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公开(公告)号：CN104046871A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410309982.2
申请日：2014-06-30
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供了一种耐热镁合金，包括：3.5wt％～4.5wt％的Al，2.5wt％～3.5wt％的La，1.5wt％～3.0wt％的Sm，0.2wt％～0.4wt％的Mn，总量小于0.03wt％的杂质元素，余量为镁。本发明提供了一种镁合金的制备方法，包括将镁源、铝源、镧源、钐源和锰源进行熔炼，得到合金液；将所述合金液进行压铸，得到耐热镁合金。本发明提供的耐热镁合金中含有稀土元素La和Sm，La和Sm抑制了Mg17Al12相的生成，而且Sm能够起到较好的固溶强化效果，因此本发明提供的耐热镁合金在高温下具有较好的力学性能和抗蠕变性能。
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公开(公告)号：CN102220607A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110140776.X
申请日：2011-05-25
申请人： 中国科学院青海盐湖研究所 , 中国科学院长春应用化学研究所
发明人： 吴志坚 , 孙庆国 , 马海州 , 火焱 , 李权 , 周园 , 叶秀深 , 王世栋 , 葛飞 , 韩继龙 , 都永生 , 年洪恩 , 任秀峰 , 王宏宾 , 张洪杰 , 孟健 , 牛晓东 , 彭秋明 , 王鸿燕 , 杜海 , 唐定骧 , 鲁化一 , 赵连山
IPC分类号： C25C3/36
摘要： 本发明涉及一种用含水氯化物电解制备镁稀土合金的熔盐电解质组成，该熔盐电解质组成是由氯化钾、无水氯化镁、无水氯化稀土按1∶0.05∶0.50～1∶0.50∶0.05的质量比混合而成。本发明采用含水氯化物为原料电解制备镁稀土合金时，可以有效降低制备成本，同时可以在以含水氯化物为电解原料进行电解的情况下，得到范围较宽的稀土含量。
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公开(公告)号：CN101168114A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710056003.7
申请日：2007-08-28
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 电解熔融氯化物阳极产生的氯气吸收方法，其使用的装置构成有：粉尘收集器(1)、氯气吸入管道(2)、旋风除尘器(3)、中间管道(4)、风机(5)、连接管道(6)、一个单元(7)；单元(7)又包括高效净化塔(8)、液下泵(9)、储液槽(10)、吸收液管(11)、汽水分离器(12)、管道(13)、高效净化塔(14)、氯气排出口(15)；在尾气进入净化塔之前，采用旋风除尘器，把气体和粉尘分离，避免粉尘进入储液箱和净化塔；还原剂采用铁粉代替以往通常采用的铁屑，减小了铁屑对电机的破坏；可以视氯气产量的多少和氯气被吸收效果的不同情况，增加高效净化塔的数量。整套设备氯气吸收率高，废气中的氯含量＜3ppm。
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公开(公告)号：CN110284035B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910725285.8
申请日：2019-08-07
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所 , 长春理工大学
摘要： 本发明提供了一种耐热镁合金，成分为：1.5～3.6wt％Sm，1.0～3.0wt％Y，0～0.7wt％La，1.0～2.5wt％Ce，1.5～3.0wt％Zn，0.3～0.8wt％Zr，余量为Mg。本发明利用多元稀土复合添加对Mg‑Zn‑Zr合金进行改性，可以形成多种强化相，如LPSO相、W相、Mg12RE相等，且能够显著地细化晶粒，通过晶界强化和弥散强化有效提高合金强度。本发明还提供一种多元稀土强化耐热镁合金的制备方法。
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公开(公告)号：CN107746981B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710971630.7
申请日：2017-10-18
申请人： 河北四通新型金属材料股份有限公司 , 中国科学院包头稀土研发中心 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供了一种镁锰中间合金的制备方法，包括以下步骤，在保护性气体的条件下，向熔化的镁液中第一次加入锰片，搅拌熔炼，然后再次加入锰片搅拌熔炼后，浇铸，得到镁锰中间合金。本发明在熔炼过程中分步加入Mn，使能固熔的Mn充分熔解到合金中，而不能固熔的Mn通过高速搅拌可以很好的混杂在合金熔体中，更采用了锰片做为原料，既可以使锰片很好的熔解，同时也不会由于颗粒尺寸太细而引入过多的氧化夹杂，从而制得高锰含量的Mg‑Mn中间合金，为后续制备镁合金，提供能够更好的细化合金晶粒和提高合金抗腐蚀性能的基础。本发明锰元素利用率高，基本无损耗，制备方法简单，成本低，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN108048718B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710994951.9
申请日：2017-10-23
申请人： 中国科学院包头稀土研发中心 , 河北四通新型金属材料股份有限公司 , 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明公开了一种镁锆中间合金的生产方法，包括如下步骤：将金属镁在反应炉中熔化，并通入由CO2和SF6组成的混合气体，当反应炉温度达到750～900℃时，在搅拌速度为300～800r/min的搅拌作用下，分步加入氯化锆，加入完成后反应1～2小时；其中，混合气体中的SF6的体积百分比为0.5vol％～1.5vol％，且金属镁与氯化锆的重量比为1:0.1～0.5。本发明的生产方法可以改善镁锆中间合金中的锆分布均匀性。
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公开(公告)号：CN109666832A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910133385.1
申请日：2019-02-22
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明涉及一种高强耐热变形镁合金及其制备方法，属于有色金属材料及其加工技术领域。解决了现有技术中镁合金的高温力学性能比较差的技术问题，提高稀土镁合金的热性能、力学性能及稳定性。本发明的镁合金，成分为7.0～9.0wt％的Gd，>0且≤4.0wt％的Yb，1.0～1.5wt％的Zn，0.4～0.6wt％的Zr，余量为Mg及不可避免的杂质元素。该镁合金具有高强度和优异的耐热性能，经检测，性能可以达到：室温下的屈服强度高于380MPa，250℃下屈服强度能够保持在300MPa左右。有望使用于服役温度高于250℃的承力结构件上。
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公开(公告)号：CN108707801A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810600740.7
申请日：2018-06-12
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供一种高强耐热变形镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。解决现有的镁合金强度和耐热性能差的问题。该镁合金组成及各组成的质量百分比如下：Sm：0.4～3.0wt.％，Zn：4.0～6.8wt.％，Zr：0.3～1.2wt.％，余量为Mg和不可避免的杂质元素。本发明还提供一种高强耐热变形镁合金的制备方法。本发明的一种高强耐热变形镁合金具有优异的力学性能和耐热性，以Mg‑5.5Zn‑1.5Sm‑0.6Zr为例，其室温屈服强度和抗拉强度分别为396MPa和407MPa；150℃屈服强度和抗拉强度分别为291MPa和312MPa。
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公开(公告)号：CN105821269B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610156874.5
申请日：2016-03-18
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所 , 波音(中国)投资有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强耐疲劳稀土镁合金及其制备方法，属于稀土镁合金技术领域。解决了现有技术中的稀土镁合金的综合强度和耐疲劳性仍不甚理想的技术问题。该稀土镁合金的组成及各组分质量百分比为：Al 8.0～9.0％，Zn 0.4～0.8％，La 0.8～1.4％，Gd 0.3～0.7％，Mn 0.1～0.3％，余量为Mg及不可避免的杂质元素，通过镁合金铸锭、固溶处理、车削、热挤压制备而成。本发明的稀土镁合金具备良好的室温强度和耐疲劳性，经检测，屈服强度可达330～344MPa，抗拉强度可达391～401MPa，延伸率可达11.6～12.9％，拉压疲劳强度可达90MPa，压压疲劳强度可达180MPa。
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公开(公告)号：CN107838402A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711141341.0
申请日：2017-11-16
申请人： 中国科学院长春应用化学研究所
摘要： 本发明提供了一种复杂镁合金结构件的制造方法，包括：首先采用激光快速成型机对UG软件制得的图进行打印成型，得到树脂模型；然后将得到的树脂模型的表面刷涂锆溶胶，然后撒上刚玉砂，固化得到固化白玉砂的模型；然后将固化白玉砂的模型放入砂箱，浇灌石膏浆料，得到石膏模型；最后将稀土镁合金通过真空差压铸造机在石膏模型中浇铸成型，得到复杂镁合金结构件；与现有制造工艺相比，本发明工艺流程短，无需制作金属型模具；相比于砂型铸造，铸件表面质量光滑，尺寸精度好；采用3D打印技术制造蜡模，可做到近终成形；采用差压铸造工艺制备稀土镁合金铸件，性能较好，特别适合于复杂结构的镁合金部件的试制及小批量生产。
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