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公开(公告)号:CN118581395A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410857978.3
申请日:2024-06-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/00 , C21D8/02 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/28
摘要: 本发明公开了一种光伏支架用高强耐磨耐蚀钢及其制造方法,钢的化学成分含有C:0.054%~0.074%、Si:0.28%~0.44%、Mn:0.56%~0.76%、P:≤0.018%、S:≤0.01%、Cr:0.73%~0.97%、Cu:0.11%~0.19%、Sb:0.087%~0.107%、Ti:0.016%~0.036%、Mo:0.13%~0.26%、Ce:0.0097%~0.0117%、Als:0.046%~0.069%,其中Si/Mo控制在1.6~2.2。制造方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取。钢的Rel在491~518MPa、Rm在591~604MPa、A>31%;钢的表面硬度为174~179HBW,相对Q345B的磨损率为33.3%~34.0%,相对Q345B腐蚀速率为33.32%~35.55%。本发明钢为同时具备优异的耐磨、耐大气腐蚀性能的光伏支架用高强钢,解决了现有技术不具备耐磨性能的问题。
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公开(公告)号:CN116213478A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310062668.8
申请日:2023-01-18
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种热轧板带平面温度冷却装置及控制方法,涉及热轧机组温度控制技术领域,该装置包括:集管总成和PLC控制系统;集管总成中,冷却集管框架通过框架横梁固定在层流区域;若干个冷却集管在一个平面内并排固定在冷却集管框架上;冷却集管按排与冷却集管供介质管路相连;冷却集管上等间距安装有若干个喷嘴;冷却集管供介质管路与介质系统相连;每根冷却集管供介质管路上分别安装有电控可调节阀门;PLC控制系统根据带钢宽度的不同控制各电控可调节阀门的开闭和开度大小,选择投入不同宽度冷却集管以及对冷却集管中介质流量进行控制。本发明能够实现对于不同宽度规格带钢的横向温度控制,进而使带钢横向组织均匀,力学性能均匀。
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公开(公告)号:CN111451291A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010269399.9
申请日:2020-04-08
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高热轧带钢卷形质量的方法,卷取机头部咬钢后延时21-36秒开始设定尾部停机状态,到尾部抛钢后当检测到带钢尾部离开夹送辊,尾部自动停止控制开始,卷筒按照减速曲线进行停车;当带钢尾部从开始停止位置进入确定的范围,根据对尾转换时序确定尾部停留位置点,正常卷取完成后在卷取机内采取相应延缓卸卷时间;优点是:本发明在带钢头部卷取机咬钢后引入尾部对尾位置预判断及对位延时后自动旋转角度的计算判断,根据操作要求可以有选择的确定最终卸卷位置点,从而提高热轧带钢卷形形质量,减小因卷筒磨损、张力不足和冷却水能力不够及助卷辊辊缝偏差大造成的出现扁卷几率。
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公开(公告)号:CN109694985A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710983253.9
申请日:2017-10-20
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种性能优良的800MPa级热轧双相钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.08%、Si:0-0.10%、Mn:1.6%~2.0%、Als:0.20%~0.40%、Mo:0.50%~0.80%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.02%~0.05%、P
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公开(公告)号:CN109182700A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811312172.7
申请日:2018-11-06
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开汽车用扩孔性能优良的低屈强比热轧钢板及其制造方法。钢中含有C:0.03%~0.06%、Si:0.80%~1.50%、Mn:1.0%~2.0%、Als:0.02%~0.06%、Mo:0.50%~0.80%、Nb:0.03%~0.06%、V:0.02%~0.05%、P≤0.010%、S≤0.003%,余量为铁和不可避免的杂质。将板坯加热至1220~1250℃,保温1~2h;未再结晶区总压下率>90%,终轧温度为750~800℃;终轧后采用层流冷却+快速冷却的冷却模式,层流冷却冷速为10~15℃/s,钢板冷却至620~650℃进快速冷却,冷速>50℃/s,冷却至500~550℃卷取;成品钢板具有高强度、良好的屈强比和扩孔率匹配,适用于汽车底盘和座椅等部位。
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公开(公告)号:CN108486482A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810610770.6
申请日:2018-06-14
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种综合性能优良的高屈服强度热轧酸洗钢板及其生产方法,热轧酸洗钢板的化学成分为按质量百分数为:C 0.04%~0.08%、Si≤0.10%、Mn 1.8%~2.5%、P≤0.025%、Als 0.020%~0.040%、Nb 0.03%~0.07%、V 0.07%~0.15%、RE 0.003%~0.01%、N 0.01%~0.025%,S<0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质;最终获得的热轧酸洗钢板的金相组织为单相超细针状铁素体组织。本发明所生产的钢板综合性能优良、钢板表面质量良好、生产成本低,用其制造的汽车部件减重效果明显,能够满足汽车用钢领域低成本、轻量化、安全性的需求。
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公开(公告)号:CN118406974A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410675979.6
申请日:2024-05-29
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种750MPa级特种集装箱用耐候钢及其制造方法,钢的化学成分含有0.10%~0.14%C,0.36%~0.56%Si,1.21%~1.41%Mn,0.053%~0.072%P,S≤0.006%,0.36%~0.56%Cr,0.20%~0.30%Cu,0.018%~0.030%RE,0.010%~0.025%Ti,0.015%~0.045%Als,N≤0.0050%,其中需满足(0.1Mn+P)/RE<10。制造方法包括板坯出炉温度1221~1245℃,精轧开轧温度1080~1090℃,终轧温度875~905℃,精轧后以30~39℃/s的冷却速率快速冷却至730~750℃(铁素体转变区域),空冷6~9s;空冷后以大于50℃/s的速率进行第二阶段超快冷冷却,冷却至300℃以下进行卷取。钢板ReL≧750MPa,Rm≧850MPa,A50mm≧17%,屈服强度和抗拉强度波动在40MPa以内。本发明解决了现有技术存在的750MPa级高强度耐候钢板生产成本高且生产难度大的问题。
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公开(公告)号:CN118060331A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410245992.8
申请日:2024-03-05
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/16 , B21B45/00 , B21B45/06 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/76
摘要: 本发明涉及高硅高铝无取向硅钢技术领域,具体为一种提高高硅高铝无取向硅钢热轧横向组织均匀性的方法。1)粗轧采取1+3配置工艺进行轧制;2)降低粗轧出口的中间坯厚度,控制在35~42mm;3)提升轧件粗轧轧制速率,使粗轧末道次轧制速率保持在4.8~5m/s;4)在粗轧后的中间辊道全程投入保温罩,在精轧前投入边部加热器70~100℃;5)减少轧件在轧制过程中除鳞水的投入,终轧温度按照目标温度上限+20℃进行控制;6)层流冷却采用后段冷却。能够解决高硅高铝无取向硅钢在冷轧时遇到的边部开裂及断带问题,使边部组织再结晶程度大幅度提升,显著改善横向组织均匀性,令下工序因热轧边部不均匀造成的改尺率由40%大幅下降至6.5%,明显降低了经济损失。
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公开(公告)号:CN117165845B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202310476368.4
申请日:2023-04-28
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/02 , C21D1/26
摘要: 本发明提供了一种新能源汽车用340MPa级合金化热镀锌板及其制备方法,其镀锌板基板成分按重量百分比计如下:C:0.005%~0.007%,Si:0.012%~0.017%,Mn:0.22%~0.34%,P:0.03%~0.05%,Nb:0.04%~0.07%,Ti:0.003%~0.005%,N≤0.003%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,优选,所述热镀锌外板中C‑Nb/7.736为‑5~15ppm。制备方法,包括冶炼、铸造、热轧、酸洗、冷轧、热镀锌;应用本发明生产的合金化热镀锌板同比340级BH钢和IF钢,具有优异的综合力学性能和抗室温时效性能等,拥有明显的性能优势。
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