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公开(公告)号：CN107739043A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710841799.0
申请日：2017-09-18
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C01F7/085 , C01B33/12 , C01F7/142 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了处理煤矸石的方法和系统，其中，方法包括：将煤矸石、石灰石和菱镁矿进行混料处理和成型处理，以便得到混合球团；将混合球团供进行干燥处理后供给至转底炉内，使干燥球团依次经过转底炉的预脱硅区和主反应区进行反应，以便得到焙烧球团；利用碳酸钠溶液对焙烧球团进行浸出处理，以便得到硅铝浸出液和不溶渣；向硅铝浸出液中通入二氧化碳进行沉铝处理，以便得到氢氧化铝和沉铝余液；将氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到三氧化二铝；将沉铝余液依次经过浓缩、酸浸，调整pH、熟化、过滤、水洗和干燥，以便得到二氧化硅。该方法不仅流程短、能耗低，还能同时提取煤矸石中的铝和硅，并得到高品质三氧化二铝和二氧化硅。
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公开(公告)号：CN107695081A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710998060.0
申请日：2017-10-18
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: B09B3/0025 , B09B3/0016 , B09B3/0083 , C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种综合处理赤泥和硫尾矿的系统和方法，该系统包括：脱硫装置，所述脱硫装置具有赤泥入口、含二氧化硫烟气入口、脱硫后烟气出口和含亚硫酸钠浆液出口；过滤装置，所述过滤装置具有含亚硫酸钠浆液入口、亚硫酸钠溶液出口和赤泥滤饼出口；混料装置，所述混料装置具有赤泥滤饼入口、硫尾矿入口、还原剂入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和成型球团出口；还原焙烧装置，所述还原焙烧装置具有成型球团入口、金属化球团出口和含铅锌银烟气出口；磨选装置，所述磨选装置具有金属化球团入口、铁粉出口和尾渣出口。该系统可以从赤泥和硫尾矿两种固体废弃物回收有价金属，从而实现两种固体废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN107190188A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710426651.0
申请日：2017-06-08
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用富锰渣制备锰硅合金的方法。包含以下步骤：将经过破碎处理的碳质还原剂铺设至熔炼炉炉底；将热态的富锰渣倒入熔炼炉并与碳质还原剂混合形成混合物料并在高温下反应；向混合物料中加入硅粉并进一步反应形成锰硅合金。本发明还公开了一种实施上述方法的装置。通过本发明的方法及装置的使用，锰硅合金冶炼节约了能耗、避免了锰的损失，锰回收率高。
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公开(公告)号：CN107151741A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710419618.5
申请日：2017-06-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , C22B7/04 , C21B13/0046 , C22B13/025 , C22B19/04 , C22B19/30
Abstract: 本发明涉及处理铅锌冶炼渣的系统和方法。所述系统中，混料机具有铅锌冶炼渣入口、氯化剂入口、还原剂入口、粘结剂入口、混合料出口；造球机具有混合料入口、生球出口，混合料入口与混合料出口连接；氯化焙烧炉呈阶梯式，包括水平高度依次降低的进料区、铅锌氯化区、氯化锌挥发区、氯化铅挥发区、铁还原区、出料区，各个区域中均设置有传送装置，各个区域之间均设置有挡板，使得各区域形成封闭的空间，挡板的上端部固定在氯化焙烧炉的炉顶，下端部能够打开或闭合，氯化锌挥发区设置有第一烟道，氯化铅挥发区设置有第二烟道，进料区设置有生球入口，出料区设置有金属化球团出口，生球入口与生球出口连接。本发明实现了铅、锌、铁的分离，能耗较小。
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公开(公告)号：CN107140691A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710521119.7
申请日：2017-06-30
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C01G49/00
CPC classification number: C01G49/0081 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种利用锌浸出渣制备铁酸锌的方法，包含以下步骤：将锌浸出渣烘干并细磨，其中优选地，锌浸出渣被烘干至水分小于1％并被细磨至粒度为0.074mm以下；将细磨后的锌浸出渣加入铁红并压制成球团，其中优选地，压制球团的压力为19‑25MPa以保证球团的致密性并使物料充分接触；将球团烘干并送入转底炉加热进行反应，优选地，球团被烘干至水分1％以下；将球团水淬冷却并进行磨矿磁选；将磨矿磁选后的铁酸锌粉使用硫酸进行浸出；将浸出后的溶液pH值调整到5.1‑5.4，并加入氢氧化铁；将溶液经过再次进行磁选后得到铁酸锌粉。本发明还公开了执行上述方法的装置。通过上述方法和装置的使用实现锌浸出渣直接利用制备高经济价值的铁酸锌。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107083479A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710380836.2
申请日：2017-05-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/02 , C21B13/006 , C22B1/2406 , C22B47/00
Abstract: 本发明提供了一种锰铁矿的处理系统及处理方法。该系统包括：还原装置，设有原料入口和金属化球团出口；磨选装置，设有金属化球团入口、金属铁粉出口和锰渣出口，金属化球团入口与还原装置的金属化球团出口相连；第一混料装置，设有锰渣入口、还原煤入口、添加剂入口和第一混合料出口，锰渣入口与磨选装置的锰渣出口相连；第一成型装置，设有第一混合料入口和第一球团出口，第一混合料入口与第一混合装置的第一混合料出口相连；熔分装置，设有第一球团入口和锰铁合金出口，第一球团入口与第一成型装置的第一球团出口相连。本发明可以综合回收铁锰矿中的锰和铁，得到金属铁粉和锰铁。
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公开(公告)号：CN107083478A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710380821.6
申请日：2017-05-25
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/005 , C21B13/008 , C22B1/24
Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备金属化球团的方法及系统。该方法包括如下步骤：将赤泥、氧化钙、80℃～100℃的热水混合均匀，对赤泥进行洗涤；将洗涤后的赤泥进行沉降、过滤，获得含水赤泥和滤液；将含水赤泥进行干燥，获得干燥赤泥；将干燥赤泥与还原煤混合、成型，获得球团；将球团干燥后进行直接还原，获得金属化球团。本发明通过在赤泥洗涤过程中加入氧化钙，不仅可以促进赤泥的沉降，还有利于后续赤泥的直接还原工艺。
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公开(公告)号：CN107055626A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710399999.5
申请日：2017-05-31
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C01G49/00 , C02F1/5245
Abstract: 本发明提供了一种利用热态冶金渣制备聚合氯化铝铁的方法和装置，该装置包括依次连接的喷吹装置、保温装置、冷却装置、磨细装置、浸出装置、过滤装置和聚合陈化装置，该装置结构简单，易于制造。该方法包括以下步骤：将热态冶金渣和粉煤灰混合，保温一段时间后冷却至室温，然后进行磨细，磨细后用盐酸进行酸浸，然后进行过滤，滤液加入碱液进行聚合，经陈化后得到聚合氯化铝铁的溶液，干燥后得到聚合氯化铝铁固体产品，该方法可以利用工业固体废弃物生产高附加值产品，过程简单，易于推广，可以利用热态冶金渣的热量，能耗低，能同时实现热态冶金渣和粉煤灰的综合利用。
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公开(公告)号：CN107055625A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710399075.5
申请日：2017-05-31
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C01G49/009 , C02F1/5245
Abstract: 本发明提供了一种利用磁选尾渣制备聚合氯化铝铁的装置和方法，该装置包括依次连接的烧结装置、冷却装置、磨细装置、浸出装置、过滤装置和聚合陈化装置，该装置结构简单，所需温度较低，能耗较低。该方法包括以下步骤：将磁选尾渣焙烧、冷却磨细后用盐酸浸出，然后进行过滤，滤液加碱液进行聚合，经陈化后得到聚合氯化铝铁溶液，干燥后可得聚合氯化铝铁固体产品，整个工艺过程中不需要额外的添加剂，工艺简单，工艺所需反应温度低于常规工艺如隧道窑、回转窑、竖炉或转底炉处理赤泥所需温度，能耗低，可以将二次固废磁选尾渣充分利用，生产高附加值产品。
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公开(公告)号：CN106854698A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201611113778.9
申请日：2016-12-06
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B7/001 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了锌浸出渣的处理方法和系统。其中，锌浸出渣的处理方法包括：利用旋转床对锌浸出渣进行处理；将所述焙烧后的锌浸出渣与还原煤和水进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行造球处理，以便得到混合球团；利用转底炉对所述混合球团进行还原冶炼处理，以便得到锌粉尘、脱锌球团、金属化球团和铅粉尘；将所述金属化球团进行磨矿磁选处理，以便得到铁产品。利用该方法可以有效的脱除锌浸出渣中的硫，实现多金属综合回收，并且得到的铁粉的品质高。
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