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公开(公告)号：CN104001736B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310057799.3
申请日：2013-02-22
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种热连轧机带钢温度控制方法，包括步骤S100至S400：在步骤S100中，确定带钢在该道次轧制时的目标控制温度；在步骤S200中，测量带钢进入该道次轧制前的实测温度；在步骤S300中，根据实测温度，计算实际进钢温度；在步骤S400中，根据实际进钢温度，确定该道次的带钢等待时间。利用本发明的方法，通过计算带钢的中心温度并由此确定等待时间，可对带钢在热连轧过程中的一个道次内的温度进行精确控制，有效地解决了产品的生产质量和轧制稳定性，具有广泛的推广前景。
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公开(公告)号：CN103962392B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310032065.X
申请日：2013-01-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 一种热连轧机精轧机组动态负荷控制方法，包括步骤：对热连轧机精轧机组各机架进行实际轧制力检测，对热连轧机精轧机组各机架设定轧制力动态调整值PADJi输入，对热连轧机精轧机组各机架负荷比例分配KLRD的输入，确定对热连轧机精轧机组各机架负荷再分配输出，进行轧制力波动控制，对热连轧机精轧机组各机架进行负荷输出控制，对热连轧机精轧机组各机架连续输出积分控制，限定热连轧机精轧机组机架最大负荷输出，最后，进行单向调节控制。所述热连轧机精轧机组动态负荷控制方法主要通过在轧制过程中，由于各机架受不同轧制条件的影响，对波动的轧制力进行最佳化分配，即在轧制过程中，结合不同机架的轧制力变化，通过动态控制，对机架的轧制力进行再分配，从而起到改善热连轧过程中的轧制力控制。
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公开(公告)号：CN103962392A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310032065.X
申请日：2013-01-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 一种热连轧机精轧机组动态负荷控制方法，包括步骤：对热连轧机精轧机组各机架进行实际轧制力检测，对热连轧机精轧机组各机架设定轧制力动态调整值PADJi输入，对热连轧机精轧机组各机架负荷比例分配KLRD的输入，确定对热连轧机精轧机组各机架负荷再分配输出，进行轧制力波动控制，对热连轧机精轧机组各机架进行负荷输出控制，对热连轧机精轧机组各机架连续输出积分控制，限定热连轧机精轧机组机架最大负荷输出，最后，进行单向调节控制。所述热连轧机精轧机组动态负荷控制方法主要通过在轧制过程中，由于各机架受不同轧制条件的影响，对波动的轧制力进行最佳化分配，即在轧制过程中，结合不同机架的轧制力变化，通过动态控制，对机架的轧制力进行再分配，从而起到改善热连轧过程中的轧制力控制。
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公开(公告)号：CN102641902B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201110040091.8
申请日：2011-02-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种精轧相变带钢的轧制压力设定方法，其通过考虑轧件奥氏体变形与铁素体变形的体积分数，建立温度对变形强度的影响项公式，显著提高相变带钢在两相区及铁素体区的轧制压力设定精度，达到提高带钢厚度控制精度及生产稳定性的目的。该技术方案由于在双相区采用了余弦形式的相变体积分数计算模型和加权形式的变形强度影响项计算公式，使得其能较好地模拟轧件在双相区的变形特性，其与实际轧制结果的吻合度很高。
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公开(公告)号：CN103252350A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210035671.2
申请日：2012-02-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B31/16
摘要： 本发明公开了一种精轧机换辊后的调平方法，该方法包括以下步骤：a，记录上一个生产计划周期内辊缝零调后工作辊两侧的轧制力偏差值F’、油柱偏差值h0’以及在该上一个生产计划周期内稳定轧制时的油柱偏差值h2’；b，对工作辊施加轧制力，当两侧的轧制力之和达到预定的第一压下吨位时，停止油缸压下操作；c，将步骤b完成后的工作辊两侧的轧制力偏差值调整到静偏差阈值范围内；d，再次同时压下工作辊两侧的油缸，当两侧的轧制力之和达到预定的第二压下吨位时，停止油缸压下操作；e，根据等效调整公式，计算等效调整值H，并根据该等效调整值，对油柱偏差进行调整。本发明可使轧制过程中的跑偏、废钢等事故得到有效控制。
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公开(公告)号：CN101518786B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200810033848.9
申请日：2008-02-25
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种轧辊及带钢边部板型缺陷控制方法，包括如下步骤：1)多个轧辊磨削后备辊上机；2)按轧制计划正常轧制后下机；3)发送轧辊下机电文；4)收集本次轧制数据；5)对所收集的轧制数据进行计算，以确定下机后轧辊的磨损情况；6)进行适当的空冷或水冷，使轧辊温度降到室温；7)对下个轧制计划的宽度、厚度、硬度、温度进行计算，明确轧制的主体材；8)根据数据库实际轧辊数据选择对应符合要求的轧辊进行备辊；9)轧辊上机使用；10)按2)～9)的步骤重复上下机使用5～8次。通过该方法进行带钢的轧制可以达到轧辊及带钢边部板型缺陷的控制。
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公开(公告)号：CN204996826U
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201520439721.2
申请日：2015-06-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种热轧用阶梯式变曲面飞剪导板，为二段式飞剪导板结构，即入口段和出口段，引导带钢通往出口侧的飞剪，其特征在于，所述入口段为开口度由大到小的阶梯式喇叭口形状导板，所述出口段为平直导板，所述入口段导板内侧面分别设计成由若干个斜面及/或变曲面连续形成的带钢导入面。根据本实用新型，只是对入口段喇叭口导板进行了结构形状改变，同时，将原带钢与导板面接触改成点接触，降低带钢进入导板阻力，因此，带钢容易被引入到出口段长平直导板内。在前段引入时起到了板形纠偏作用，另外，由于入口段喇叭口导板的内衬板取消，对导板冲击及磨损降到最小，不但降低了衬板备件费用，也减少了更换产生的检修费用。
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公开(公告)号：CN201172064Y
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200720077344.8
申请日：2007-12-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B31/16
摘要： 本实用新型公开了一种精轧轧制线高度调整装置，该调整装置包括垫板和驱动部件，两个相同的垫板分别设于下支撑辊两侧的轴承座的底部，垫板的底部设于下支撑辊的基座表面，垫板的上表面呈阶梯状，其中一个垫板的一端与另一垫板的一端连接固定；驱动部件设于垫板的另一端，并与垫板连接固定。在调整轧制线高度时，先将下支撑辊提升，根据调整所需的高度，通过该调整装置的液压缸的推拉作用，调整两个垫板的位置，使下支撑辊两侧的轴承座设置在垫板相应高度的阶梯表面上，从而使调整轧制线高度简单快速、安全可靠，配辊的要求低，调整精度高，不但避免了轧废事故的发生，而且还提高了工作效率。
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