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公开(公告)号：CN104438432B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410586180.6
申请日：2014-10-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B21C37/08
摘要： 本发明涉及冷弯直缝高精度圆管成型方法，包括以下步骤：开卷；上料；剪切；对焊；打钢印；成型过程中，第一道次采用“W”反弯方法，其他道次采用平均角度变形法；采用两架立辊和三架平辊组合进行封闭成型；经导向辊进入挤压辊，导向过程中保证开口角度为3°；采用四辊进行挤压；进行高频感应焊接；刨除内、外毛刺；水冷；整形定径；矫直；锯切。本发明采用平均角度变形法，通过角度均匀变化成型，从而获得椭圆度小于或等于0.3mm的高精度圆管。同时，采用根据两圆内切原理设计的环形刀片刨除内毛刺，保证了产品内壁光滑。另外，根据不同部位变形特点来确定轧辊零件视角，有效降低了调整难度，避免了表面质量缺陷。
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公开(公告)号：CN104275348A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410529347.5
申请日：2014-10-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种帽形钢成型系统，它包括前后依次排列的第一次成型轧机、第二次成型轧机、第三次成型轧机、第四次成型轧机、第五次成型轧机和第六次成型轧机，第一次成型轧机包括第一上轧辊模具和第一下轧辊模具，第二次成型轧机包括第二上轧辊模具和第二下轧辊模具，第三次成型轧机包括第三上轧辊模具和第三下轧辊模具，第四次成型轧机包括第四上轧辊模具和第四下轧辊模具，第五次成型轧机包括第五上轧辊模具和第五下轧辊模具，第六次成型轧机包括第六上轧辊模具和第六下轧辊模具。本发明采用全新的分段成型的方式，并采用全新的上下辊速比，避免了带钢表面出现划伤或辊印。
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公开(公告)号：CN103921075A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410173674.1
申请日：2014-04-28
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B21C37/0807
摘要： 一种耐磨损浆体输送直缝焊管的制备方法，其步骤：开卷、矫平、剪切对焊、活套、铣边、板体探伤及成型；高频焊接；去除毛刺并对焊缝探伤；对焊缝模拟正火处理；水冷；高温回火；空冷至不超过200℃；定径、定尺、喷印及输出。本发明通过改变热处理工艺、控制热处理工艺参数，提高了焊缝的综合机械性能，提高焊缝的抗冲蚀磨损性能，使焊缝的抗冲蚀磨损性能较以前提高了10%以上，并与管体耐磨性能相匹配，满足了煤浆、矿浆等浆体输送用高频直缝焊管的抗冲蚀磨损的性能要求。
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公开(公告)号：CN102181807B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110117612.5
申请日：2011-05-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种-50℃条件下的高韧性、低辐照脆化核电承压设备用钢及其制造方法。其其化学组分及重量百分比为：C：0.05～0.15％、Si：0.25～0.50％、Mn：1.00～1.28％、Alt：0.02～0.04％、Ni：0.40～0.80％、Cu：0.10～0.24％、Mo：0.10～0.20％、V：0.02～0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质；生产步骤：1)采用洁净钢的冶炼工艺；进行连铸或电渣重熔坯；将铸坯冷却之室温；铸坯加热并保温；进行粗轧；进行精轧；常规淬火和回火；自然冷却至室温。本发明能提高核电站运行中的安全性和可靠性，-50℃条件下具有高韧性、高强度、低辐照脆化效应、优良的拉伸性能和焊接性能，抗拉强度大于585MPa级。
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公开(公告)号：CN102605246A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210060972.0
申请日：2012-03-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及屈强比小于0.8的低应变时效敏感性焊接结构用钢及生产方法。其组分及重量百分比为：C：0.08～0.16％，Si：0.15～0.50％，Mn：1.02～1.80％，P≤0.010％，S≤0.005％，Nb：0.012～0.045％，Ti：0.005～0.032％，Als：0.015～0.060％，Ca：0.0015～0.008％，[N]：10～40×10-4％，[O]≤20×10-4％，[H]≤1.5×10-4％，并满足公式：1.95％≤6.0C+Mn≤2.3％，[N]+[O]+[H]≤50×10-4％，P+S≤0.010％。其步骤：冶炼及脱硫；在钢包处理；真空处理；连铸；对铸坯加热及高压除鳞；粗轧；精轧；层流冷却；自然冷却至室温。本发明可使低温应变时效敏感性由现有的40％降到20％及以下甚至10％以下，抗震性能即屈强比ReL/Rm≤0.80。
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公开(公告)号：CN104275348B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410529347.5
申请日：2014-10-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明公开了一种帽形钢成型系统，它包括前后依次排列的第一次成型轧机、第二次成型轧机、第三次成型轧机、第四次成型轧机、第五次成型轧机和第六次成型轧机，第一次成型轧机包括第一上轧辊模具和第一下轧辊模具，第二次成型轧机包括第二上轧辊模具和第二下轧辊模具，第三次成型轧机包括第三上轧辊模具和第三下轧辊模具，第四次成型轧机包括第四上轧辊模具和第四下轧辊模具，第五次成型轧机包括第五上轧辊模具和第五下轧辊模具，第六次成型轧机包括第六上轧辊模具和第六下轧辊模具。本发明采用全新的分段成型的方式，并采用全新的上下辊速比，避免了带钢表面出现划伤或辊印。
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公开(公告)号：CN104452660A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410624719.2
申请日：2014-11-07
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及一种可拆卸式景观防浪墙用带凸凹双筋的空心型钢及其制造方法，其空心型钢包括空心的型钢主体，所述型钢主体的顶部设有两个对称设置的凹筋；其制造方法包括以下步骤：S1.获得钢板坯料；S2.在钢板上的左右两端成型凹筋；S3.按照空心型钢顶部的宽度折弯钢板的左右两端；S4.按照空心型钢的高度折弯钢板的左右两端；S5.在钢板的中部成型凸筋；S6.将顶部具有凹筋的两个弯折部通过高频焊焊接固定；S7.将焊接后的空心型钢置于箱型辊内精成型；S8.对凹筋和凸筋处进行局部冷却。本发明空心型钢可满足汛期防汛和非汛期观景的双重需求。本发明制造方法解决了因空心型钢截面大、壁厚薄、形状复杂、配合精度高等特点带来的加工难题。
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公开(公告)号：CN102605287B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210060844.6
申请日：2012-03-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及屈强比小于0.7的高韧性抗震结构用钢及其生产方法。其化学成分及含量(重量)：C：0.03～0.10％，Si：0.16～0.62％，Mn：1.00～2.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，Cu：0.12～0.645％，Cr：0.12～0.64％，Mo：0.06～0.32％，Nb：0.010～0.062％，Ni：0.12～0.38％，及Zr：0.0015～0.020％或RE：0.0010～0.020％或其复合，满足公式：0.60％≤Cu+Cr≤1.20％，Pcm≤0.24％，Zr+RE≤0.025％；其步骤：冶炼并炉外精炼；全流程保护浇注；对铸坯加热；粗轧；精轧；层流冷却；自然冷却至室温。本发明具有Pcm≤0.24，较低的屈强比(ReL/Rm≤0.70)，安全系数大，且为非调质钢，以控轧状态交货，生产工艺简单，易于实施。
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公开(公告)号：CN102605287A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210060844.6
申请日：2012-03-09
申请人： 武汉钢铁(集团)公司
摘要： 本发明涉及屈强比小于0.7的高韧性抗震结构用钢及其生产方法。其化学成分及含量(重量)：C：0.03～0.10％，Si：0.16～0.62％，Mn：1.00～2.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，Cu：0.12～0.645％，Cr：0.12～0.64％，Mo：0.06～0.32％，Nb：0.010～0.062％，Ni：0.12～0.38％，及Zr：0.0015～0.020％或RE：0.0010～0.020％或其复合，满足公式：0.60％≤Cu+Cr≤1.20％，Pcm≤0.24％，Zr+RE≤0.025％；其步骤：冶炼并炉外精炼；全流程保护浇注；对铸坯加热；粗轧；精轧；层流冷却；自然冷却至室温。本发明具有Pcm≤0.24，较低的屈强比(ReL/Rm≤0.70)，安全系数大，且为非调质钢，以控轧状态交货，生产工艺简单，易于实施。
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