一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法

    公开(公告)号:CN102012686A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010232459.6

    申请日:2010-07-15

    IPC分类号: G05B19/05 C21D1/62 C21D1/60

    摘要: 一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法,属于淬火机控制技术领域。首先将新增加的6个电磁流量计的流量信号引入PLC程序功能块FC302,以便后续参与控制;在淬火机PLC控制程序中增加低压段单独水量标定程序FC272,记录低压段6个分段中每一段的电动调节阀开度以及该开度下的实际水流量数值,存储在PLC程序中,并显示在操作界面上,在淬火机PLC控制程序中,以原来存在的淬火过程自动顺序控制程序为基础,在调节阀阀位粗调和水量精确修正这两个步骤内,调用新增加的低压段各段水量精确调整程序FC273,使低压段进行弱水冷时,各段水量得到精确控制。优点在于,解决使用淬火机低压段进行弱水冷时,上下水比控制不精确导致钢板板形不好、终冷目标温度命中率低的问题。

    大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法

    公开(公告)号:CN101314811A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200810115967.9

    申请日:2008-07-01

    IPC分类号: C21D9/00 F27B9/28

    摘要: 一种大型步进梁式板坯加热炉使用高炉煤气加热的方法,属于加热炉技术领域。板坯通过步进梁由入炉向出炉端步进,在步进过程中通过预热段、第一加热段、第二加热段、第三加热段和均热段,根据各钢种加热工艺要求对每个加热段的加热温度进行控温,按炉膛实际温度控制投入相应加热段的蓄热式烧嘴数量,选择各段位置蓄热式烧嘴投入后,高炉煤气与空气分别通过蓄热烧嘴的蓄热室被蓄热至800-1000℃后进入加热炉内充分燃烧,从而实现板坯的加热,烟气经由蓄热式烧嘴的蓄热室时烟气热量被充分吸收,通过加热炉两侧布置的蓄热式烧嘴交替燃烧、排烟完成整个加热过程。优点在于,利用蓄热式加热技术大大减少NOx化物污染气体的排放,节能、环保效果显著。

    一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法

    公开(公告)号:CN102012686B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010232459.6

    申请日:2010-07-15

    IPC分类号: G05B19/05 C21D1/62 C21D1/60

    摘要: 一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法,属于淬火机控制技术领域。首先将新增加的6个电磁流量计的流量信号引入plc程序功能块FC302,以便后续参与控制;在淬火机PLC控制程序中增加低压段单独水量标定程序FC272,记录低压段6个分段中每一段的电动调节阀开度以及该开度下的实际水流量数值,存储在PLC程序中,并显示在操作界面上,在淬火机PLC控制程序中,以原来存在的淬火过程自动顺序控制程序为基础,在调节阀阀位粗调和水量精确修正这两个步骤内,调用新增加的低压段各段水量精确调整程序FC273,使低压段进行弱水冷时,各段水量得到精确控制。优点在于,解决使用淬火机低压段进行弱水冷时,上下水比控制不精确导致钢板板形不好、终冷目标温度命中率低的问题。

    一种热矫直机支承辊定位套及其制造方法

    公开(公告)号:CN102284559A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110151925.2

    申请日:2011-06-08

    IPC分类号: B21D1/00 B21D3/00

    摘要: 一种热矫直机支承辊定位套及其制造方法,属于热矫直机技术领域。该定位套的制造采用45号钢做基体。其优点是适用于芯部耐冲击的重载零件,经调质处理获得HB217~255的调质硬度,保证足够的强度和韧性;在定位套外圆面表面镀铬,厚度0.08-0.1mm,镀层硬度可达1000HV。提高了定位套的使用寿命,镀层表面光洁度可达Ra0.4降低了对唇形密封的磨损。优点在于,克服现有的定位套热处理难度大、成本高、成品率低、可靠性差等问题,使得定位套在具备良好的韧性的同时具有更高的表面硬度和表面光洁度,工件成本却更低。

    一种热轧中厚板的控制冷却装置

    公开(公告)号:CN201752716U

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201020502451.2

    申请日:2010-08-23

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: Y02P70/133

    摘要: 本实用新型涉及一种热轧中厚板的控制冷却装置,分为超快速冷却装置A和层流冷却装置B。超快速冷却装置A由数量相等的上下集管组成,上集管A1和下集管A2以20-50°向钢板表面喷射高压高密度水流,上集管A1和下集管A2喷嘴直径4-6mm,同一集管的各相邻喷嘴间距小于30-50mm,上集管A1可以升降以适应不同钢板厚度。层流冷却装置B由流量较大的上集管B1和2倍数量的下集管B2组成。超快速冷却装置A和层流冷却装置B由同一个系统控制,可以协同工作也可以各自单独工作。本实用新型利用不同的冷却强度组合,提供了多种冷却模式,实现了多种中厚板控制冷却工艺,生产钢种级别范围较宽,部分替代热处理功能,并且有利于控制钢板板形。

    一种轧机水箱提升报警装置

    公开(公告)号:CN201529667U

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200920246488.0

    申请日:2009-11-02

    IPC分类号: B21B33/00

    摘要: 一种轧机水箱提升报警装置,属于冶金行业宽厚板轧机辅助设备技术领域。该装置包括:三位四通换向阀、梭阀、液控单向阀、单向节流阀、溢流阀、流量同步马达、管路破裂保护阀,水箱提升液压缸、两位四通换向阀、减压阀、压力继电器、压力表和压力传感器。通过两个单向节流阀叠加实现液压缸上升和下降过程的速度控制;通过一个流量同步马达实现两个液压缸的同步控制;通过一个两位四通换向阀实现液压缸的下降动作。优点在于,提高系统允许稳定性,增加安全保护,避免严重设备事故,影响正常生产节奏。