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公开(公告)号：CN104946850B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510323854.8
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法，属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中，开通钢包底吹氩气系统，氩气流量控制在300‑1200NL/min；出钢量达到总量的25％‑35％时，加入白灰和低Al氧化铝球；精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件，调节渣料和脱氧剂，然后进行升温及后续钢水处理。优点在于，通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式，满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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公开(公告)号：CN106636541A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610871227.2
申请日：2016-09-30
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： C21C7/0056 , C21C7/0006
摘要： 一种采用硬质高纯钙线的钢液钙处理工艺，属于炼钢技术领域。本发明是通过优化喂线过程中的工艺参数，如：钢带厚度、喂线速度、喂线深度等，解决了钢液喷溅问题，提高了钙元素的收得率，Ca的收得率大于40％，实现了成品Ca含量的稳定控制，降低了连铸过程中套眼的比例，解决了目前钢厂存在的难题，降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN104946850A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510323854.8
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法，属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中，开通钢包底吹氩气系统，氩气流量控制在300-1200NL/min；出钢量达到总量的25％-35％时，加入白灰和低Al氧化铝球；精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件，调节渣料和脱氧剂，然后进行升温及后续钢水处理。优点在于，通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式，满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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公开(公告)号：CN102296160A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110235702.4
申请日：2011-08-16
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种低成本RH钢水增氮工艺，属于炼钢领域技术领域。采用“转炉-钢包炉精炼-RH精炼-连铸”的工艺路线进行冶炼；转炉出钢采用脱氧合金化，出钢过程按钢种目标值加入钒铁合金配钒，钢包炉按正常工艺进行钢水升温、合金微调及深脱硫处理，钢水吊至RH炉后，将RH炉提升气体设置为氮气，流量按照800-1200NL/min控制，抽真空处理时间8-10min，真空结束后进行正常喂线、软吹操作，达到钢中氮含量在80-120ppm水平。优点在于，可以部分替代钒氮合金，降低合金成本；保证氮含量含量稳定，减少成分波动引起的钢板性能波动；RH精炼阶段用氮气替代氩气实现工艺和成分控制双重功能，进一步降低炼钢工序成本。
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公开(公告)号：CN104962695A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510322937.5
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 一种弱脱氧工艺下LF炉用复合发泡剂及其使用方法，属于炉外精炼技术领域。主要组成成份按重量百分比为：CaCO3：63～75％，SiC：15～26％，MgCO3：3～5％，SiO2：3～6％，C：＜2％，H2O：＜1％，S：＜0.02％，余量为Fe2O3和Al2O3。优点在于：复合发泡剂生成的产物可作为精炼渣的组分，具有价格低廉，取材广泛的优势。使用复合发泡剂可以降低渣中氧含量，减少其他脱氧剂消耗。
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公开(公告)号：CN103045792B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21C5/34
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN103045792A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310005588.5
申请日：2013-01-08
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种转炉全程底吹氮气生产中厚板用低硫钢的冶炼工艺，属于转炉冶炼低硫钢技术领域。主要工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼和连铸机浇注等，采用转炉全程底吹氮气。优点在于，在生产中厚板低硫钢时，降低了转炉冶炼的底吹成本，并可将钢水中氮含量控制在80ppm以下。
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公开(公告)号：CN202717798U
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201220313251.1
申请日：2012-06-29
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要： 一种在一侧带有提升氩气装置的单嘴精炼炉浸渍管，属于钢水二次精炼技术领域。在已有的单嘴炉浸渍管的一侧添加氩气提升系统，氩气提升系统由提升氩气管路组成，通过对提升氩气管路的设计及提升氩气管路位置的设置、提升气体流量的调节实现了便于单嘴精炼炉真空处理。提升氩气管路内径为Φ5～10mm。提升氩气管路分上下两层设置，两层之间的间距为100～200mm。每层5支氩气管路，两支氩气管路之间的夹角为400，上下两层的氩气管路交错分布，上下两层管路之间的夹角为200。优点在于，便于单嘴精炼炉真空处理，解决了有些情况下钢包底吹砖无法正常工作，造成没有底吹气或者流量压力不稳定的问题。
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