生产亚硫酰氯的方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106744712A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710051336.4

    申请日:2017-01-23

    IPC分类号: C01B17/45

    CPC分类号: C01B17/4584

    摘要: 本发明属于化工生产技术领域,具体涉及一种生产亚硫酰氯的方法。硫磺和氯气在合成釜中反应产生的合成气与二氧化硫气体一起进入反应器,经过反应器反应生成的粗品亚硫酰氯直接以气态的形式经过吸收塔后进入精馏塔;精馏塔顶气相经冷凝后进入回流罐,回流罐中的气相经喷射器进入抽空罐后循环套用回合成釜,精馏塔中部采出合格产品。本发明由于工艺管线较短且减少冷凝再气化的过程,能够更充分的利用系统中的热量,大大降低了装置的能耗。

    对硝基苯甲酰氯的制备方法及设备

    公开(公告)号:CN104402730B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410764743.6

    申请日:2014-12-12

    IPC分类号: C07C205/57 C07C201/12

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种对硝基苯甲酰氯的制备方法及设备。对硝基苯甲酸与氯化亚砜在催化剂下进行回流反应,反应结束后经常压、减压蒸馏回收氯化亚砜,得到对硝基苯甲酰氯粗品;粗品通过高位槽进入一级薄膜蒸发器减压蒸馏残留的氯化亚砜,再经二级薄膜蒸发器在高真空条件下进行蒸馏提纯,得到对硝基苯甲酰氯。本发明精制过程采用两级薄膜蒸发器,由于传热面积大、效率高,能够有效去除反应液中残留氯化亚砜和催化剂,缩短蒸馏提纯时间,避免副反应发生产生杂质,具有简单易行,生产周期短,产品收率高、杂质含量低等特点;本发明的生产设备,操作方便、工作效率大幅提升。

    均苯三甲酰氯的制备方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103641706A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310647097.0

    申请日:2013-12-04

    IPC分类号: C07C51/60 C07C63/307

    CPC分类号: C07C51/60 C07C63/307

    摘要: 本发明属于有机合成领域,具体涉及一种均苯三甲酰氯的制备方法。以均苯三甲酸、氯化亚砜为原料,加入相转移催化剂,在溶剂中回流反应;反应完成后先减压蒸馏去除溶剂和氯化亚砜,再真空蒸馏得到均苯三甲酰氯。本发明是在相转移催化剂的催化剂的作用下,以均苯三甲酸、氯化亚砜为原料,加入适量溶剂,在一定温度下回流反应,经减压蒸馏、冷却得到均苯三甲酰氯。本发明具有反应温和,工艺简单,反应速度快,纯度高,收率高,而且溶剂和氯化亚砜可循环利用,尾气容易处理等优点,易于工业化生产。溶剂和氯化亚砜可循环利用,节省了成本。本发明合成的均苯三甲酰氯含量99.2%以上,反应收率达96%。

    生产氯化亚砜的热能循环工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103641075A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310647977.8

    申请日:2013-12-04

    IPC分类号: C01B17/45

    摘要: 本发明涉及一种生产氯化亚砜的热能循环工艺及其装置,经催化反应器反应之后的250-300℃的氯化亚砜粗品混合气体直接给二氯化硫合成釜、蒸馏塔加热,作为二氯化硫合成、粗品氯化亚砜蒸馏的直接热源,控制合成釜温度在75~95℃。本发明装置简单,提高氯化亚砜工业生产中的热能利用率,减少氯化亚砜与水蒸气、水接触概率,降低事故发生时的危害程度,同时达到了节能降耗,实现热量转换。

    偏苯三酸酐酰氯的制备方法

    公开(公告)号:CN103626729A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310647123.X

    申请日:2013-12-04

    IPC分类号: C07D307/89

    CPC分类号: C07D307/89

    摘要: 本发明属于精细化学中间体有机合成技术领域,具体涉及一种偏苯三酸酐酰氯的制备方法。该方法是以偏苯三酸酐、氯化亚砜为原料,在有机碱类催化剂作用下于溶剂中进行回流反应,反应结束后,先经减压蒸馏去除溶剂和过量氯化亚砜,再经真空蒸馏分离提纯,冷却得到白色结晶固体偏苯三酸酐酰氯。本发明具有工艺简单,反应速度快,产品收率高、纯度高,溶剂和氯化亚砜可循环利用,且尾气容易处理等优点,适合工业化生产。本发明合成的偏苯三酸酐酰氯,熔点为67.0~68.8℃,纯度99%以上,反应收率达80%以上。

    提高生产2-丙氧基氯乙烷收率的装置和方法

    公开(公告)号:CN107857695B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201711242912.X

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C07C43/12 C07C41/22

    摘要: 本发明涉及一种提高生产2‑丙氧基氯乙烷收率的装置和方法,属于化工设备领域,包括氯醚反应釜、冷凝器、气液分离器、氯化亚砜吸收装置和旋风分离器;所述氯化亚砜吸收装置包括氯化亚砜循环罐、循环泵与捕除塔;捕除塔底部连接氯化亚砜循环罐;氯化亚砜循环罐出液口连通循环泵,循环泵输出端分别连接第一管路和第二管路,第一管路连接捕除塔顶部,第二管路连接氯醚反应釜顶部。尾气中夹带的原料和产品用氯化亚砜溶解回收利用,提高了2‑丙氧基氯乙烷的收率,同时氯化亚砜循环使用,节省了操作步骤。

    硫酰氯废气处理装置及方法

    公开(公告)号:CN110963470A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911376911.3

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: C01B17/45 C01B17/56

    摘要: 本发明属于硫酰氯废气处理技术领域,具体的涉及一种硫酰氯废气处理装置及方法。包括尾气冷凝器,尾气冷凝器通过管路与捕雾器相连,捕雾器通过管路与预热器相连,预热器通过管路与一级反应釜相连,一级反应釜通过管路与一氯化硫高位槽相连;一级反应釜通过管路与二级反应釜相连,一级反应釜与二级反应釜上部均连接液硫进料管,二级反应釜通过管路与焚硫炉相连。本发明所述的硫酰氯废气处理方法,完全实现了硫酰氯系统的零排放,达到了绿色化工的生产标准;设备投资少,尾气处理效果好,是一套新型的硫酰氯废气处理系统。

    苯甲酰氯的合成工艺
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109956863A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711406883.6

    申请日:2017-12-22

    摘要: 本发明涉及一种苯甲酰氯的合成工艺,属于苯甲酰氯的制备技术领域。本发明包括以下步骤:(1)在LED光源照射下,先加入副反应抑制剂,然后将氯气通入甲苯中进行反应,制得三氯化苄粗品;所述LED光源的波长为520nm~650nm;所述副反应抑制剂为4,6‑二硝基‑2‑仲丁基苯酚和苯胺的混合物;(2)加入苯甲酸,在催化剂作用下,滴加步骤(1)所得的三氯化苄粗品在110~120℃下进行反应,制得苯甲酰氯粗品;(3)对步骤(2)所得的苯甲酰氯粗品进行减压蒸馏提纯,制得苯甲酰氯精品。本发明操作简单,反应周期短,反应温度低,能耗低,产品收率和纯度高,生产成本低,适合工业化生产。