN114117805A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111445075.7
申请日:2021-11-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于金属材料焊接性研究技术领域,涉及高碳当量低密度钢焊接热影响区组织性能模拟方法,包括以下步骤:S1、制备高碳当量低密度钢试样;S2、热模拟高碳当量低密度钢试样;S3、获取热影响区组织性能变化;其中热循环曲线采用Rykalin 2D数学模型,解决了现有的焊接热影响区组织性能模拟方法不能对实际焊接的热循环过程精确模拟、无法确定高碳当量低密度钢经过不同峰值温度和线能量的焊接热循环后其热影响区的组织或性能的变化、无法直接指导实际焊接工艺参数选择的问题。
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公开(公告)号:CN110951946B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201911361478.6
申请日:2019-12-26
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/773 , C21D8/00 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , B22D27/00 , B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种低密度钢的热处理工艺及其制备方法,属于冶金生产领域。该热处理工艺包括固溶处理、碳化物处理和时效处理,能够有效地提高低密度钢的强度和韧性,满足部分结构件的使用要求。该制备方法包括冶炼、铸造、热轧和热处理,其中,热处理采用上述一种低密度钢的热处理工艺,能够有效地提高低密度钢的力学性能和加工性能,制得强度和韧性均较高的低密度钢。
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公开(公告)号:CN108018494B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201711232896.6
申请日:2017-11-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种提高低密度钢强塑性的退火工艺及低密度钢的生产方法,属于低密度钢技术领域。包括一次奥氏体化处理:将低密度钢加热到1000~1100℃,保温3~4小时;碳化物处理:将一次奥氏体化处理得到的低密度钢冷却到650~750℃,保温2~3小时;二次奥氏体化处理:将碳化物处理得到的低密度钢加热到850~950℃,保温1~3小时;冷却:将二次奥氏体化处理得到的低密度钢快速水淬冷却至室温;本发明将低密度钢通过一次奥氏体化处理、碳化物处理、二次奥氏体化处理和冷却等步骤后,得到强塑积大于50GPa·%的低密度钢,具有良好的力学性能和加工性能。
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公开(公告)号:CN110951946A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911361478.6
申请日:2019-12-26
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/773 , C21D8/00 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , B22D27/00 , B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种低密度钢的热处理工艺及其制备方法,属于冶金生产领域。该热处理工艺包括固溶处理、碳化物处理和时效处理,能够有效地提高低密度钢的强度和韧性,满足部分结构件的使用要求。该制备方法包括冶炼、铸造、热轧和热处理,其中,热处理采用上述一种低密度钢的热处理工艺,能够有效地提高低密度钢的力学性能和加工性能,制得强度和韧性均较高的低密度钢。
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公开(公告)号:CN110423950A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910839719.7
申请日:2019-09-06
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe-Mn-Al-C系中锰低温钢及其制备方法,其化学成分及质量分数为:Mn:12~15%,Al:4.5%~5%,C:0.1~0.12%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。低温钢的奥氏体组织体积分数≥47.7%,-80℃夏比冲击试验冲击功≥33J。将具有与上述Fe-Mn-Al-C系中锰低温钢相同成分的钢坯经过锻造和多道次轧制之后,对所获得的轧制坯进行淬火+回火的热处理,制备在低温下具有优异冲击韧性的Fe-Mn-Al-C系中锰低温钢,其制备方法简单。
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公开(公告)号:CN107674955B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201710903840.2
申请日:2017-09-29
Applicant: 安徽工业大学工商学院
IPC: C21D8/02 , C22C33/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/111 , B22D11/124
Abstract: 本发明的一种强塑积大于50GPa·%的低密度钢的制备方法,属于低密度钢领域。本发明包括如下步骤:冶炼,将原料放入熔炼炉进行冶炼;铸造,将得到的钢液注入模具,冷却得到低密度钢铸坯;热轧,将得到的低密度钢铸坯加热到1150~1250℃并保温,随后进行至少两次热轧;固溶处理,将得到的低密度钢在温度1000~1100℃下保温,进行淬火处理;冷轧,将得到的低密度钢进行至少两次冷轧;退火处理后冷却,得到低密度钢。本发明通过对合金成分与加工工艺进行调控,得到Fe‑Mn‑Al‑C系低密度钢,该低密度钢的形貌为奥氏体+铁素体+κ碳化物的多相组织,使得低密度钢具有较高强度和良好塑性,且强塑积大于50GPa·%。
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公开(公告)号:CN107338400A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710541883.0
申请日:2017-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D1/18 , C21D1/70 , F16D13/58
CPC classification number: C22C38/34 , C21D1/18 , C21D1/70 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , F16D13/583 , F16D2200/0021 , F16D2250/0053
Abstract: 本发明是一种汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢的生产工艺,各元素及质量分数百分比为:C:0.60-0.64%,Si:1.70-1.90%,Mn:0.70-0.91%,P:≤0.013%,S:≤0.013%,Ni:≤0.15%,Cr:0.15-0.25%,Mo:0.004-0.008%,Ti:0.04-0.08%,Nb:0.015-0.030%,其余为Fe;汽车膜片弹簧钢带淬火温度850-910℃,保温15-60min,油冷至室温;回火温度400-460℃,保温40-90min,空冷至室温。本发明的汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢具有高屈服极限、高抗疲劳极限和较长使用寿命,可用于制造各类工程机械车辆离合器总成。
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公开(公告)号:CN102115812B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110072298.3
申请日:2011-03-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺,是一种Q690D钢快速回火热处理方法,包括加热、保温和冷却;加热:钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内,按单位厚度均温时间1.5~1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃;保温:当钢板加热到635±5℃后,按单位厚度均温时间1.5~1.8min/mm计算保温时间进行保温;冷却:空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长,产能较低等问题,钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》要求,在保证各项性能满足要求的前提下,缩短加热时间及保温时间,板坯在炉加热时间可以成功缩短,提高热处理产能。
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