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公开(公告)号：CN116411283A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310396670.9
申请日：2023-04-10
摘要： 本发明公开了一种铜板带洗涤后液脱铜锌的生产工艺及深度脱铜装置，涉及到铜板带清洗技术领域，S1：洗涤后液进行一次过滤，去脱不溶性杂质，滤渣返黄铜炉；S2：过滤液通入旋流电积设备中进行初步脱铜，得到电积后液和铜片，将铜脱至0.4～0.6g/L后，便停止脱铜；S3：将过滤后的电积后液通入硫化氢硫化脱铜设备中进行深度脱铜，采用两步硫化脱铜；S4：将深度脱铜后的溶液过滤，滤渣返黄铜炉，滤液进入电积脱锌设备进行脱锌处理，得到锌片和脱锌后液，脱锌后液返回铜板带清洗工序；通过深度脱铜设备，可避免产生的沉淀将罐体底部的曝气管覆盖而使得曝气速率不稳定，同时可减小电积后液的中硫化铜颗粒，可增大硫化氢气体与电积后液的接触面积，进而加快反应。
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公开(公告)号：CN115161711A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210938988.0
申请日：2022-08-05
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低铜电解阴极中杂质金属的电解装置，包括电解槽，所述电解槽的两端分别设有进液盒和溢流盒，所述进液盒为T形，其两侧分别设有出液口，所述进液盒的出液口与电解槽出液口高度一致，所述进液盒的宽度小于阴极板宽度；所述溢流盒的底部设有进液口，所述溢流盒设有溢流口，所述溢流口设有挡板。本发明是在现有PC大极板工业电解设备基础上，电解槽的进液端和出液端设置进液盒和溢流盒，有效的降低了阴极铜中杂质金属银的含量。此方法具有简便易行、投资成本低且不影响铜电解正常生产等优点。
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公开(公告)号：CN114350972A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111612329.X
申请日：2021-12-27
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用铂钯精矿氯化浸出液生产海绵钯的工艺，包括如下步骤：S1,除铜；S2，调节PH至；S3，去除Si和Bi；S4，混合萃取剂萃杂；S5，超声波除油；S6，树脂吸附处理；S7，盐酸反复洗涤；S8，酸化硫脲溶液解吸Pd；S9，还原出Pd；S10，40～50℃水浴加热搅拌2h，过滤洗涤真空干燥后得海绵钯产品。本发明具有以下几个优点：1、本发明适用于杂质较高的富钯液，解决了高杂富钯液难以回收的问题。2、本发明操作简单、产出的废液均可实现回路。3、采用本发明的方法回收铂钯精矿浸出液中的钯，回收率可达92％以上，海绵钯产品纯度≥99.95％。
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公开(公告)号：CN113428844A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110708986.8
申请日：2021-06-25
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明公开了一种6N级高纯碲的生产设备，包括化料炉、加热炉和收集炉；所述化料炉位于加热炉的上方，并通过放料管与加热炉相连；所述加热炉通过管道与收集炉相连，所述管道位于加热炉侧为进气口，其位于收集炉侧为出气口；所述加热炉内设有高纯石英舟；所述收集炉内设有加热锥和保温区，所述保温区下方设有坩埚；所述加热锥的大部分锥体与管道处于同一水平面，其锥顶低于管道所处水平面。本结构的6N级高纯碲的生产设备，能够有效实现碲的高效提纯，同时实现连续投料连续生产，实现工业化大规模生产。本发明设备投资小，控制方便，实现连续生产的目的，延长单炉的运行时间，提升产能。
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公开(公告)号：CN106916958B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710152577.8
申请日：2017-03-15
申请人： 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铜冶炼渣直接还原回收铁的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔融渣改性：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿5‑15%，和铁氧化物10‑20%；第二步，熔渣缓冷、破碎、磨矿和浮选回收铜；第三步，直接还原：浮选尾渣经造球、干燥预热后进行直接还原；第四步，磁选：还原产品经破碎、磨矿和磁选得到直接还原铁粉。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，采用本发明方法后，磁选得到含铁量大于88%的直接还原铁粉，铁回收率大于88%。
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公开(公告)号：CN107299227A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710522699.1
申请日：2017-06-30
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/22 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B7/006 , C22B15/0084
摘要： 本发明一种铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法，利用离心萃取技术使物料在离心力作用下高速剧烈混合，级效率高，单位设备占地面积小，处理量大；建立平衡快，液体停留时间极短，有机相滞留量少；两相分离速度快，分离效果好，有机相回收率高的特点，所设计的铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法通过采用Lix984/磺化煤油混合体系作为萃取剂进行萃取、以自来水作为洗涤水进行洗涤、以稀硫酸为反萃剂进行反萃，采用本发明所述的方法工艺流程简单、投资费用低、铜回收率高、对环境友好。
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公开(公告)号：CN118854067A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411038351.1
申请日：2024-07-31
申请人： 金隆铜业有限公司 , 安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C22B7/04 , C22B9/02 , C22B9/04 , C22B25/02 , C22B25/06 , C22B25/08 , C22B5/10 , C22B13/02 , C22B13/06 , C22B30/02 , C22B30/06
摘要： 本发明属于金属冶炼领域，具体涉及一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，包括如下步骤：(1)还原熔炼；(2)真空蒸馏。上述方案，在还原熔炼过程中，能够降低熔炼的难度，加强熔渣的流动性，从而使熔渣与配料充分反应，实现贵金属分离的目的，对原料的适应性更强，回收金属种类更多，且直收率更高；在真空蒸馏过程中，采用多层塔盘蒸馏，蒸发出的金属会在塔盘中反复蒸馏和凝结，进而实现物质的分离，提高了金属的分离效率。
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公开(公告)号：CN114852970A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210596335.9
申请日：2022-05-30
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明公开了一种精硒的短流程制备方法，包括如下步骤：S1，将粉末状原料粗硒水洗；S2，向水洗后的粗硒加入氢氧化钠溶液，调节PH值至9以上；S3，向S2中的调浆液中加入过硫酸铵搅拌均匀；S4，将S3中的浆液加热熔化铸锭；S5，将铸锭的物料破碎成小块状；S6，将小块状的硒块置于刚玉坩埚，放入双温区管式炉；S7，二氧化硒蒸馏水溶解，得到亚硒酸溶液；S8，将入浓硫酸调节PH，再加入亚硫酸溶液还原；S9，过滤制得精硒。本发明除Te效果好和操作简便、短流程，原料适应性强。
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公开(公告)号：CN112458277B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011341833.6
申请日：2020-11-25
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C22B1/02 , C22B3/08 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B23/00 , C22B11/00 , C22B3/30 , C22B3/38 , C22B3/24 , C22B3/44 , C22B3/06
摘要： 本发明涉及有价金属回收技术领域，具体涉及一种从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法；依次包括磨矿，选矿工艺、氧化焙烧工艺、低酸浸出工艺、LiX984萃取铜工艺、化学沉淀除Co工艺、氧化中和除Fe工艺、P204萃取锌工艺、硫脲浸出金银工艺、改性活性炭吸附Au、Ag工艺；本发明提供了一种从深海多金属硫化矿中有价金属综合回收方法，该方法环境友好、废水及废渣量少、金属回收率高、各有价金属分离彻底、可获得高纯度的产品，同时可获得铁含量大于65%的铁球团原料，满足下游炼钢厂入炉原料要求。
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公开(公告)号：CN113060708A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110330894.0
申请日：2021-03-29
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明公开了一种高纯硒的生产设备及利用该设备制备高纯硒的工艺，该设备包括通过管道依次连接的熔料炉、蒸馏炉和卸料炉；通过该设备的生产设备及方法，可生产6N高纯硒，其中预处理氧化剂熔铸和真空蒸馏短流程工艺,改变主要杂质Te的形态，使其转变成高熔沸点的碲酸盐难以被蒸馏出，该工艺除Te效果好和操作简便、短流程，原料适应性强，尤其针对工业粗硒，能提高高效率，降低投入。
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