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公开(公告)号：CN104073586B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410320701.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种石灰石冶炼低磷钢的转炉操作的方法，属于转炉冶炼技术领域。工艺步骤：原料装入转炉：原料包括铁水、废钢、石灰石；转炉辅料采用石灰石完全替代活性白灰，石灰石通过高位料仓分三批以上加入；吹炼方式采用留渣及双渣操作；终点温度控制在1620-1660℃，终点C为0.03-0.04重量％，终点P可达到0.008-0.012重量％。可实现钢水成品磷≤0.015重量％。优点在于，既能有效减少石灰石在套筒窑煅烧的碳排放及粉尘污染，也能有效降低转炉的辅料成本。同时，实现了低成本辅料冶炼高品质钢种的目的。
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公开(公告)号：CN103388040A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310329711.9
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 一种铁水脱硫的固硫剂及使用方法，属于铁水预处理技术领域。固硫剂为石灰石与萤石配比而成，其中石灰石占90-95wt%，萤石占5-10wt%，粒度范围5-10mm；将配好的固硫剂包装成袋，在出铁前加入铁包包底，按10kg/t铁的比例加入；出铁完成后，下枪喷吹颗粒镁脱硫。优点在于：能有效脱除铁水中S含量至0.004-0.005wt%，并易于扒渣，减少转炉冶炼过程的回硫，使转炉终点S能达到0.005-0.007wt%。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
摘要： 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN106521119B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201610871228.7
申请日：2016-09-30
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种高碳当量连铸板坯堆垛缓冷的方法，属于连铸板坯技术领域。具体步骤及参数如下：高碳当量钢坯下线后的表面温度为850～900℃；在高碳当量钢坯堆垛的垛底、垛顶和四周用热坯围挡，垛底热坯、垛顶热坯和四周热坯的表面温度均为300～600℃；四周热坯堆垛与高碳当量钢坯堆垛的距离控制在1.5m～2.0m；高碳当量钢坯的堆垛高度≤2m，高碳当量钢坯、垛底热坯和垛顶热坯的堆垛高度总和≤2.5m，四周热坯堆垛高度不小于高碳当量钢坯、垛底热坯和垛顶热坯的堆垛高度总和；堆垛缓冷时间120～240h。缓冷时间达到96h后，测量高碳当量钢坯和四周热坯的表面温度，连续48h在300℃以下拆垛。优点在于：低成本生产，降低了钢坯断裂风险，满足了高碳当量钢坯产品的开发要求。
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公开(公告)号：CN103045792A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN101760584A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910243178.8
申请日：2009-12-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种便于深脱硫真空处理的RH-DS炉，属于钢水二次精炼技术领域。包括：氧枪、真空泵系统、真空室本体、加料溜槽、浸渍管、钢水包、钢水包底吹氩透气砖；真空室本体顶部装有顶吹氧枪、真空室上部与真空泵系统相连接、真空室本体一侧装有加料溜槽、真空室下部通过法兰连接浸渍管，真空处理过程中浸渍管插入到下部钢水包的钢水内，钢水包底部偏心部位装有吹氩透气砖。优点在于，可以保证真空室内的温度，使炉膛和浸渍管的温度达到1100℃以上，从而减少钢渣结瘤，即便钢渣结瘤后也可通过顶枪设备将其烤化，不产生富集。
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公开(公告)号：CN101463412A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910076729.6
申请日：2009-01-16
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 一种RH真空炉内预熔渣深脱硫方法，属于真空炼钢技术领域。在RH炉真空处理时通过合金加料溜槽加入300～800Kg/t的预熔脱硫渣，实现钢水深脱硫；所述的预熔脱硫渣成分为：CaO：55～60％，Al2O3：15～25％，SiO2：2～8％，MgO：0～5％，S：0～0.06％，水分：0～0.5％，杂质：0～1.89；均为重量百分数。优点在于，装备简单，无需喷粉脱硫顶枪，运行成本低。与喷粉脱硫方式相比，加入的预熔渣量大，有利于提高钢水脱硫率。
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公开(公告)号：CN107335796A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710511461.9
申请日：2017-06-28
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号： B22D41/015 , B22D41/60
CPC分类号： B22D41/015 , B22D41/60
摘要： 一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤：先对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，中间包开始烘烤0.8-1.5小时后，暂停烘烤，将浸入式水口装入中间包上；用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，打开塞棒至最大开度，随后继续烘烤中间包，并抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；烘烤2-2.5小时后，即可待用。优点在于，有效节约烘烤浸入式水口燃气成本，节能降耗，清洁炼钢。
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公开(公告)号：CN104962695A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510322937.5
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 一种弱脱氧工艺下LF炉用复合发泡剂及其使用方法，属于炉外精炼技术领域。主要组成成份按重量百分比为：CaCO3：63～75％，SiC：15～26％，MgCO3：3～5％，SiO2：3～6％，C：＜2％，H2O：＜1％，S：＜0.02％，余量为Fe2O3和Al2O3。优点在于：复合发泡剂生成的产物可作为精炼渣的组分，具有价格低廉，取材广泛的优势。使用复合发泡剂可以降低渣中氧含量，减少其他脱氧剂消耗。
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公开(公告)号：CN103045792B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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