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公开(公告)号:CN116297826A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111573974.5
申请日:2021-12-21
申请人: 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明公开一种核电厂橡胶复合管在役检测标准的检测方法,包括:建立三级质量模型,计算得到模型多次反射回波声压理论数据,统计数据得到不同质量模型的反射波增益,确定第一级质量模型与第三级质量模型之间的理论反射波波幅差值;采用仿真软件对三级质量模型的反射波进行仿真模拟;制作多组三级质量样管,向不同的样管发射宽带窄脉冲超声波,接收复合材料界面多次反射回波声压数据,得到多组实测反射波波幅差值;将实测反射波波幅差值与理论反射波波幅差值进行对比,确定检测数据标准与复合管的三级质量之间的对应关系;选择多个现场管线进行实测,验证并确定偏差标准。本发明基于声场能量分布来确定符合管道的粘结质量标准。
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公开(公告)号:CN114839277A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210148389.9
申请日:2022-02-17
申请人: 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种核电厂衬胶结合状态在线检测评价方法,包括:制作标准试块、对比试块;通过标准试块校准设备;对粘接良好试块、完全脱粘试块发射超声波,获得超声波多次反射波波幅增益信息,得到超声波检测粘接良好基准和超声波检测完全脱粘基准;对待测对象进行超声波检测,获得多组超声波反射波波幅增益信息数据;与基准进行对比;确定粘接不良和完全脱粘的位置信息,对于粘接不良进行提交运行监督使用;对完全脱粘的位置进行漏磁检测,对反射波波幅增益信息数据进行成像识别和分析,计算脱粘面积、脱粘百分比,根据设定的判废线以及漏磁检测数据给出判定结果;提交进行返修处理或报废处理。本发明在线进行检测、快速评估、准确性高。
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公开(公告)号:CN118897015A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202411170474.0
申请日:2024-08-23
申请人: 阳江核电有限公司
IPC分类号: G01N29/265 , G01N29/22 , G01N29/04
摘要: 本发明公开一种控制棒驱动机构异种金属焊缝扫查装置,其包括主壳体、主体回转机构、周向驱动机构、多个探头摆动机构、径向扫查机构、密封机构以及周向定位机构。该控制棒驱动机构异种金属焊缝扫查装置利用周向定位机构实现了扫查装置与控制棒驱动机构的周向定位,且利用密封机构与控制棒驱动机构相对固定,完成了扫查装置整体的定位固定。同时利用主体回转机构、周向驱动机构、多个探头摆动机构、径向扫查机构的设置,可使得多个探头能同时沿主壳体的周向方向做旋转运动,也可使得探头相对控制棒驱动机构具有不同的扫查角度,实现探头的全面扫查功能,以便及时发现异种金属表面出现的裂纹、应力腐蚀、碰撞痕迹和划伤等缺陷。
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公开(公告)号:CN110261476A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910497084.7
申请日:2019-06-10
申请人: 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢管对接焊缝检测方法,使得奥氏体不锈钢管对接焊缝缺陷可记录、缺陷检出率高、检测安全且成本低,技术方案包括以下步骤:对待检测工件进行检测前准备工作,安装检测仪器;根据焊缝的坡口形式、检测厚度建立试样模型,对检测设备参数进行设定;选用灵敏度对比试块,制作灵敏度基准曲线;制作模拟验证试块,设置检测灵敏度并对其缺陷进行检测,验证检测工艺是否有效;根据验证后的检测工艺,在焊缝任意表面进行单面双侧检测,记录检测数据;对检测数据中存在的缺陷进行分析。
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公开(公告)号:CN118013699B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410015912.X
申请日:2024-01-03
申请人: 阳江核电有限公司
发明人: 张钱松 , 张大勇 , 王树昌 , 施建辉 , 丁清越 , 王元元 , 蒋立辉 , 胡金来 , 许星星 , 李平仁 , 桑建军 , 魏士明 , 何艺 , 刘恩凯 , 安达奇 , 刘政平 , 吴毅凡 , 邓孝兵
IPC分类号: G06F30/20 , G06F119/02
摘要: 本发明涉及蒸汽发生器在役检查抽样方案的优化验证方法和装置,包括:对磨损伤深数据进行整理和分析,确定磨损伤深与横纵坐标之间的相关度;对传热管的第一抽样方案和第二抽样方案进行抽样误差验证,获得抽样误差验证结果;结合磨损伤深与横纵坐标之间的相关度对传热管的抽样方案进行优化;对优化抽样方案的抽样误差进行验证直到优化误差验证结果满足第二条件。本发明通过对现有抽样方案进行验证并优化,得到相比现行常用的抽样方法的抽样误差更小,更有利于现场涡流检查的抽样方案。不仅能满足现行的在役检查规范对于抽样比的要求,且抽样误差更小,抽样精度更高,又能利于现场涡流检测采集效率的提升,为核电厂关键设备的核安全起到关键作用。
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公开(公告)号:CN114839277B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202210148389.9
申请日:2022-02-17
申请人: 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种核电厂衬胶结合状态在线检测评价方法,包括:制作标准试块、对比试块;通过标准试块校准设备;对粘接良好试块、完全脱粘试块发射超声波,获得超声波多次反射波波幅增益信息,得到超声波检测粘接良好基准和超声波检测完全脱粘基准;对待测对象进行超声波检测,获得多组超声波反射波波幅增益信息数据;与基准进行对比;确定粘接不良和完全脱粘的位置信息,对于粘接不良进行提交运行监督使用;对完全脱粘的位置进行漏磁检测,对反射波波幅增益信息数据进行成像识别和分析,计算脱粘面积、脱粘百分比,根据设定的判废线以及漏磁检测数据给出判定结果;提交进行返修处理或报废处理。本发明在线进行检测、快速评估、准确性高。
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公开(公告)号:CN118013699A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410015912.X
申请日:2024-01-03
申请人: 阳江核电有限公司
发明人: 张钱松 , 张大勇 , 王树昌 , 施建辉 , 丁清越 , 王元元 , 蒋立辉 , 胡金来 , 许星星 , 李平仁 , 桑建军 , 魏士明 , 何艺 , 刘恩凯 , 安达奇 , 刘政平 , 吴毅凡 , 邓孝兵
IPC分类号: G06F30/20 , G06F119/02
摘要: 本发明涉及蒸汽发生器在役检查抽样方案的优化验证方法和装置,包括:对磨损伤深数据进行整理和分析,确定磨损伤深与横纵坐标之间的相关度;对传热管的第一抽样方案和第二抽样方案进行抽样误差验证,获得抽样误差验证结果;结合磨损伤深与横纵坐标之间的相关度对传热管的抽样方案进行优化;对优化抽样方案的抽样误差进行验证直到优化误差验证结果满足第二条件。本发明通过对现有抽样方案进行验证并优化,得到相比现行常用的抽样方法的抽样误差更小,更有利于现场涡流检查的抽样方案。不仅能满足现行的在役检查规范对于抽样比的要求,且抽样误差更小,抽样精度更高,又能利于现场涡流检测采集效率的提升,为核电厂关键设备的核安全起到关键作用。
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公开(公告)号:CN116542036B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202310464835.1
申请日:2023-04-26
申请人: 阳江核电有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/02
摘要: 本发明涉及核电厂在役检查实施间隔的计算方法和装置,包括:建立待检设备的威布尔分布模型;基于威布尔分布模型计算待检设备的失效损失期望值;基于失效损失期望值进行计算,获得待检设备在役检查的所有检查间隔。本发明利用威布尔分布进行计算,可以定量地计算出待检设备在役检查的检查间隔,避免定性分析确定检查间隔导致的在役检查间隔太短而造成检查的成本浪费,以及在役检查间隔太长导致设备失效所造成的损失超过投入检查的成本。
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公开(公告)号:CN114888405B
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210335256.2
申请日:2022-03-31
申请人: 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种在线消除核电站大型耐热钢异形焊接接头缺陷的方法,包括以下步骤:对焊缝进行检测,查找缺陷位置、获得缺陷信息;将缺陷信息分类,第一种为硬度超标、相控阵检测不合格;第二类为硬度合格、相控阵检测不合格;第三类为硬度超标格、相控阵检测合格;对第一类缺陷在线进行同种材质补焊以及焊后热处理;对第二类缺陷在线进行免热处理焊接;对第三类缺陷在线进行热处理;对修补焊缝进行检测以确定修复,若存在缺陷,继续上述步骤;根据缺陷特点和应力情况将缺陷分类,制定并执行针对性的在线维修补焊方法,将被动治理转变为主动管理;彻底改变了以往“失效‑抢修”的被动局面,
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公开(公告)号:CN211014144U
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201921484456.4
申请日:2019-09-06
申请人: 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号: G01N29/30
摘要: 本实用新型公开了一种适用于奥氏体不锈钢焊接接头相控阵检测用对比试块,所述对比试块的材质为奥氏体不锈钢,所述对比试块内具有X型焊缝,所述X型焊缝包括两个单V型焊缝,两个所述单V型焊缝沿所述对比试块的高度方向叠加,所述单V型焊缝中的开口朝向所述对比试块的外侧。本实用新型的对比试块具有X型焊缝,控制其焊接工艺与实际产品一致,满足了标准中对于平板对接不锈钢焊缝超声检测灵敏度试块的相关要求,不仅解决了不锈钢母材与焊缝中对声束衰减的差异,同时也满足了小管径焊口探头耦合补偿的影响,使得对比试块将同时满足小管径焊接接头曲率问题和不锈钢焊缝和母材间对声束衰减的差异对距离‑波幅曲线制作准确性的影响。
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