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公开(公告)号：CN106825474B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201611212690.2
申请日：2016-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 赵晶 , 王国连 , 王玉龙 , 甄新刚 , 谢翠红 , 张虎成 , 张星 , 赵海青 , 杨国伟 , 王臻明 , 郭明 , 高超 , 刘雨 , 刘赞 , 赵新宇 , 刘洋 , 贾广顺
Abstract: 一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；浇铸铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8‑6吨；封顶操作完成后，在1‑2min时间内，迅速将尾坯拉出扇形段；手动打开6‑13区二冷水调节阀，将水量开到100％，冲洗扇形段20‑30min操作。优点在于，能够快速的解决特厚板铸坯尾坯皮下横裂纹质量缺陷，适用性和推广性强。
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公开(公告)号：CN106513616B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610872294.6
申请日：2016-09-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种宽厚板连铸机干式封顶方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤及参数如下，降速阶段：根据中包实测吨位，结合中包测量实际液面，降低拉速至0.25m/min；在低速恒速运行阶段：根据中包吨位和实际测量液面，当中包内钢水液面深度100mm‑300mm时，关闭塞棒，同时，将拉速降低至0.15‑0.2m/min，保持低速运行；在提速过程：坯尾拉出结晶器后，将拉速提至目标拉速。优点在于，“不耗渣、不捞渣、低速弱冷控制”实现了对尾坯质量的有效改善，提高了尾坯探伤合格率、减少了尾坯废品切除量，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN107175326A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710511170.X
申请日：2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种钢包滑板结构，属于连铸工艺技术领域。滑板结构包括：钢包上水口，上固定板，中间滑板，下固定板，钢包下水口。其中钢包上水口与上固定板固定在一起；下固定板与钢包下水口固定在一起；钢包上水口、上固定板、下固定板、钢包下水口要求通孔直径相同，且通孔完全对中。控制钢流大小时，通过油缸来回滑动，中间滑板处于的状态，控制钢流大小。优点在于，通过设置中间滑板，固定了钢包下水口在整个浇注过程中保持不动，下水口和套管之间的接触封闭完好，避免钢水吸气，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106825474A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611212690.2
申请日：2016-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 赵晶 , 王国连 , 王玉龙 , 甄新刚 , 谢翠红 , 张虎成 , 张星 , 赵海青 , 杨国伟 , 王臻明 , 郭明 , 高超 , 刘雨 , 刘赞 , 赵新宇 , 刘洋 , 贾广顺
CPC classification number: B22D11/18 , B22D11/225
Abstract: 一种特厚板坯尾坯质量控制的方法，属于炼钢‑连铸技术领域。具体步骤为，铸机停浇前，中间包重量达到12‑15吨时，铸机开始降低拉速，操作人员手动关闭6‑13区二冷水调节阀；浇铸铸坯时，在1‑3min时间内将中间包重量降低到8‑6吨；封顶操作完成后，在1‑2min时间内，迅速将尾坯拉出扇形段；手动打开6‑13区二冷水调节阀，将水量开到100％，冲洗扇形段20‑30min操作。优点在于，能够快速的解决特厚板铸坯尾坯皮下横裂纹质量缺陷，适用性和推广性强。
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公开(公告)号：CN104942254A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510334656.1
申请日：2015-06-13
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种改善连铸板坯质量的方法，属于连铸浇注技术领域。控制中间包过热度在10℃—25℃之间；中间包采取满包操作，控制中间包吨位41t—45t；控制连铸机恒速0.9m/min—1.1m/min；控制结晶器液位波动在±5mm以内。优点在于，改善了连铸坯表面质量与内部质量；有效避免因中间包液位低导致的结晶器内卷渣，降低连铸坯夹杂物含量，提高探伤合格率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107974607A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711200012.9
申请日：2017-11-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种氧化镍、氧化钒直接合金化炼钢方法，属于钢铁冶金合金钢冶炼技术领域。步骤为，将氧化镍原料和氧化钒原料加入未装入或者部分装入铁液或者钢液的盛装容器；继续向盛装容器中装入铁液或者钢液，混匀50s-100s；若钢液中镍元素或者钒元素含量未达到钢种要求，则加入含镍合金或者含钒合金调节钢液成分。优点在于，缩减了含镍、钒钢冶炼流程中的电解镍铁、钒铁生产环节，具有工艺操作简单、合金元素收得率高、合金化冶炼时间短、冶炼能源消耗量少、冶炼成本低的特点。
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公开(公告)号：CN107335796A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710511461.9
申请日：2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D41/60
CPC classification number: B22D41/015 , B22D41/60
Abstract: 一种利用烘烤中间包余热烘烤浸入式水口的方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤：先对烘烤炉进行改进，烘烤炉保温桶的内衬为保温耐火材料，中间包开始烘烤0.8-1.5小时后，暂停烘烤，将浸入式水口装入中间包上；用保温石棉垫包住外露部分浸入式水口，打开塞棒至最大开度，随后继续烘烤中间包，并抽引烘烤中间包内燃烧的燃气进入浸入式水口和烘烤炉内对水口进行烘烤；烘烤2-2.5小时后，即可待用。优点在于，有效节约烘烤浸入式水口燃气成本，节能降耗，清洁炼钢。
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公开(公告)号：CN106884067A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201611212626.4
申请日：2016-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 危尚好 , 秦登平 , 王国连 , 张祥 , 吕延春 , 赵新宇 , 李国强 , 王文刚 , 张振江 , 韩晓晨 , 李金柱 , 邢大勇 , 刘金旭 , 张建师 , 王星 , 王东柱 , 李战军
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C1/02 , C21C5/32 , C21C7/064
Abstract: 一种高磷铁水冶炼低磷钢的转炉操作方法，属于转炉冶炼技术领域。以100t转炉为例，原料配比是铁水94‑96t，板边废钢14‑16t，随废钢加入红泥或矿石1500‑2000kg；开吹时第一批料加入红泥或矿石1500‑2000kg，白灰1500‑2000kg，石灰石1500‑2500kg，轻烧200‑500kg，吹炼4‑6min后进行倒渣，再次开吹加入白灰和红泥或矿石；炉渣返干时，加入萤石，吹炼9‑11min；再次加入白灰和红泥或矿石；吹炼过程枪位在1.4‑1.6m，氧枪氧气流量为18000‑18500Nm3/h。优点在于，有效的去除钢水中的P元素，保证了高磷铁水下低磷钢种的正常冶炼。
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公开(公告)号：CN104962695A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510322937.5
申请日：2015-06-14
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 一种弱脱氧工艺下LF炉用复合发泡剂及其使用方法，属于炉外精炼技术领域。主要组成成份按重量百分比为：CaCO3：63～75％，SiC：15～26％，MgCO3：3～5％，SiO2：3～6％，C：＜2％，H2O：＜1％，S：＜0.02％，余量为Fe2O3和Al2O3。优点在于：复合发泡剂生成的产物可作为精炼渣的组分，具有价格低廉，取材广泛的优势。使用复合发泡剂可以降低渣中氧含量，减少其他脱氧剂消耗。
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公开(公告)号：CN104946850B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510323854.8
申请日：2015-06-13
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种转炉出钢使用低Al氧化铝球渣洗方法，属于转炉出钢渣洗工艺技术领域。在出钢过程中，开通钢包底吹氩气系统，氩气流量控制在300‑1200NL/min；出钢量达到总量的25％‑35％时，加入白灰和低Al氧化铝球；精炼到站时根据不同的钢种成份要求、到站钢水温度、熔渣条件，调节渣料和脱氧剂，然后进行升温及后续钢水处理。优点在于，通过采用白灰与低Al氧化铝球的渣洗形式，满足降低精炼到站渣熔点、改善渣流动性、提高成渣速度、缩短造渣时间、改善熔渣夹杂物吸附能力及降低综合造渣成本。
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