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公开(公告)号：CN114457241B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210006032.7
申请日：2022-01-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种降低电解锰渣可溶性锰和含水率的方法，属于工业废弃物治理技术领域，为电解锰渣的预处理提供一种无害化处理技术。本发明所述方法是把处理剂和电解锰渣混合进行反应，从而固定锰渣中的可溶性锰离子，促进电解锰渣中硫酸钙的晶型发生转化，生成硫酸钡、硫酸钙碳酸钡复盐等，改善过滤性能，降低电解锰渣的含水率。首先将电解锰渣与处理剂混合，加水搅拌反应后，过滤得到处理后的锰渣，测定滤液中锰的含量及处理后锰渣含水率，与处理前的滤液及锰渣进行比较，确定可溶性锰的固定效率及含水率降低情况。将整套工艺流程简单、操作方便，为锰渣的安全堆放、减少锰渣渗滤液中的锰含量提供一种有效的方法。
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公开(公告)号：CN110395767A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910560556.9
申请日：2019-06-26
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种利用电解锰阳极泥制备化学二氧化锰的方法，将电解锰阳极泥通过多次水洗脱除电解锰阳极泥中的可溶性杂质，再进行研磨；将所得的产物与一定量的活性炭混合均匀后送入管式炉中，在一定温度、真空度条件下进行高温还原挥发处理脱除电解锰阳极泥中的铅；再将高温还原挥发处理后的产物在空气条件下进行氧化焙烧，最后将氧化焙烧后的产物使用硫酸溶液进行活化，活化后固体产物经水洗、干燥，最终可得到较为纯净的化学二氧化锰产品，实现电解锰阳极泥的高附加值资源化利用。本发明公开的制备化学二氧化锰的方法整体工艺流程短，技术方案操作简单、成本低、附加值高，有利于工业化。
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公开(公告)号：CN106823900B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710101830.7
申请日：2017-02-24
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘作华 , 谷德银 , 陶长元 , 刘仁龙 , 谢昭明 , 范兴 , 杜军 , 邱发成 , 李兵 , 许传林 , 许恢琴 , 杨义 , 张柱 , 刘敏 , 杨勇 , 刘培乔 , 周小霞 , 左赵宏 , 唐金晶 , 孔令峰 , 湛敏 , 罗自萍 , 张红晶
IPC: B01F7/16
Abstract: 本发明提供一种高效节能的刚柔组合搅拌桨，其特征在于，包括搅拌轴、刚性搅拌桨Ⅰ、刚性搅拌桨Ⅱ、弹簧和穿孔柔性片。所述搅拌轴上具有两个节点。其中一个节点连接刚性搅拌桨Ⅰ，另一个节点连接刚性搅拌桨Ⅱ。所述刚性搅拌桨Ⅰ和刚性搅拌桨Ⅱ之间连接有穿孔柔性片，所述穿孔柔性片长度方向的两端与刚性搅拌桨Ⅰ和刚性搅拌桨Ⅱ通过弹簧过渡相连。本发明的技术效果是毋庸置疑的，该桨在旋转过程中，桨叶能耗减小，且穿孔柔性片能够作多体运动，且穿孔柔性片运动过程中能够产生许多的高速射流，增大流体的速度梯度，提高流体的湍动程度，增大桨叶能量利用率，提高流体的混合效率。且还能够节约搅拌装置成本。
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公开(公告)号：CN110016562A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910330481.5
申请日：2019-04-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种脱除电解锰阳极泥中铅的方法，将电解锰阳极泥通过多次水洗脱除电解锰阳极泥中的可溶性杂质，再进行研磨；将所得的产物与一定量的活性炭混合均匀后送入管式炉或回转炉中，在一定温度、真空度条件下进行高温还原挥发处理；电解锰阳极泥中铅的脱除率高，最终可得到较为纯净的MnO产品，实现电解锰阳极泥的高附加值利用。本发明公开的脱除电解锰阳极泥中的铅的方法整体工艺流程短，技术方案操作简单、成本低、附加值高，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN106215750B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201610681937.9
申请日：2016-08-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明的目的是提供一种生产成本低、混合效果好、可以长时间稳定连续操作的组合式搅拌桨，即一种强化流体混合的组合式搅拌桨，包括搅拌轴，以及若干刚性桨叶、若干柔性叶片、若干柔性钢丝。所述搅拌轴一端连接原动机的输出轴、另一端固定安装连接扣。所述搅拌轴上具有两个节点。若干刚性桨叶呈辐射状的连接在这两个节点上。所述柔性叶片为长条状。每一片柔性叶片的两端分别与处于不同节点的刚性桨叶连接。每一根柔性钢丝的一端连接刚性桨叶、另一端通过连接扣与搅拌轴连接。与现有技术相比较，本发明能够比较可靠的提高流体混合效率，在更低的转速下实现较好的混合效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109589815A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811489484.5
申请日：2018-12-06
Applicant: 城口县生产力促进中心 , 重庆大学
Inventor： 刘作华 , 谷德银 , 陶长元 , 吴丙山 , 谢昭明 , 刘仁龙 , 杜军 , 范兴 , 孔令峰 , 刘尚东 , 杨义 , 张柱 , 张旭娟 , 周小霞 , 刘培乔 , 唐金晶 , 曾军辉 , 段长勇
IPC: B01F7/00
Abstract: 本发明公开一种强化锰矿湿法浸取和除杂过程的新型刚柔组合式搅拌桨。通过电机带动刚柔组合桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内流体输入机械能，使流体获得适宜的流场，强化流体混合过程。与现有技术相比，本发明的柔性绳+柔性片式刚柔组合搅拌桨中上下两层刚性桨间连接的柔性绳能够减小在旋转过程中桨叶受到的阻力，柔性绳能够消除上下两层刚性桨之间物料轴向运动断层，柔性片能够增大物料的径向运动。柔性绳和柔性片在搅拌桨与物料的相互作用下，自身能够不断抖动或做多体运动，增大桨叶“横扫”区域，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程，提高物料的混合效果，缩短锰矿的浸出时间和除杂时间，并且能够节省装置成本。
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公开(公告)号：CN108348876A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680001618.7
申请日：2016-11-08
Inventor： 刘作华 , 刘培乔 , 谷德银 , 陶长元 , 范兴 , 杜军 , 刘仁龙 , 谢昭明 , 李文生 , 许传林 , 杨勇 , 唐金晶 , 孔令峰 , 左赵宏 , 许恢琴 , 张柱 , 杨义
IPC: B01F7/18
CPC classification number: B01F7/18
Abstract: 一种强化流体混沌混合的刚柔组合式搅拌桨，该搅拌桨有若干层，它们均固定在同一的搅拌轴(2)上。通过电机(1)带动搅拌桨旋转，向搅拌槽(3)内流体输入机械能，使流体获得适宜的流场，强化流体混合过程；其中，每层刚柔组合式搅拌桨均由与搅拌轴(2)固定连接的刚性搅拌桨(6)和与刚性搅拌桨桨叶外端相连接的柔性莫比乌斯带(5)构成。该刚柔组合式搅拌桨不仅具有刚性桨的剪切作用和柔性片的多体运动，还具有射流作用，能够有效地强化桨叶能量的弥散过程，提高流体混合效率，在更低的转速条件下实现较好的流体混合效果。
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公开(公告)号：CN108220600A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810051525.6
申请日：2018-01-19
Applicant: 重庆大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/44 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种酸性钒浸出液中磷的去除方法；该方法涉及的酸性钒浸出液的pH值为2.5～4.0，磷的浓度为0.3g/L～1.5g/L。该方法中利用氧化剂A对酸性钒浸出液进行氧化处理，A为NaClO、HClO、H2O2、KMnO4或(NH4)2S2O8中的一种；除磷剂为复合除磷剂，主要由B、C两种组分构成，B组分为[Fe(OH)n(SO4)m]q、FeSO4、Fe2(SO4)3中的一种，其中0.5≤n≤2，1≤m≤3，10≤q≤100000；C组分为Al2(SO4)3、MgO、CaO、ZrSO4和PbSO4其中的一种；B组分和C组分与酸性钒浸出液中磷的摩尔比为0.1～3:1；C组分与酸性钒浸出液中磷的摩尔比为0.1～3:1。该方法是将酸性钒浸出液加入氧化剂进行氧化处理后，加入复合除磷剂来进行除磷。与现有技术相比较，本发明具有工艺简单，除磷效率高且除磷效果稳定的优点。
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公开(公告)号：CN103627888B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310671461.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B1/00
Abstract: 一种含氯菱锰矿的除氯方法，该方法的含氯菱锰矿在除氯前已粉碎至粉末状。该方法的步骤如下：（1）在室温条件下，将所述含氯菱锰矿粉末与石灰浆充分混合，以得混合料浆；（2）在步骤（1）所得混合料浆中加入碳酸钠，并在25～40℃条件下充分搅拌；（3）将经过步骤（2）后的混合料浆进行过滤分离，得到沉淀物和滤液；（4）洗涤步骤（3）所得的沉淀物，然后在30～80℃条件下烘干，即得到去除了氯的菱锰矿粉末。与现有技术相比较，本发明不仅同样能够去除含氯菱锰矿中的氯离子，并可以有效防止锰离子的溶出损失；而且还具有原料来源方便、成本低，特别是对环境基本无污染等优点。
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公开(公告)号：CN103820644B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410104433.1
申请日：2014-03-20
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种从维生素E制药废液中提取氯化锌的方法，该方法的步骤如下：（1）在室温状态下，用萃取剂乙酸丁酯萃取维生素E制药废液中的高沸点有机物，而使其氯化锌分离；（2）将萃余液蒸发浓缩，以得到含氯化锌粗品的浓缩液；（3）在含氯化锌粗品的浓缩液中加入双氧水，并在80℃下进行加热搅拌，以得转变为含氯化锌的浓缩液；（4）将含氯化锌的浓缩液用氯苯在130℃下回流，以得无水氯化锌。与现有技术相比较，本发明具有处理费用较低，而氯化锌的回收率较高、纯度也比较高的优点。
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