一种用于氯氟烷烃制备含氟烯烃的催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN103418367B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310294375.9

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明属于制冷剂领域,提供了一种用于氯氟烷烃制备含氟烯烃的催化剂及制备方法,该催化剂的通式为nwt.%M/X,M表示活性组分,X表示载体,n表示活性组分的用量;活性组分由碱金属氧化物、稀土金属氧化物和高价金属氧化物组成;载体采用煤基活性炭或植物基活性炭;活性组分的用量小于等于催化剂总质量的40%。通过将载体浸渍在活性组分对应的水溶液中,将浸渍后的载体在80~120℃下干燥12h以上,最后在400℃~550℃下焙烧6小时制得催化剂。本发明制得的催化剂具有对氯氟烷烃分子较高的选择性吸附,因而对原料纯度要求低,脱氯化氢选择性高,目标产物收率高。

    一种乙二胺和水共沸物的分离方法

    公开(公告)号:CN103539675B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310497676.1

    申请日:2013-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种乙二胺和水共沸物的分离方法。主要解决萃取精馏和共沸精馏会引入第三种杂质和分离能耗高的问题。该方法采用精馏塔和渗透蒸发装置,具体操作步骤如下:(1)乙二胺和水混合物进入精馏塔进行分离,操作压力100kPa~200kPa,塔顶温度100℃~120℃,塔釜温度120℃~142℃,回流比0.5~10,塔顶馏分为纯水,塔釜馏分为乙二胺和水的最高共沸物;(2)精馏塔的塔釜馏分进入渗透蒸发装置进行分离,料液侧操作压力100kPa~2000kPa,料液测操作温度40℃~100℃,膜后压力0.5kPa~2kPa,料液侧的水优先透过膜进入膜后,渗透物经过冷凝循环至精馏塔,渗余物为产品乙二胺。该方法不用引入第三种物质,并且能耗较萃取精馏和共沸精馏低,大大降低了乙二胺的分离成本。

    一种合成3-氨基-1,2-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN103319354B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310178340.9

    申请日:2013-05-14

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种合成3-氨基-1,2-丙二醇的方法,在反应釜中,分别加入氯代甘油、主催化剂和助催化剂,并加入氯代甘油质量3-8倍的浓度为25%~27%的氨水,经搅拌,加热,在温度为30℃~50℃下进行反应,反应时间为1h~3h,反应完成后,过滤,收集滤液与固体催化剂,催化剂干燥后回收;将滤液蒸干水分,减压蒸馏,收集馏头得到3-氨基-1,2-丙二醇;具有反应温度低,反应时间短,收率高,产品选择性好,催化剂可回收利用的特点。

    一种三乙烯二胺和乙醇胺共沸物的分离方法

    公开(公告)号:CN103012412B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210476478.2

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种共沸剂使用量低、耗能小的三乙烯胺和乙醇胺共沸物得分离方法。本发明公开了一种三乙烯二胺和乙醇胺共沸物的分离方法,该方法按照以下步骤进行:(1)将三乙烯二胺和乙醇胺的共沸物、共沸剂送入共沸精馏塔,塔顶馏分为共沸剂与乙醇胺的共沸物,塔釜馏分为三乙烯二胺与共沸剂混合物,所述的共沸剂为双环己烷或十氢化萘。(2)共沸精馏塔的塔顶馏分进入相分器进行相分,上层为共沸剂,循环至共沸精馏塔,下层为乙醇胺粗品,进入乙醇胺精制塔。(3)乙醇胺精制塔的塔顶馏分为共沸剂与乙醇胺的共沸物,循环至共沸精馏塔,乙醇胺精制塔塔釜馏分为乙醇胺。本发明有效减少了共沸剂的使用量,显著降低了能耗。

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