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公开(公告)号:CN118497634A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410457516.2
申请日:2024-04-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
IPC分类号: C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21C7/00 , C22C33/06
摘要: 本发明公开一种含硼铬钼钢板及其加硼方法,所述钢板化学成分组成及重量百分含量为:C≤0.21%,Si≤1.05%,Mn 0.25‑0.88%,Cr 0.46‑10.1%,Mo 0.40‑1.15%,Ni≤0.43%,V≤0.35%,Nb≤0.07%,Ca≤0.015%,Ti 0.010‑0.030%,B 0.0010‑0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质;其加硼方法为:精炼吊包前10‑15分钟,加入30‑120kg钛铁,真空座包后先喂铝线70‑200m,然后向钢水中添加2‑10kg硼铁。本发明钢板具有广泛良好的强度和塑性,尤其具有优良的‑34℃及以下低温冲击韧性,内外在质量优异。
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公开(公告)号:CN108384939B
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201810124685.9
申请日:2018-02-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种正火钢板的生产工艺,其包括轧制和正火工序;所述轧制工序包括粗轧和精轧阶段;所述精轧阶段:钢板厚度≤10mm时,热轧后水冷返红670~740℃;10mm<钢板厚度≤25mm时,终轧温度≤850℃,水冷返红670~740℃;25mm<钢板厚度≤50mm时,开轧温度880~930℃,水冷返红680~740℃;50mm<钢板厚度≤60mm时,开轧温度860~900℃,水冷返红680~750℃;所述正火工序:正火温度880~900℃,加热时间0.5~1.0min/mm钢板厚度。本方法提高了正火产能、降低了能耗,解决了正火后钢板表面辊印缺陷的产生,解决了钢板由于正火后水冷导致的钢板瓢曲压平问题和表面硬度升高导致的后期用户加工过程中的断裂问题;具有工艺简单、能耗较低、产品质量好、性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN105132801A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510478765.0
申请日:2015-08-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种卡特公司专用高表面质量要求工程机械钢板及其生产方法。所述钢板由以下重量百分含量的化学成分组成:C:0.12-0.19%,Si:0.03-0.15%,Mn:1.25-1.60%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb:0.001-0.04%,V:0.001-0.070%,Al:0.02-0.05%,余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、水冷工序。该方法所生产的钢板钢质更纯净,钢板表面质量优异;钢板力学性能富裕量大,完全满足工程机械用钢板高表面质量的要求。
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公开(公告)号:CN118417828A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410654808.5
申请日:2024-05-24
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种减少高Ni合金钢板表面铁皮缺陷的方法,属于冶金行业钢铁冶金生产工艺技术领域。技术方案是:钢板轧制前,对钢坯表面首先进行扒皮处理,去除钢坯表面氧化层;然后进行修磨处理,去除钢坯表面扒皮后残留的毛刺和金属残留物,并对钢坯表面凹坑缺陷进行修磨;最后对修磨后的钢坯表面进行防氧化涂料喷涂;钢坯防氧化涂料喷涂后进行养护,然后装炉加热,加热温度不超过1280℃。钢坯加热出炉后,利用高压水除鳞箱除鳞并去除表面涂层;钢板轧制后表面先进行抛丸处理,然后在进行热处理。本发明的有益效果是:从轧制前坯料表面修磨、加热参数控制、轧制除鳞及热处理抛丸操作入手,创新生产方式,从而减少高Ni合金钢板表面铁皮缺陷。
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公开(公告)号:CN108754320A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810588454.3
申请日:2018-06-08
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种调质态07MnMoVR宽厚钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04~0.07%,Si:0.25~0.45%,Mn:1.40~1.55%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb:0.030~0.045%,Al:0.02~0.05%,V:0.030~0.040%,Mo:0.10~0.15%,B:0.0008~0.0016%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、水冷和热处理工序。本发明不添加Cr合金,采用在线淬火+离线回火热处理,减少离线淬火工序,缩短了生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率,产品性能良好,符合标准要求。
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公开(公告)号:CN107350285A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710428416.7
申请日:2017-06-08
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2265/10
摘要: 本发明公开了一种宽规格钛钢复合板的生产方法,其包括加热、轧制、冷却和矫直工序,所述加热工序:将复合后的钛钢复合板坯进行加热,均热段温度为910℃~930℃;所述轧制工序:采用宽厚板轧机进行轧制;开轧温度760~780℃,轧机最大单道次压下量为15mm;所述冷却工序:轧后进行水冷,水冷返红温度600~650℃。本方法宽厚板生产线生产厚度规格的钛钢复合板,提高钛钢复合板的尺寸规格,满足钛钢板复合板产品的高效、连续性生产。采用本方法进行生产实现了轧制17.2mm厚2280mm宽规格的钛钢复合板;采用本方法坯料均匀加热、轧制板型良好,性能优异;所得钛钢复合板表面质量以及矩形度良好,探伤可合I级,满足钛钢复合板材的保准要求。
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公开(公告)号:CN107175259A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710261661.3
申请日:2017-04-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B2001/386
摘要: 本发明公开了一种大厚度国标探伤钢板的生产方法,其工艺为:(1)对坯:两块250mm厚的钢坯放在中间,两块330mm厚的钢坯分别放在最上面和最底部进行对坯;(2)复合焊接:将4块钢坯通过复合焊接,制成厚坯;(3)轧制:所述厚坯进行轧制,即可得到所述的国标探伤钢板。本方法采用复合手段制大厚度钢坯工艺,经过轧制,获得良好的Z向性能、内在质量优良,组织致密度高,可以保证钢板1/2处厚拉性能达到Z35级别要求;可广泛应用于建筑、水电底座、工程支架、风电及其它行业,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105063478B
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201510472946.2
申请日:2015-08-05
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种锯片用50Mn2V钢板及其生产方法,属于锯片专用钢技术领域。所述钢板化学组分及质量百分比为:C:0.53~0.57%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.50~1.70%,P:0.01~0.03%,S:0.01~0.03%,V:0.10~0.16%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。使用连铸坯开坯二次轧制,开坯厚度130‑150mm厚,生产8‑12mm厚的锯片用50Mn2V钢板。该钢板的生产方法包括以下步骤:加热、轧制、矫直、成品钢板。本发明的锯片用50Mn2V钢板的厚度为8‑12mm,该钢板的尺寸精度、表面质量,耐磨性能和疲劳强度良好,能够满足用户要求,广泛使用于锯片钢生产。
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公开(公告)号:CN107620003A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201710725567.9
申请日:2017-08-22
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 一种经济型低屈强比Q460GJC钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C:0.12~0.14%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.45~1.55%,P≤0.020%,S≤0.010%,V:0.03~0.05%,Nb:0.03~0.04%,Al:0.020~0.050%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、轧制工序,所述轧制工序采用二阶段控轧工艺。本发明化学成分设计合理,采用II型控轧轧制与控制冷却相结合的TMCP工艺,所得钢板组织均匀,性能稳定,屈强比≤0.83,碳当量≤0.42%,屈服强度≥460MPa,具有良好的力学性能,市场竞争力强。
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公开(公告)号:CN105063478A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510472946.2
申请日:2015-08-05
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种锯片用50Mn2V钢板及其生产方法,属于锯片专用钢技术领域。所述钢板化学组分及质量百分比为:C:0.53~0.57%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.50~1.70%,P:0.01~0.03%,S:0.01~0.03%,V:0.10~0.16%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。使用连铸坯开坯二次轧制,开坯厚度130-150mm厚,生产8-12mm厚的锯片用50Mn2V钢板。该钢板的生产方法包括以下步骤:加热、轧制、矫直、成品钢板。本发明的锯片用50Mn2V钢板的厚度为8-12mm,该钢板的尺寸精度、表面质量,耐磨性能和疲劳强度良好,能够满足用户要求,广泛使用于锯片钢生产。
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