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公开(公告)号:CN107350464A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710511191.1
申请日:2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC classification number: B22D41/00 , B22D11/10 , B22D41/003
Abstract: 一种连铸中间包重复利用方法,属于连铸工艺技术领域。具体步骤为:先进行连铸中间包内腔结构改进,采用“平板加厚”型湍流器和“底部开孔”型挡渣坝;前一连铸浇次结束后,将塞棒关闭,将连铸中间包移动至中间包准备位;将钢渣箱运送至中间包水口正下方;打开中间包塞棒,放出钢渣混合物;将残留物吹扫干净;关闭塞棒,等待再次开浇。优点在于,实现了连铸中间包热态情况下的重复利用,避免了耐材资源的浪费,有效节约烘烤连铸中间包耐材的燃气成本。
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公开(公告)号:CN106834590A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611212587.8
申请日:2016-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor: 危尚好 , 王国连 , 秦登平 , 张祥 , 崔小勇 , 王星 , 刘成 , 王文刚 , 张振江 , 吕延春 , 韩晓晨 , 李金柱 , 邢大勇 , 刘金旭 , 王东柱 , 李占军
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21C5/28 , C21B3/06 , C21C5/36
Abstract: 一种钢包浇余渣转炉回收操作的方法,属于中厚板生产技术领域。配比转炉原料,铁水100‑102t,板边废钢3‑5t,固态钢包浇余渣3‑5t;开吹时第一批料加入白灰500‑1000kg,石灰石2000‑3000kg,吹炼3‑6min第二批加入石灰石2000‑2500kg;吹炼过程采用压枪操作,枪位在1.2‑1.3m,终点温度控制在1650‑1670℃。优点在于,减少了固废排放,提高了金属料收得率,提高了造渣记得利用率,降低了冶炼成本。
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公开(公告)号:CN106513616A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610872294.6
申请日:2016-09-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC classification number: B22D11/201 , B22D11/225
Abstract: 一种宽厚板连铸机干式封顶方法,属于连铸工艺技术领域。具体步骤及参数如下,降速阶段:根据中包实测吨位,结合中包测量实际液面,降低拉速至0.25m/min;在低速恒速运行阶段:根据中包吨位和实际测量液面,当中包内钢水液面深度100mm-300mm时,关闭塞棒,同时,将拉速降低至0.15-0.2m/min,保持低速运行;在提速过程:坯尾拉出结晶器后,将拉速提至目标拉速。优点在于,“不耗渣、不捞渣、低速弱冷控制”实现了对尾坯质量的有效改善,提高了尾坯探伤合格率、减少了尾坯废品切除量,提高了金属收得率。
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公开(公告)号:CN104946850A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510323854.8
申请日:2015-06-13
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法,属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中,开通钢包底吹氩气系统,氩气流量控制在300-1200NL/min;出钢量达到总量的25%-35%时,加入白灰和低Al氧化铝球;精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件,调节渣料和脱氧剂,然后进行升温及后续钢水处理。优点在于,通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式,满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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