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公开(公告)号:CN111270156A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010190789.7
申请日:2020-03-18
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02
摘要: 本发明属于钢材制备领域,具体涉及一种热轧厚度规格20.0~25.4mm的X70管线钢的生产工艺。本发明的技术方案如下:热轧厚度规格20.0~25.4mm的X70管线钢的生产工艺,包括如下步骤:1)精炼铸坯;铸坯的合金成分包括:C:0.030~0.120%、Si≤0.45%、Mn:1.50~1.70%、P:≤0.025%、S≤0.015%、Als:≤0.05%、N≤0.010%、Ca≤0.005%、Cr≤0.25%、Nb+V+Ti≤0.15%,余量为Fe及不可避免夹杂物;2)加热工序;3)粗轧工序;4)精轧工序;5)卷取工序。本发明解决的技术问题是:管线钢产品的强韧性匹配和通卷性能稳定性较差,DWTT不符合相关要求。
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公开(公告)号:CN111270134A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010095538.0
申请日:2020-02-17
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了400MPa级耐候钢及其制备方法,其中,所述400MPa级耐候钢采用低成本铬、镍和铜复合强化,取消铌、钛成分设计,获得铁素体加珠光体、微量贝氏体组织,该组织保证钢板具有良好的强韧积和耐大气腐蚀性能,以及具有优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等,所述制备方法在取消铌、钛合金基础上,利用铬、镍和铜复合强化,配合控轧控冷工艺,可生产出具有高的强塑积以及良好耐腐蚀性能的低合金高强钢,同时,能够实现低成本化。
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公开(公告)号:CN109881081A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910342361.7
申请日:2019-04-26
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开一种700MPa级热轧集装箱钢及其低成本生产工,该热轧集装箱钢具有耐蚀性、冷弯性能,所述集装箱钢的合金成分为:C 0.05~0.09%,Mn 1.20~1.50%,Si 0.35-0.50%,Al 0.020-0.050%,Cu 0.20-0.40%,Cr 0.50-0.70%,Ti 0.070-0.100%,P不大于0.015%,S不大于0.005%,N不大于0.0060%,O不大于0.005%。本发明的热轧集装箱钢成分设计上,合金含量较低,钢液纯净,在保证优异性能的基础上,节约成本;具有较高的压缩比,改善成品的组织和性能。力学性能上,各项指标达到要求,且富余量较充足。
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公开(公告)号:CN108994268A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201811019834.1
申请日:2018-09-03
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: B22D11/111 , B22D11/117 , C21C5/28 , C21C7/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , B21B1/26
摘要: 本发明提供一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法,所述集装箱用耐候钢,按质量百分比,包括如下组分,C:0.05~0.09%,Mn:0.55~0.80%,Si:0.35~0.50%,Al:0.020~0.050%,Cr:0.50~0.70%,Cu:0.20~0.35%,Ti:0.065~0.085%,P:不大于0.015%,S:不大于0.005%,N:不大于0.060%,O:不大于0.005%;余量为铁和不可避免的杂质,该高强集装箱用耐候钢,成本低,同时具有优异的性能和良好耐腐蚀性能,完全满足用户的使用需求,促进了集装箱领域产品的轻量化、大型化。
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公开(公告)号:CN112779470A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011523011.X
申请日:2020-12-21
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法,利用高强度级别的Gr60钢代替低强度级别Gr50钢,成分设计上,本发明采用低C中Mn微Nb的合金设计思路,采用“固溶+细晶”的复合强化手段替代Cr、Ni和V等贵重合金强化手段,成本较低,纯净钢液,在使性能优异的基础上,成本较低,改善钢板的组织和性能,细化晶粒,最终热轧卷板的各项力学性能指标达到要求,具有高强度、韧性好以及优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等。
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公开(公告)号:CN112725696A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011515575.9
申请日:2020-12-21
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/22 , B22D11/111 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D9/00
摘要: 本发明提供了一种低碳低合金含硼结构钢的生产方法,采用硼元素代替铬、镍昂贵元素,降低成本,合理利用资源,硼属于裂纹敏感性元素,铸坯极易产生裂纹,采用合理的工艺控制,提升产品质量,提高了吨钢的生产效率,降低了生产成本,炼钢工序采用连铸扇形段二冷水改为弱冷,避免板坯边部冷速过快导致角裂,结晶器采用特殊保护渣,使其在结晶器壁形成热阻高的渣膜,使板坯均匀缓冷,有利于消除诱发裂纹,提高加热温度,缩短保温时间。其中,加热温度1200~1270℃,保温时间30分钟,使晶界S转变为MnS可减少钢卷边部裂纹;热轧阶段避开高温脆性区,精轧压缩比3以上,得到适合的组织,改善表面质量。
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公开(公告)号:CN112708828A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011515203.6
申请日:2020-12-21
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/18 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21C5/28 , C21C7/076
摘要: 本发明提供了一种超细晶高强货运车轮用钢的生产方法,通过控制控冷工艺生产出超细晶铁素体+贝氏体高性能车轮用钢,晶粒细小,不仅能保证高强度,也能提高韧性,炼钢工序采用双工位处理,连铸过热度控制目标≤25℃,轻压下投入,提高加热温度,缩短保温时间。加热温度1200~1270℃,保温时间30分钟,保证了合金元素充分的融入和高强钢在轧制时有较好的塑性以及良好的板型,满足轧制工艺要求,精轧压缩比3以上,细化晶粒尺寸,采用450‑550℃卷取,得到铁素体+贝氏体组织,其相对于铁素体+马氏体组织有更好的延伸凸缘性和更好的焊接性能,更适合生产轮辋。
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公开(公告)号:CN112695251A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011515168.8
申请日:2020-12-21
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C21C5/28 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要: 本发明提供了一种厚规格海边建筑结构用钢S355G11M热轧卷的生产方法,通过该方法在FTSR生产线S355G11M的化学成份和生产工艺设计中,采用“Cr‑Nb‑Ti”复合强化手段替代Mo、Ni和V等贵重合金,利用生产热轧卷板的热连轧机组代替传统可逆式轧机的中厚板生产模式,将热连轧机组生产的热轧卷板代替同等厚度规格的中厚板,在使高强度、韧性好的同时,达到提高生产效率,降低成本的目的。
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公开(公告)号:CN112662948A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011448176.5
申请日:2020-12-09
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明是关于一种RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢及其制备方法,其中该RE‑Cr‑Cu复合耐蚀钢按质量百分比包括以下化学成分:C:0.05~0.20%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.90~1.50%,S:0.005~0.020%,P:0.005~0.020%,Al:0.010~0.06%,O:0.0010~0.0050%,RE:0.01~0.06%,Cr:0.20~0.60%,Cu:0.10~0.50%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。通过将RE‑Cr‑Cu复合加入耐腐蚀钢中,在界面聚集,包括在相界、晶界、自由表面等,能够降低界面能,避免局部锈蚀发生;利用RE‑Cr‑Cu复合强化,稳定与致密表面锈层组织,有效减缓腐蚀速率;RE‑Cr‑Cu复合,降低其与基体的电极电位差,避免点蚀发生。
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公开(公告)号:CN111187982A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010095529.1
申请日:2020-02-17
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明公开了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法,其中,所述低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B采用C、Mn和Ca复合强化,替代Nb、V和Ti等合金,成本较低,纯净钢液,在保证性能优异的基础上,还可降低成本;力学性能上,各项指标达到要求,且富余量较充足;在具有低屈强比的同时,还具有一定强度、韧性好以及优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等。
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