一种中厚板轧制边部均匀变形的控制方法

    公开(公告)号:CN102527735A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110437321.4

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 一种中厚板轧制边部均匀变形的控制方法,属于中厚板轧制技术领域。轧制中控制的技术参数为:粗轧机工作辊的轧辊直径有效使用范围为1020-1120mm,配辊制度为上工作辊直径比下工作辊直径大(0-6)mm;将粗轧机展宽阶段的参数设置如下:最大轧制力8500KN,最大扭矩3200KNm,最大压下量40mm,咬钢速度(1-2)m/s,轧制速度(2.5-4.5)m/s;在以上设备和参数设置条件下,根据展宽比的大小,展宽通常需要3-6道次;展宽第1道次SKI系数设置为+8,此轧辊的速度为线速度;第二道次设置范围为+5~+8。优点在于,减缓钢板边部“上宽下窄”的不均匀变形,实现钢板边部形状的良好控制,从而控制钢板切变量,提高钢板成材率。

    提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺

    公开(公告)号:CN101307380A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810115379.5

    申请日:2008-06-23

    Abstract: 一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺,属于中厚板正火控冷技术领域。正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷,淬火机辊道速度控制在10-25m/min,设定水量控制参数如下:淬火机高压段13区水量为2.5-3.3m3/min;14区水量为3-4m3/min;低压段15区流量调节阀开口度为30-40%,16区流量调节阀开口度为35-47%,钢板冷速控制在6-8℃/s;根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度,使钢板冷却至600-650℃,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。优点在于,通过水冷提高了铁素体形核率,抑制了晶粒的长大,细化晶粒,提高了正火钢板强度。

    一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法

    公开(公告)号:CN102012686B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010232459.6

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 一种利用淬火机低压段进行弱水冷的精确控制方法,属于淬火机控制技术领域。首先将新增加的6个电磁流量计的流量信号引入plc程序功能块FC302,以便后续参与控制;在淬火机PLC控制程序中增加低压段单独水量标定程序FC272,记录低压段6个分段中每一段的电动调节阀开度以及该开度下的实际水流量数值,存储在PLC程序中,并显示在操作界面上,在淬火机PLC控制程序中,以原来存在的淬火过程自动顺序控制程序为基础,在调节阀阀位粗调和水量精确修正这两个步骤内,调用新增加的低压段各段水量精确调整程序FC273,使低压段进行弱水冷时,各段水量得到精确控制。优点在于,解决使用淬火机低压段进行弱水冷时,上下水比控制不精确导致钢板板形不好、终冷目标温度命中率低的问题。

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