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公开(公告)号：CN113930622A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111197689.8
申请日：2021-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种强化含钛高炉渣还原碳化的方法，包括：将熔融含钛高炉渣与调渣剂一起加入电炉中；将电炉升温至预定温度后加入还原剂进行反应，反应结束后水淬得碳化渣。本发明通过调渣剂氟化物的加入，降低了高炉渣表面张力和粘度，改善了熔渣性质，解决了当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题。工艺简单、方便，容易实现。
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公开(公告)号：CN112225541A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011024566.X
申请日：2020-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/053 , C04B35/66 , C04B35/634 , C22B7/04 , C22B5/10
Abstract: 本发明公开了一种电炉喷补料，其组分重量百分比为：MgO 15～35％、Al2O 325～40％、TiO2不大于35％、C 5～10％和结合剂4～8％。该电炉喷补料抗渣侵能力强、适合在镁碳质耐火材料表面使用，且为干式作业，与其他喷补料相比可显著提高炉龄。本发明同时提供一种使用该电炉补料的电炉护炉方法。
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公开(公告)号：CN110643826A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911077430.2
申请日：2019-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烘炉方法，尤其是公开了一种用于碳热法提钛电炉的烘炉方法，属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种烘炉质量好，可以有效的减少甚至避免烘炉过程中炉衬剥落的用于碳热法提钛电炉的烘炉方法。所述的烘炉方法所述的烘炉方法先在炉体内铺设一层炉衬保护料，然后再向炉衬保护料上输入高温液态热传导料，最后向高温液态热传导料中放入电炉的三相电极引弧送电，通过高温液态热传导料导热逐步将炉衬保护料熔化，完成对新砌炉衬按预设的脱水温度及均热温度逐步升温烘烤。
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公开(公告)号：CN109385532A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811228899.7
申请日：2018-10-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金材料回收利用领域，具体涉及一种回收钛渣除尘灰中铁、钛、硅的方法。针对钛渣除尘灰产量大，堆弃易造成环境污染，缺乏有效的利用途径的问题，本发明提供一种回收钛渣除尘灰中铁、钛、硅的方法，包括以下步骤：a、将钛渣除尘灰、碳质还原剂混合制备球团，干燥球团；b、将干燥球团还原熔炼，得到铁水和含钛渣；c、出铁后，加入铝质还原剂和石灰，进一步还原含钛渣，出炉，分离炉渣，得到钛硅铁合金。本发明通过将钛渣除尘灰、碳质还原剂混合制备成球团，解决了钛渣除尘灰粒径小的问题，能有效回收利用其中的铁、钛和硅元素。本发明综合利用了钛渣除尘灰，缓解了环境压力，节约了成本，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109279606A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811284895.0
申请日：2018-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01B32/921 , C22B7/04
Abstract: 本发明涉及促进熔渣中TiC长大的方法，属于钛金属冶炼领域。本发明解决的技术问题是含钛炉渣碳热还原制备的TiC粒径较小，导致后续的提纯富集TiC的难度大。本发明公开促进钛渣冶炼中TiC长大的方法，在含钛原料碳热还原制备碳化钛炉渣的过程中，将冶炼过程中产生的电炉除尘灰加入电炉中，与含钛原料、还原剂一同冶炼，制备得到碳化钛炉渣。本发明制备得到的碳化钛颗粒可达7～30μm，经湿法磁选可得到较高品位的碳化钛产品，本发明可对冶炼过程产生的除尘灰进行有效的回收利用，减轻了环境压力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109174318A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811004235.2
申请日：2018-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及到一种含碳化钛炉渣除铁的方法。本发明要解决的是目前含碳化钛炉渣中铁含量过高会影响后续四氯化钛生产工序的技术问题。本发明方法为：使用立磨工艺粉碎含碳化钛矿渣，立磨粉碎过程中控制返料量为给料量的5％～45％，将所得返料进行磁选除铁，磁选除铁后的返料送入进料系统继续粉碎，粉碎得到的细粉经立磨机出料口送至收集系统，得到合格碳化钛炉渣。该方法具有工艺简单、成本低、除铁效率高等优点，该方法能够有效的分离含碳化钛矿渣中的碳化钛和铁,满足后续工序对含碳化钛矿渣粉料中铁含量的要求。
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公开(公告)号：CN106431024A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610918325.7
申请日：2016-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B5/06
CPC classification number: C04B5/06
Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种制备碳化钛渣的方法，其特征在于，该方法包括：在预热过的碳质还原剂的存在下，将热态的高钛型高炉渣在电弧炉中依次进行升温和碳化还原，其中，所述预热过的碳质还原剂分别在所述升温阶段和所述碳化还原阶段中分两批加入，所述预热过的碳质还原剂的温度为400-1000℃，所述升温阶段升温至1400-1700℃，所述碳化还原阶段的终点温度为1500-1800℃。本发明提供的制备碳化钛渣的方法具有低能耗、热效率高、反应时间短、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN103499215A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310482931.5
申请日：2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明提供了一种熔融短渣的热装装置及方法。所述热装装置包括渣罐、破壳工具和驱动机构，渣罐具有用于盛放熔融短渣的内腔并且上部具有开口，熔融短渣通过所述渣罐转运至下一工序的接渣容器，在转运过程中熔融短渣的表面结壳；破壳工具具有能够刺破所述结壳的尖锐头部；驱动机构驱动渣罐倾斜以使结壳内的液体短渣从破壳处倒出并热装进入下一工序的接渣容器中。本发明的热装装置及方法可以实现表面已结壳的短渣的顺利热装，操作简单有效，还可避免强制热装带来的安全与环保问题，为进一步处理熔渣和利用其显热创造了条件。
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公开(公告)号：CN101665871B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN200910180433.9
申请日：2009-10-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法，该方法包括以下步骤：用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物，使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果，从而能够容易地控制冶炼终点；此外，该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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公开(公告)号：CN101948939A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010290248.8
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
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