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公开(公告)号：CN107620003A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710725567.9
申请日：2017-08-22
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 一种经济型低屈强比Q460GJC钢板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成：C：0.12～0.14%，Si：0.20～0.50%，Mn：1.45～1.55%，P≤0.020%，S≤0.010%，V：0.03～0.05%，Nb：0.03～0.04%，Al：0.020～0.050%，余量为Fe和其它不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、轧制工序，所述轧制工序采用二阶段控轧工艺。本发明化学成分设计合理，采用II型控轧轧制与控制冷却相结合的TMCP工艺，所得钢板组织均匀，性能稳定，屈强比≤0.83，碳当量≤0.42%，屈服强度≥460MPa，具有良好的力学性能，市场竞争力强。
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公开(公告)号：CN106591722A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611152760.X
申请日：2016-12-14
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B21B1/46 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , B21B1/46 , B21B2201/02 , B21B2265/10 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种工程机械专用高硬度WNM500A钢板及生产方法。所述钢板由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.28‑0.30%，Si：0.25‑0.45%，Mn：1.25‑1.35%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr：0.70‑0.80%，Mo：0.20‑0.40%，Nb：0.020‑0.030%，Ti：0.010‑0.020%，B：0.0012‑0.0022%，AL：0.020‑0.040%，Ceq：0.67‑0.77%，余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、矫直、淬火、回火、切割工序。该方法所生产的钢板钢质纯净，表面硬度达到470‑540HB范围内，完全满足工程机械用钢板对高硬度表面硬度的要求。
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公开(公告)号：CN108906898A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810588455.8
申请日：2018-06-08
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种烟囱用钢复合Ti板的生产方法，所述生产方法由Ti与Q235或Q345基材爆炸复合制成钢板坯料，然后钢板坯料经加热、高压除磷、轧制、矫直工序制成烟囱用钢复合Ti板；所述钢板坯料厚度58-100mm，Ti层厚度5-7mm；所述烟囱用复合Ti板厚度10-20mm。本发明烟囱用钢复合Ti板表面质量满足GB/T14977要求B类，钢板零修磨交货；Ti板厚度精度控制高，厚度h≤15mm，同板差控制在0.3mm以内；15mm＜h≤20mm，同板差控制在0.4mm以内；Ti板轧后板型平整，平直度符合欧标6mm/2m以内的要求，Ti板轧后头尾无开裂现象，完全满足用户需求。
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公开(公告)号：CN108384939A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810124685.9
申请日：2018-02-07
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种正火钢板的生产工艺，其包括轧制和正火工序；所述轧制工序包括粗轧和精轧阶段；所述精轧阶段：钢板厚度≤10mm时，热轧后水冷返红670～740℃；10mm＜钢板厚度≤25mm时，终轧温度≤850℃，水冷返红670～740℃；25mm＜钢板厚度≤50mm时，开轧温度880～930℃，水冷返红680～740℃；50mm＜钢板厚度≤60mm时，开轧温度860～900℃，水冷返红680～750℃；所述正火工序：正火温度880～900℃，加热时间0.5～1.0min/mm钢板厚度。本方法提高了正火产能、降低了能耗，解决了正火后钢板表面辊印缺陷的产生，解决了钢板由于正火后水冷导致的钢板瓢曲压平问题和表面硬度升高导致的后期用户加工过程中的断裂问题；具有工艺简单、能耗较低、产品质量好、性能稳定的特点。
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