甲醇、二氯甲烷和水的萃取精馏工艺方法

    公开(公告)号:CN104098431B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201410364803.5

    申请日:2014-07-28

    摘要: 本发明涉及一种分离甲醇、二氯甲烷和水的萃取精馏工艺方法。原料液从萃取精馏塔中部进料,萃取剂从萃取精馏塔的上部进料。在萃取精馏塔塔顶可以得到二氯甲烷混合液,进入分相器分相后,重相二氯甲烷产品采出,轻相水回流到萃取精馏塔中。在萃取精馏塔塔釜得到的甲醇和水的混合液进入甲醇精馏塔提纯,在塔顶采出甲醇,塔釜采出高温水,高温水进行冷却分流后,以符合萃取剂的进料温度和流量要求进入萃取精馏塔,循环利用。本发明以水做萃取剂,且循环利用,减少了生产成本,并且是连续精馏萃取,提高了产量。工艺流程中冷凝器放出的热量可以供给萃取精馏塔和/或甲醇精馏塔塔釜所需的热量,具有显著的实用性和经济效益。

    一种采用离子液体萃取精馏分离环己烷-乙醇物系的工艺

    公开(公告)号:CN103896713B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201410155214.6

    申请日:2014-04-17

    摘要: 本发明为一种采用离子液体萃取精馏分离环己烷-乙醇物系的工艺,该工艺使用离子液体作为共沸剂,可提高环己烷?乙醇二者之间的相对挥发度,提高分离效率,得到纯度较高的环己烷。所述的离子液体阳离子为咪唑阳离子、吡啶阳离子或者吡咯阳离子,阴离子为卤素阴离子、四氟硼酸阴离子、醋酸阴离子、乙基硫酸脂阴离子或者双三氟甲磺酰亚胺阴离子。本发明使用的离子液体共沸剂所能提高环己烷-乙醇体系中环己烷的相对挥发度,降低了溶剂比,当离子液体与环己烷-乙醇的二元共沸物的质量比为1:4时,即可很好地进行萃取精馏,得到大于99.9%的环己烷和无水乙醇。

    一种变压精馏分离甲醇-丙酮共沸物的节能工艺

    公开(公告)号:CN104119202A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410368125.X

    申请日:2014-07-29

    摘要: 本发明涉及一种变压精馏分离甲醇-丙酮共沸物的节能工艺。本发明采用带有中间再沸器的减压精馏塔与加压精馏塔联立的流程,甲醇-丙酮共沸物首先进入带有中间再沸器的减压精馏塔,减压精馏塔塔底采出质量分数为99.5%以上的甲醇,塔顶采出液经加压泵打入加压精馏塔,加压精馏塔塔底采出质量分数为99.8%以上的丙酮,塔顶采出液给减压精馏塔的中间再沸器供热后,再进入减压精馏塔,进行循环。本发明利用带有中间再沸器的减压精馏塔,降低了塔釜再沸器的热负荷,并用加压精馏塔塔顶采出液为减压精馏塔的中间再沸器提供热量,从而达到节能的目的,并且得到高纯度产品。

    一种采用离子液体萃取精馏分离乙腈-水共沸物系的工艺

    公开(公告)号:CN103922963A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410154319.X

    申请日:2014-04-17

    摘要: 本发明为一种采用离子液体萃取精馏分离乙腈-水共沸物系的工艺,本发明采用的离子液体共沸剂能提高乙腈-水体系中乙腈的相对挥发度,降低溶剂比,并且随着离子液体质量分数的增加,汽相中乙腈的浓度增大。所述的离子液体阳离子为咪唑阳离子或者吡啶阳离子,阴离子为卤素阴离子、醋酸阴离子、双三氟甲磺酰亚胺阴离子、六氟磷酸阴离子、磷酸二丁酯阴离子或者三氟甲烷磺酸阴离子。本发明当离子液体的质量分数达到15%~60%时,可使乙腈-水的共沸点消失。当离子液体与乙腈-水的二元共沸物的质量比为1:4时,即可很好地进行萃取精馏,得到大于99%的乙腈,且离子液体绿色环保,可循环利用。

    从抗生素生产废水中回收丁醇-醋酸丁酯的工艺方法

    公开(公告)号:CN104151136B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410365900.6

    申请日:2014-07-29

    摘要: 本发明涉及一种从抗生素生产废水中回收丁醇-醋酸丁酯的工艺方法。丁醇-醋酸丁酯含量为1-5%(质量分数)的废水经过精馏塔塔釜液预热,再经换热器加热后达到80-85℃进入闪蒸塔,闪蒸塔塔顶馏出液进入精馏塔进行分离。精馏塔塔顶的列管式换热器连接减压器,使得精馏塔和列管式换热器壳程维持在绝对压力35kPa以下。塔顶蒸汽被冷凝后进入分相罐,轻相进入待检罐,重相回流,塔釜液经冷却到30-35℃后排放。本发明提高了丁醇和醋酸丁酯的回收率,通过减压蒸馏和热量综合利用,能够降低能耗,具有显著的实用性和经济性。

    一种变压精馏分离甲醇-丙酮共沸物的节能工艺

    公开(公告)号:CN104119202B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410368125.X

    申请日:2014-07-29

    CPC分类号: Y02P20/123 Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及一种变压精馏分离甲醇-丙酮共沸物的节能工艺。本发明采用带有中间再沸器的减压精馏塔与加压精馏塔联立的流程,甲醇-丙酮共沸物首先进入带有中间再沸器的减压精馏塔,减压精馏塔塔底采出质量分数为99.5%以上的甲醇,塔顶采出液经加压泵打入加压精馏塔,加压精馏塔塔底采出质量分数为99.8%以上的丙酮,塔顶采出液给减压精馏塔的中间再沸器供热后,再进入减压精馏塔,进行循环。本发明利用带有中间再沸器的减压精馏塔,降低了塔釜再沸器的热负荷,并用加压精馏塔塔顶采出液为减压精馏塔的中间再沸器提供热量,从而达到节能的目的,并且得到高纯度产品。

    甲醇双塔双效精馏节能的工艺方法

    公开(公告)号:CN104086367B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410333444.7

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C07C31/04 C07C29/80

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及一种甲醇双塔双效精馏节能的工艺方法。本发明所述的甲醇双塔双效精馏节能工艺的主要设备如下:负压塔,负压塔再沸器,冷凝器,正压塔全凝器,负压塔全凝器,原料预热器,正压塔回流罐,负压塔回流罐,正压塔进料预热器,正压塔,正压塔再沸器等。其中,负压塔塔顶蒸汽出料管与原料预热器Ⅰ的热流股进料管相连,正压塔塔顶蒸汽出料管与负压塔塔釜再沸器相连,正压塔塔釜再沸器与正压塔进料预热器相连。经过上述流程,建立热集成网络,不仅大量节约了加热蒸汽也减少了冷却水消耗。本发明优化工艺,操作简洁,获得甲醇产品纯度高,耗能低,具有极大的工业应用前景。

    一种分离二氯甲烷、三乙胺和水的方法

    公开(公告)号:CN104086355B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410333654.6

    申请日:2014-07-14

    摘要: 本发明涉及一种使用精馏塔来分离二氯甲烷、三乙胺和水的方法。包括以下步骤有:将含有二氯甲烷、三乙胺和水的原料液首先送入第一分相罐;将从第一分相罐上层料液分离出的物流送入精馏塔,进行常压精馏操作,其塔顶温度维持在37-38℃,塔釜温度维持在88-89℃,塔釜采出三乙胺;将精馏塔塔顶采出液送入第二分相罐,从第二分相罐上层料液中分离出的物流中,得到二氯甲烷;从第二分相罐下层料液分离出的物流中,得到水。本发明方法可以有效分离二氯甲烷,三乙胺和水的混合物,得到99.6%的二氯甲烷和99.9%的三乙胺。