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公开(公告)号：CN106916958A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710152577.8
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC classification number: C22B7/04 , B03B1/04 , B03B9/04 , C21B13/00 , C22B1/2406 , C22B1/248 , C22B7/005 , C22B15/00
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣直接还原回收铁的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔融渣改性：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿 5‑15%，和铁氧化物 10‑20%；第二步，熔渣缓冷、破碎、磨矿和浮选回收铜；第三步，直接还原：浮选尾渣经造球、干燥预热后进行直接还原；第四步，磁选：还原产品经破碎、磨矿和磁选得到直接还原铁粉。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，采用本发明方法后，磁选得到含铁量大于88%的直接还原铁粉，铁回收率大于88%。
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公开(公告)号：CN106916958B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201710152577.8
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼渣直接还原回收铁的方法，包括下述的步骤：第一步，铜冶炼熔融渣改性：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿5‑15%，和铁氧化物10‑20%；第二步，熔渣缓冷、破碎、磨矿和浮选回收铜；第三步，直接还原：浮选尾渣经造球、干燥预热后进行直接还原；第四步，磁选：还原产品经破碎、磨矿和磁选得到直接还原铁粉。本发明通过对铜冶炼熔渣的矿相重构，实现铜、铁的综合回收，通过实验证实，采用本发明方法后，磁选得到含铁量大于88%的直接还原铁粉，铁回收率大于88%。
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公开(公告)号：CN106676281B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710152268.0
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺，包括下述的步骤：第一步，熔渣矿相重构：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂，然后进行缓冷处理；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿5‑15%，和铁氧化物10‑20%；第二步，浮选：将第一步所得改性渣破碎、磨矿后，进行浮选处理；第三步，磁选：将第二步浮选得到的尾矿进行湿式磁选，得到铁精矿和磁选尾矿。本发明从铜冶炼高温熔渣入手，充分利用熔渣的热量进行冶炼渣矿相重构，使铁和铜分别形成易于分离的矿物并促进其晶粒长大，在成功回收铜的同时，实现铁的高效回收。
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公开(公告)号：CN106676281A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710152268.0
申请日：2017-03-15
Applicant: 中南大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC classification number: C22B15/0054 , B03B9/04 , C22B9/16
Abstract: 本发明涉及一种铜冶炼熔融渣矿相重构综合回收铜、铁的工艺，包括下述的步骤：第一步，熔渣矿相重构：在铜冶炼渣处于熔融状态下按铜渣质量的8‑20%添加复合添加剂，然后进行缓冷处理；复合添加剂由下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿 5‑15%，和铁氧化物 10‑20%；第二步，浮选：将第一步所得改性渣破碎、磨矿后，进行浮选处理；第三步，磁选：将第二步浮选得到的尾矿进行湿式磁选，得到铁精矿和磁选尾矿。本发明从铜冶炼高温熔渣入手，充分利用熔渣的热量进行冶炼渣矿相重构，使铁和铜分别形成易于分离的矿物并促进其晶粒长大，在成功回收铜的同时，实现铁的高效回收。
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公开(公告)号：CN108330276A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810091091.2
申请日：2018-01-30
Applicant: 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/138 , C22B1/2406 , C21B11/00 , C25C5/02 , H01F1/20
Abstract: 本发明公开了利用铁矾渣制备高纯铁粉的方法及其产品和应用，它包括以下步骤：（1）、造球：将铁矾渣与添加剂混匀，再经造球得到生球；所述的添加剂包括以下重量份的组分：腐植酸钠5%~10%；石灰石25%~40%；白云石10%~20%；煤粉30%~45%；（2）、一步法熔融还原：将生球在200℃~400℃下进行干燥，干燥后得到的热球在1450℃~1600℃加入焦炭进行熔融还原，得到铁水，熔融还原时间40min~80min；（3）、电解：将铁水铸造成阳极板，同时以不锈钢板为阴极，在电解槽内进行电解，在阴极板上收集高纯铁粉。本发明综合利用铁矾渣中的铁，制备高纯度，高附加值的铁粉，提高工艺效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN120115519A
公开(公告)日：2025-06-10
申请号：CN202510272157.8
申请日：2025-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: B09B5/00 , H10F71/00 , C22B7/00 , C22B25/06 , C22B17/00 , B09B3/30 , B09B3/35 , B09B3/40 , C01G11/02 , C01G19/00 , C01B19/02 , B09B101/16
Abstract: 本发明提供了一种退役碲化镉薄膜太阳能电池全组分回收利用方法，该方法包括以下步骤：(1)太阳能电池主体部件机械解离得到富集Cd、Te和Sn的前玻璃、背玻璃和导线，其中背玻璃和导线可直接回用；(2)前玻璃通过硫化处理，经水洗即可获得洁净玻璃和碲镉锡混合粉末；(3)富碲镉锡粉末经真空蒸馏获得高纯碲和富镉锡渣；(4)富镉锡渣经Na2S或NaHS溶液浸出得到CdS沉淀和Na2SnS3溶液。本方法通过干湿联合方法处理退役碲化镉薄膜太阳能电池，梯次回收多层镀膜材料。其中碲、镉、锡的回收率均在98％以上，玻璃基板可100％回收，得到碲产品纯度达99.9％以上，镉、锡产品纯度超过98％。此方法具有组分回收彻底、工艺流程简单、产品附加值高等优点，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN119951860A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510322485.4
申请日：2025-03-19
Applicant: 中南大学 , 五矿铜业(湖南)有限公司
IPC: B09B3/70 , B09B5/00 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供一种铜熔炼炉渣自热调质与有价金属分区回收方法，包括：S1、通过工业硫酸盐废弃物与廉价碳质还原剂制备炉渣调质剂；S2、在铜冶炼造锍熔炼排渣过程中，将调质剂加入到熔渣中，利用熔渣潜热完成物相调整反应；S3、待熔渣缓冷后，将渣包内上下两部分物料进行分类处理，上部分进行常规破碎、磨矿、浮选回收有价金属；S4、下部分富锍渣进直接返熔炼系统或破碎、磨细后通过“磁选‑反浮选”回收铜精矿。本发明一种铜熔炼炉渣自热调质与有价金属分区回收方法，用以废治废理念对铜熔炼渣和硫酸盐废渣进行协同低碳处置，具有金属回收率高、成本低、环境友好、流程及物料简单等优点，具有良好的经济效益和环境效益，工业化推广难度较小。
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公开(公告)号：CN118343842A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410492359.9
申请日：2024-04-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种电解锌电积阳极泥制备电池级硫酸锰的方法，涉及湿法冶金领域。本发明通过将水洗、干燥以及球磨后的锌电积阳极泥与硫酸溶液搅拌混合并持续通入SO2还原气体进行阳极泥锰浸出，并将反应后的浆液进行压滤处理，然后将滤液pH值调节至中性并过滤，最后将所得滤液转移至双膜三室电解槽中在电流以及阴阳离子交换膜的作用下，中间室的Mn2+等阳离子进入阴极室，而S2O62‑等阴离子进入阳极室内，从而实现Mn2+和S2O62‑的分离，从而提高后续硫酸锰的生成率。本发明的制备方法极大提高了硫酸锰的生成率，并优化了电池级硫酸锰的提纯工艺流程。
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公开(公告)号：CN117446845A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311412014.X
申请日：2023-10-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明申请是关于一种湿法炼锌硫酸锌溶液除氟材料及其应用，本发明按质量比，P123：异丙醇铝＝1:1‑4的比例，配取P123和异丙醇铝，然后将配取的P123溶于无水乙醇中，然后加入配取的异丙醇铝，再加入硝酸，搅拌均匀后，经干燥和焙烧处理得到除氟剂，焙烧的温度小于等于450℃。通发明通过优化后，得到了孔比表面积高达455㎡·g的优质产物，该产物在用于湿法炼锌硫酸锌溶液除氟时，在用量极少的情况下，可以展现出优异的除氟性能。本发明工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号：CN114933285B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210481671.9
申请日：2022-05-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，具体地，是从铜阳极泥中选择性地浸出硒、碲，并将碲还原成金属碲，有效地富集铜、银、金等有价金属的方法。本发明采用氧压碱浸—Na2S浸出—SO2还原工艺。本发明氧压碱浸工艺中，超过99％的碲富集在渣中，Na2S浸出工艺中碲的浸出率可达94％，SO2还原工艺中碲的回收率能达95％以上。本发明实现了铜阳极泥中硒和碲的分步脱除，碲的回收，铜、银、金等有价金属的富集，具有碲回收率高、操作简单、无烟气污染、成本低等优势。
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