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公开(公告)号：CN106916958B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710152577.8
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣直接还原回收铁的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔融渣改性：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿5‑15%，和铁氧化物10‑20%；第二步，熔渣缓冷、破碎、磨矿和浮选回收铜；第三步，直接还原：浮选尾渣经造球、干燥预热后进行直接还原；第四步，磁选：还原产品经破碎、磨矿和磁选得到直接还原铁粉。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，采用本发明方法后，磁选得到含铁量大于88%的直接还原铁粉，铁回收率大于88%。
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公开(公告)号：CN106916958A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710152577.8
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC classification number: C22B7/04 , B03B1/04 , B03B9/04 , C21B13/00 , C22B1/2406 , C22B1/248 , C22B7/005 , C22B15/00
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣直接还原回收铁的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔融渣改性：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿 5‑15%，和铁氧化物 10‑20%；第二步，熔渣缓冷、破碎、磨矿和浮选回收铜；第三步，直接还原：浮选尾渣经造球、干燥预热后进行直接还原；第四步，磁选：还原产品经破碎、磨矿和磁选得到直接还原铁粉。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，采用本发明方法后，磁选得到含铁量大于88%的直接还原铁粉，铁回收率大于88%。
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公开(公告)号：CN113681019A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111055195.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种新型5N级高纯铼粒制备工艺，包括粗铼酸铵预处理、高温氢气还原、铼粉一次研磨筛分、铼粉真空蒸馏、铼粉二次研磨筛分、压制成型及真空活化烧结。使用本发明提供的工艺能够制备出纯度大于5N的高纯铼粒产品且73种杂质元素总含量低于10ppm。
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公开(公告)号：CN111304694A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201911106934.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法，它包括以下步骤：（1）、采用非导电型阳极框，该阳极框以铜片为导电材料，废杂铜装入铜片两侧，非导电型阳极框担于导电棒上，用永久性不锈钢阴极板作为阴极，用酸性硫酸铜溶液作为电解液；（2）、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂；（3）、进行电解，非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解，在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制，并采用双喷射流协同底部进液方式，消除浓差极化，大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量，从而提升电解铜产品质量，提高电解产品的经济附加值。
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公开(公告)号：CN109439917A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811454428.8
申请日：2018-11-30
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼烟灰的强化浸出方法及其应用，它包括以下步骤：（1）、一段硫酸浸出：对铜冶炼烟灰用硫酸或二段浸出液作为浸出剂一次浸出得到浸出液和浸出渣；（2）、二段浆化氧化浸出：对一段浸出渣用硫酸作为浸出剂、硝酸作为氧化剂进行浆化氧化，得到浆化液；（3）、浆化液水浸：向浆化液中加入适量水并通空气继续浸出，使浸出的铜锌与浸出渣有效分离，二段浸出渣水洗后过滤。本发明的有益效果是（1）、处理硫化铜含量高的烟灰，铜锌浸出率高。（2）、高酸浆化处理一段浸出渣有利于铜锌的浸出动力学。（3）、采用廉价且可循环使用的硝酸作为二段氧化强化浸出氧化剂，耗量小，成本低。（4）、浸出过程中常压操作，设备投资少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115504597A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211138402.9
申请日：2022-09-19
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J20/22 , B01J20/30 , C02F101/20 , C02F103/10
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域，更具体地，本发明涉及一种硫铁矿污酸的除铊工艺；本发明中采用中和、还原、沉淀、絮凝沉降及吸附相结合的方式对硫铁矿污酸进行脱铊处理，通过对硫铁矿污酸进行多种工序的配合处理，能将其中的铊及其他重金属离子进行有效地脱除，且脱除率较高，处理后的废水符合排放标准，减小了硫铁矿污酸对环境的污染，保护了环境。
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公开(公告)号：CN112458277A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011341833.6
申请日：2020-11-25
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC: C22B1/02 , C22B3/08 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B23/00 , C22B11/00 , C22B3/30 , C22B3/38 , C22B3/24 , C22B3/44 , C22B3/06
Abstract: 本发明涉及有价金属回收技术领域，具体涉及一种从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法；依次包括磨矿，选矿工艺、氧化焙烧工艺、低酸浸出工艺、LiX984萃取铜工艺、化学沉淀除Co工艺、氧化中和除Fe工艺、P204萃取锌工艺、硫脲浸出金银工艺、改性活性炭吸附Au、Ag工艺；本发明提供了一种从深海多金属硫化矿中有价金属综合回收方法，该方法环境友好、废水及废渣量少、金属回收率高、各有价金属分离彻底、可获得高纯度的产品，同时可获得铁含量大于65%的铁球团原料，满足下游炼钢厂入炉原料要求。
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公开(公告)号：CN110358917A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910644383.9
申请日：2019-07-17
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司 , 安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种处理福美钠钴渣的工艺方法，它包括以下步骤：（1）、酸洗脱锌，（2）、焙烧，（3）、水浸，（4）、萃取净化，（5）、草酸铵沉淀，（6）、草酸钴煅烧，所述焙烧包括向酸洗脱锌得到的酸洗渣中加入10~30wt%过硫酸钠，经过一段焙烧后再升温进行二段焙烧。本发明的有益效果是酸洗过程中常压低酸洗就能大部分回收锌，不需要使用高温加压浸出等强化手段，减少了设备投资和生产成本。硫酸钠作为焙烧添加剂，分解产生氧气为热分解提供了强化氧化气氛，生成的硫酸钠替代常用的浓硫酸，减少酸雾产生，还可破坏矿粒表层形成的致密氧化膜，使内层的氧化钴继续与O2、SO2、SO3接触，从而达到完全硫酸化，提高钴的回收率。
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公开(公告)号：CN108330276A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810091091.2
申请日：2018-01-30
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/138 , C22B1/2406 , C21B11/00 , C25C5/02 , H01F1/20
Abstract: 本发明公开了利用铁矾渣制备高纯铁粉的方法及其产品和应用，它包括以下步骤：（1）、造球：将铁矾渣与添加剂混匀，再经造球得到生球；所述的添加剂包括以下重量份的组分：腐植酸钠5%~10%；石灰石25%~40%；白云石10%~20%；煤粉30%~45%；（2）、一步法熔融还原：将生球在200℃~400℃下进行干燥，干燥后得到的热球在1450℃~1600℃加入焦炭进行熔融还原，得到铁水，熔融还原时间40min~80min；（3）、电解：将铁水铸造成阳极板，同时以不锈钢板为阴极，在电解槽内进行电解，在阴极板上收集高纯铁粉。本发明综合利用铁矾渣中的铁，制备高纯度，高附加值的铁粉，提高工艺效益。
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公开(公告)号：CN119932648A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510092853.0
申请日：2025-01-21
Applicant: 金隆铜业有限公司 , 安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种低氧低硫高纯铜的制备方法，利用多种添加剂配合，在电解过程中在阴极外形成保护膜，隔绝其他杂质，适合标准工业化生产低氧低硫高纯铜，具有成本低、易操作、纯度高、可连续化生产的优点。
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